【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛磨装置，具体为一种陶瓷辊棒双头研磨装置。
技术介绍
1、陶瓷辊棒是一细长的陶瓷圆筒，在该陶瓷圆筒的筒壁上的两端各设有开孔，陶瓷辊棒的主要作用是传输陶瓷或玻璃产品，耐高温高热；在陶瓷辊棒加工的过程中，为了保证陶瓷辊棒的品质需要对陶瓷辊棒的端头进行加工，一般对使用到抛磨装置对陶瓷辊棒的两端头处进行研磨加工。
2、已经公布的公告号为cn220699224u的专利文件中，公开了一种陶瓷辊棒双头研磨装置，此公开的专利文件通过两端的卡盘将陶瓷辊棒固定住，通过一号电机带动皮带，再通过皮带对陶瓷辊棒传动连接的作用带动其进行旋转，陶瓷辊棒中间的位置用弧形架拖住，防止陶瓷辊棒过长中间没有支撑导致陶瓷辊棒中间出现裂痕；但是上述公开的专利文件不具备研磨轮的进给缓冲功能，研磨轮进给过快会造成研磨轮与陶瓷辊棒造成的损坏。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种陶瓷辊棒双头研磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种陶瓷辊棒双头研磨装置，包括有加工台、陶瓷辊棒和两组加工机构，两组所述加工机构对称设置在加工台的两侧，且两组所述加工机构分别用于陶瓷辊棒两端的加工，每组所述加工机构包括有伺服电机一和安装块，所述伺服电机一固定安装在安装块的一侧，且安装块上贯穿且转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与伺服电机一的输出端固定安装，且驱动轴的另一端处设置有磨头，所述磨头与驱动轴之间上设置有安装保护机构，所述加工机
4、作为本专利技术进一步的方案：所述安装保护机构用于磨头与驱动轴之间的安装和保护，所述安装保护机构包括有防护件、防护件二和安装件，所述防护件固定安装在驱动轴的一端，且防护件的一侧开设有与防护件二相匹配的缓冲槽，所述防护件二的一端处于缓冲槽的内部，且防护件二与缓冲槽滑动连接，所述防护件二处于缓冲槽内部的一端固定连接有弹簧一，且防护件二的另一端开设有与安装件相匹配的安装槽，所述弹簧一的一端与缓冲槽的内壁固定连接，所述防护件二的外壁开设有四个卡孔，所述安装件的一端与磨头固定连接，且安装件的外壁开设有四个凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有与卡孔相匹配的卡块，所述卡块的一端处于凹槽的外部，且卡块的另一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一端与凹槽的内壁固定连接。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘机构用于加工机构加工过程的除尘，所述除尘机构包括有除尘罩和除尘箱，所述除尘罩上开设有圆孔，所述磨头穿过圆孔且处于除尘罩的内部，所述除尘罩的一侧贯穿有若干个除尘吸头，所述除尘箱的底部固定安装有相匹配的箱盖，且除尘箱的一侧上部贯穿有若干个进气管，所述除尘箱的前侧固定安装有抽气泵，且除尘箱的一侧中间贯穿且固定安装有插件，每个所述除尘吸头与每个所述进气管管接，所述箱盖上贯穿有排气管，所述排气管与抽气泵的进气端管接，所述插件处于除尘箱内部的一侧固定安装有滤芯。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构一用于加工机构的位置调节，所述加工台的两侧均开设有通孔，每组所述驱动机构一包括有安装座和伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在加工台的一侧，所述安装座处于通孔的内部，且安装座上贯穿有丝杠一和两个横轴，所述丝杠一的一端与通孔的内壁转动连接，且丝杠一的另一端与伺服电机二的输出端固定安装，所述横轴的两端分别与通孔的两侧内壁固定连接，所述安装座与丝杠一通过螺纹连接，且安装座与横轴滑动连接。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构二用于加工机构的位置调节，每组所述驱动机构二包括有u型架、框型架、伺服电机三和伺服电机四，所述u型架固定安装在安装座的顶部，所述框型架处于u型架的内部，且框型架的底部与u型架的底部内壁接触且滑动连接，所述伺服电机三固定安装在u型架的前侧，且伺服电机四固定安装在框型架的顶部，所述框型架上贯穿且螺纹连接有丝杠二，且框型架的内部转动连接有丝杠三，所述丝杠二的后端与u型架的后侧内壁转动连接，且丝杠二的前端与伺服电机三的输出端固定安装，所述安装块处于框型架的内部，且安装块与框型架滑动连接，所述丝杠三贯穿于安装块，且丝杠三的上端与伺服电机四的输出端固定安装，所述安装块与丝杠三通过螺纹连接。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述固定机构用于陶瓷辊棒的固定，每组所述固定机构包括有圆环和固定套，所述圆环的底部固定连接有安装杆，所述安装杆固定安装在加工台的顶部，所述陶瓷辊棒穿过固定套，所述固定套的外壁套设有轴承一，且固定套穿过圆环，所述固定套与圆环通过轴承一连接，所述固定套的两侧外壁均对称固定连接有四个l型件，所述l型件上贯穿且螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定安装有手轮，且螺纹轴的另一端设置有固定件，所述螺纹轴与固定件之间设置有轴承二，所述螺纹轴与固定件通过轴承二连接。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述旋转机构用于陶瓷辊棒的旋转，所述旋转机构包括有大齿轮、小齿轮和伺服电机五，所述大齿轮套设在固定套上，且大齿轮与固定套固定连接，所述伺服电机五固定安装在安装杆上，且伺服电机五的输出端与小齿轮固定安装，所述大齿轮与小齿轮啮合连接。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述除尘罩的一侧固定连接有四个固定杆，所述固定杆远离除尘罩的一端与安装块固定安装，所述除尘箱固定安装在安装座的底部。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述加工台的前侧设置有控制器，所述控制器用于控制加工机构、驱动机构一、驱动机构二、除尘机构和旋转机构工作。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述加工台底部的外沿处固定连接有若干个支腿，所述支腿的底部设置有防滑垫。
13、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
14、通过对卡块施加向凹槽内部的力，使卡块挤压弹簧二并完全进入凹槽的内部，然后将安装件的端头插入至安装槽内，当凹槽与卡孔对齐时，通过弹簧二的弹力带动卡块复位，使卡块的一端穿过卡孔，即可方便磨头的快速安装与拆卸，增加磨头更换的便捷性，且通过与缓冲槽滑动连接的防护件二，当磨头进给过快时，防护件二会滑动并挤压弹簧一，实现磨头进给缓冲功能，防止磨头进给过快造成磨头与陶瓷辊棒造成的损坏。
15、通过在磨头外部罩设的除尘罩，可减少磨头加工过程中产生的粉尘外漏，且通过抽气泵可将粉尘通过除尘吸头和进气管输送至除尘箱，粉尘会被滤芯进行过滤阻挡，最后空气通过排气管排出，实现了陶瓷辊棒加工过程中的粉尘治理功能，保证了加工车间内的安全环境。
16、通过将陶瓷辊棒穿过固定套，然后旋转手轮带动螺纹轴转动，可带动螺纹轴移动，直至固定件与陶瓷辊棒接触相抵，对陶瓷辊棒进行固定，防止陶瓷辊棒在加工过程中发生位移，增加加工过程中的稳定性，且由于固定件与螺纹轴之间的轴承二，使固定件在螺纹轴转动的过程中也能保持与陶瓷辊棒的贴合对应。
17、通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷辊棒双头研磨装置，包括有加工台（1）、陶瓷辊棒（2）和两组加工机构（3），其特征在于：两组所述加工机构（3）对称设置在加工台（1）的两侧，且两组所述加工机构（3）分别用于陶瓷辊棒（2）两端的加工，每组所述加工机构（3）包括有伺服电机一（31）和安装块（32），所述伺服电机一（31）固定安装在安装块（32）的一侧，且安装块（32）上贯穿且转动连接有驱动轴（34），所述驱动轴（34）的一端与伺服电机一（31）的输出端固定安装，且驱动轴（34）的另一端处设置有磨头（33），所述磨头（33）与驱动轴（34）之间上设置有安装保护机构（6），所述加工机构（3）上设置有除尘机构（7），所述加工台（1）的两侧对称设置有驱动机构一（4）和驱动机构二（5），所述加工台（1）的顶部固定安装有三组固定机构（8），一组所述固定机构（8）上固定安装有旋转机构（9）；所述安装保护机构（6）用于磨头（33）与驱动轴（34）之间的安装和保护，所述安装保护机构（6）包括有防护件（61）、防护件二（62）和安装件（63），所述防护件（61）固定安装在驱动轴（34）的一端，且防护件（61）的一侧开设有与防护
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于，所述除尘机构（7）用于加工机构（3）加工过程的除尘，所述除尘机构（7）包括有除尘罩（71）和除尘箱（72），所述除尘罩（71）上开设有圆孔（711），所述磨头（33）穿过圆孔（711）且处于除尘罩（71）的内部，所述除尘罩（71）的一侧贯穿有若干个除尘吸头（74），所述除尘箱（72）的底部固定安装有相匹配的箱盖（75），且除尘箱（72）的一侧上部贯穿有若干个进气管（76），所述除尘箱（72）的前侧固定安装有抽气泵（73），且除尘箱（72）的一侧中间贯穿且固定安装有插件（77），每个所述除尘吸头（74）与每个所述进气管（76）管接，所述箱盖（75）上贯穿有排气管（78），所述排气管（78）与抽气泵（73）的进气端管接，所述插件（77）处于除尘箱（72）内部的一侧固定安装有滤芯（79）。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于，所述驱动机构一（4）用于加工机构（3）的位置调节，所述加工台（1）的两侧均开设有通孔（10），每组所述驱动机构一（4）包括有安装座（41）和伺服电机二（42），所述伺服电机二（42）固定安装在加工台（1）的一侧，所述安装座（41）处于通孔（10）的内部，且安装座（41）上贯穿有丝杠一（43）和两个横轴（44），所述丝杠一（43）的一端与通孔（10）的内壁转动连接，且丝杠一（43）的另一端与伺服电机二（42）的输出端固定安装，所述横轴（44）的两端分别与通孔（10）的两侧内壁固定连接，所述安装座（41）与丝杠一（43）通过螺纹连接，且安装座（41）与横轴（44）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于，所述驱动机构二（5）用于加工机构（3）的位置调节，每组所述驱动机构二（5）包括有U型架（51）、框型架（52）、伺服电机三（53）和伺服电机四（54），所述U型架（51）固定安装在安装座（41）的顶部，所述框型架（52）处于U型架（51）的内部，且框型架（52）的底部与U型架（51）的底部内壁接触且滑动连接，所述伺服电机三（53）固定安装在U型架（51）的前侧，且伺服电机四（54）固定安装在框型架（52）的顶部，所述框型架（52）上贯穿且螺纹连接有丝杠二（55），且框型架（52）的内部转动连接有丝杠三（56），所述丝杠二（55）的后端与U型架（51）的后侧内壁转动连接，且丝杠二（55）的前端与伺服电机三（53）的输出端固定安装，所述安装块（32）处于框型架（52）的内部，且安装块（32）与框型架（52）滑动连接，所述丝杠三（56）贯穿于安装块（32），且丝杠三（56）的上端与伺服电机四（54）的...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷辊棒双头研磨装置，包括有加工台（1）、陶瓷辊棒（2）和两组加工机构（3），其特征在于：两组所述加工机构（3）对称设置在加工台（1）的两侧，且两组所述加工机构（3）分别用于陶瓷辊棒（2）两端的加工，每组所述加工机构（3）包括有伺服电机一（31）和安装块（32），所述伺服电机一（31）固定安装在安装块（32）的一侧，且安装块（32）上贯穿且转动连接有驱动轴（34），所述驱动轴（34）的一端与伺服电机一（31）的输出端固定安装，且驱动轴（34）的另一端处设置有磨头（33），所述磨头（33）与驱动轴（34）之间上设置有安装保护机构（6），所述加工机构（3）上设置有除尘机构（7），所述加工台（1）的两侧对称设置有驱动机构一（4）和驱动机构二（5），所述加工台（1）的顶部固定安装有三组固定机构（8），一组所述固定机构（8）上固定安装有旋转机构（9）；所述安装保护机构（6）用于磨头（33）与驱动轴（34）之间的安装和保护，所述安装保护机构（6）包括有防护件（61）、防护件二（62）和安装件（63），所述防护件（61）固定安装在驱动轴（34）的一端，且防护件（61）的一侧开设有与防护件二（62）相匹配的缓冲槽（64），所述防护件二（62）的一端处于缓冲槽（64）的内部，且防护件二（62）与缓冲槽（64）滑动连接，所述防护件二（62）处于缓冲槽（64）内部的一端固定连接有弹簧一（65），且防护件二（62）的另一端开设有与安装件（63）相匹配的安装槽（66），所述弹簧一（65）的一端与缓冲槽（64）的内壁固定连接，所述防护件二（62）的外壁开设有四个卡孔（67），所述安装件（63）的一端与磨头（33）固定连接，且安装件（63）的外壁开设有四个凹槽（68），所述凹槽（68）的内部滑动连接有与卡孔（67）相匹配的卡块（69），所述卡块（69）的一端处于凹槽（68）的外部，且卡块（69）的另一端固定连接有弹簧二（610），所述弹簧二（610）的一端与凹槽（68）的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于，所述除尘机构（7）用于加工机构（3）加工过程的除尘，所述除尘机构（7）包括有除尘罩（71）和除尘箱（72），所述除尘罩（71）上开设有圆孔（711），所述磨头（33）穿过圆孔（711）且处于除尘罩（71）的内部，所述除尘罩（71）的一侧贯穿有若干个除尘吸头（74），所述除尘箱（72）的底部固定安装有相匹配的箱盖（75），且除尘箱（72）的一侧上部贯穿有若干个进气管（76），所述除尘箱（72）的前侧固定安装有抽气泵（73），且除尘箱（72）的一侧中间贯穿且固定安装有插件（77），每个所述除尘吸头（74）与每个所述进气管（76）管接，所述箱盖（75）上贯穿有排气管（78），所述排气管（78）与抽气泵（73）的进气端管接，所述插件（77）处于除尘箱（72）内部的一侧固定安装有滤芯（79）。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于，所述驱动机构一（4）用于加工机构（3）的位置调节，所述加工台（1）的两侧均开设有通孔（10），每组所述驱动机构一（4）包括有安装座（41）和伺服电机二（42），所述伺服电机二（42）固定安装在加工台（1）的一侧，所述安装座（41）处于通孔（10）的内部，且安装座（41）上贯穿有丝杠一（43）和两个横轴（44），所述丝杠一（43）的一端与通孔（10）的内壁转动连接，且丝杠一（43）的另一端与伺服电机二（42）的输出端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，陈张龙，
申请(专利权)人：连云港太阳光石英陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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