【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备领域，尤其是涉及一种亚克力板自动化抛光设备。
技术介绍
1、亚克力板是由甲基丙烯酸甲酯单体（mma）通过聚合反应制成的透明塑料板材，具有优异的强韧性和透光性，被广泛应用于橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等；在广告行业，亚克力板因其易加工、色彩鲜艳的特点，成为灯箱、招牌、指示牌、展架等制作的理想材料，具有卓越的韧性和抗冲击能力，即使受到强烈外力撞击也不易破碎，且破碎后碎片较为钝化，降低了意外伤害的风险，在部分市场使用时可以取代玻璃进行使用，在亚克力板进行使用的过程中，虽然其具有鲜明的特点，但是耐磨性差，在日常使用的过程中很容易被刮花，但是通过对亚克力板进行抛光后仍可以继续使用，目前在对亚克力板进行抛光时主要通过人工进行抛光，抛光效果较好，但是工作效率较差，部分机器抛光设备虽然可以减轻部分人工操作，但是抛光后的亚克力板仍需要人工摆放，自动化程度低，人工成本相对较高。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供一种亚克力板自动化抛光设备,有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是：
3、一种亚克力板自动化抛光设备，包括两个侧板，转动连接在两个侧板之间左右两侧的传送轮以及套在两个传送轮表面的一个传送履带，所述传送履带的上侧设置有一个能够转动且在转动时上下移动的抛光板，抛光板的右侧设置有一个能够上下移动以及前后往复摆动的吸盘，侧板的后端固定连接有防护盒，防护盒内部安装有能够控制传送履带间歇移动
4、进一步的，所述抛光板的上端安装有伸缩杆组件，第一槽轮与右侧的传送轮之间连接有第一带轮传动结构，在第一槽轮转动时在第一带轮传动结构的传动下能够带动传送轮间歇转动，主动拨轮的前端连接有不完全齿轮传动结构，不完全齿轮传动结构与伸缩杆组件之间连接有曲柄连杆结构，在不完全齿轮传动结构转动时能够在曲柄连杆结构的连动下带动伸缩杆往复伸缩一次；
5、吸盘的上端固定连接有一个安装杆，安装杆的上端固定连接有一个连接板，连接板的后端固定连接有一个能够上下移动的转动杆，转动杆的表面轴向滑动连接有一个滑动套，滑动套与防护盒内壁转动连接，防护盒的内部安装有能够控制滑动套往复转动的控制结构，在控制结构的驱动下能够带动滑动套和转动杆交替运动，第二槽轮与控制结构之间连接有第二带轮传动结构，当第二槽轮转动时通过第二带轮传动结构的传动下能够带动控制结构工作。
6、进一步的，所述伸缩杆组件包括有安装筒和同轴心滑动连接在安装筒上侧的连动杆，安装筒与抛光板可拆卸的连接，连动杆与安装筒之间固定连接有一个缓冲弹簧，连动杆的上端同轴心花键连接有一个花键轴，花键轴的上侧设置有一个第一驱动电机，第一驱动电机的动力输出端与花键轴上端固定连接，第一驱动电机与防护盒固定连接。
7、进一步的，所述曲柄连杆结构包括有一个转动连接在防护盒内壁的转动板和铰接在转动板非圆心位置的铰接杆，连动杆的表面转动连接有一个横板，横板与防护盒表面竖直滑动连接，铰接杆的另一端与横板铰接，横板的表面滑动连接有两个防护杆，防护杆的上下两端分别与防护盒固定连接，防护杆的表面分别套有支撑弹簧，支撑弹簧位于横板的下侧。
8、进一步的，所述不完全齿轮传动结构包括有同轴心固定连接在主动拨轮前侧的第一扇形齿轮，第一扇形齿轮的上侧设置有一个可啮合的传动齿轮，传动齿轮与转动板同轴心固定连接，第一扇形齿轮圆周表面的齿数与传动齿轮的齿数相等，主动拨轮的后侧设置有一个第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出端与主动拨轮同轴心固定连接，第二驱动电机与防护盒固定连接。
9、进一步的，所述安装筒的下端固定连接有一个连接筒，连接筒的下端转动连接有一个连接螺母，连接筒的内壁沿轴向固定连接有多个限位凸起，抛光板的上端固定连接有一个连接螺杆，连接螺杆的表面沿轴向开设有多个限位凹槽，连接螺杆安装在连接筒内使限位凸起与限位凹槽滑动连接，连接螺母与连接螺杆螺纹连接。
10、进一步的，所述控制结构包括有转动连接在防护盒内壁的凸轮，第二带轮传动结构与凸轮连接，在第二带轮传动结构的传动下能够带动凸轮转动，转动杆的底部转动连接有一个底板，底板的后端上侧固定连接有一个凸台，凸台位于凸轮的下侧，在凸轮转动时通过推动凸台能够带动转动杆向下移动，位于防护盒上侧的转动杆表面套有一个复位弹簧，复位弹簧的两端分别连接板和防护盒表面固定连接。
11、进一步的，所述凸轮的前侧同轴心固定连接有一个第二扇形齿轮，第二扇形齿轮的上侧啮合有一个控制齿轮，控制齿轮与防护盒内壁转动连接，控制齿轮的前端固定连接有一个往复杆，滑动套的表面固定连接有一个连接齿轮，连接齿轮的后侧啮合有一个能够左右移动的连接齿条，连接齿条与防护盒内壁左右滑动连接，连接齿条的左端固定连接有一个竖直设置的槽板，槽板的表面竖直开设有一个配合槽，往复杆的另一端固定连接有销轴，销轴与配合槽滑动配合；所述第二扇形齿轮圆周表面的齿数是控制齿轮的齿数的二分之一，连接齿条表面的齿数是连接齿条表面齿数的二分之一，凸轮的凸出方向与第二扇形齿轮圆周表面的齿的方向一致。
12、进一步的，所述凸轮与第二扇形齿轮之间同轴心固定连接有一个自锁轮，控制齿轮的后端同轴心固定连接有一个锁止轮，锁止轮的上下两侧分别开设有与自锁轮同轴心且能够与自锁轮啮合的锁止弧。
13、进一步的，所述防护盒的后端右侧固定连接有分离框，分离框上端左右两侧和前后两侧分别滑动连接有能够向外侧移动的挂钩，挂钩的外端分别固定连接有分离弹簧，分离弹簧的另一端分别与分离框表面固定连接，挂钩的上端内侧分别开设有向下侧倾斜的斜面。
14、本专利技术结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
15、1.本装置在使用时抛光板可以间歇性上下移动对位于下侧的亚克力板进行打磨抛光，传送履带可以间歇性的移动将抛光后的亚克力板传输至吸盘的下端，抛光板和传输履带可以交替工作，在抛光板将位于下侧的亚克力板抛光后并向上移动复位时，传送履带将抛光后的亚克力板移动至吸盘的下侧，并将新的亚克力板移动至抛光板的下侧进行待抛光；
16、2.在抛光板对下侧的亚克力板进行抛光的同时，吸盘可吸附下侧被抛光过的亚克力板，然后将抛光过的亚克力板转移至分离框内，再转动至传送履带上方复位，帮助使用者将被抛光过的亚克力板从传送履带上移出，提高工作效率。
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1.一种亚克力板自动化抛光设备，包括两个侧板（3），转动连接在两个侧板（3）之间左右两侧的传送轮（1）以及套在两个传送轮（1）表面的一个传送履带（2），其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述抛光板（6）的上端安装有伸缩杆组件，第一槽轮（20）与右侧的传送轮（1）之间连接有第一带轮传动结构，在第一槽轮（20）转动时在所述第一带轮传动结构的传动下能够带动传送轮（1）间歇转动，主动拨轮（19）的前端连接有不完全齿轮传动结构，不完全齿轮传动结构与伸缩杆组件之间连接有曲柄连杆结构，在不完全齿轮传动结构转动时能够在曲柄连杆结构的连动下带动伸缩杆往复伸缩一次；
3.如权利要求2所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述伸缩杆组件包括有安装筒（10）和同轴心滑动连接在安装筒（10）上侧的连动杆（8），安装筒（10）与抛光板（6）可拆卸的连接，连动杆（8）与安装筒（10）之间固定连接有一个缓冲弹簧（11），连动杆（8）的上端同轴心花键连接有一个花键轴（9），花键轴（9）的上侧设置有一个第一驱动电机（7），第一驱动电机（7）的
4.如权利要求2所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述曲柄连杆结构包括有一个转动连接在防护盒（5）内壁的转动板（23）和铰接在转动板（23）非圆心位置的铰接杆（24），连动杆（8）的表面转动连接有一个横板（25），横板（25）与防护盒（5）表面竖直滑动连接，铰接杆（24）的另一端与横板（25）铰接，横板（25）的表面滑动连接有两个防护杆（26），防护杆（26）的上下两端分别与防护盒（5）固定连接，防护杆（26）的表面分别套有支撑弹簧（27），支撑弹簧（27）位于横板（25）的下侧。
5.如权利要求4所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述不完全齿轮传动结构包括有同轴心固定连接在主动拨轮（19）前侧的第一扇形齿轮（21），第一扇形齿轮（21）的上侧设置有一个可啮合的传动齿轮（22），传动齿轮（22）与转动板（23）同轴心固定连接，第一扇形齿轮（21）圆周表面的齿数与传动齿轮（22）的齿数相等，主动拨轮（19）的后侧设置有一个第二驱动电机（18），第二驱动电机（18）的动力输出端与主动拨轮（19）同轴心固定连接，第二驱动电机（18）与防护盒（5）固定连接。
6.如权利要求3所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述安装筒（10）的下端固定连接有一个连接筒（12），连接筒（12）的下端转动连接有一个连接螺母（14），连接筒（12）的内壁沿轴向固定连接有多个限位凸起（17），抛光板（6）的上端固定连接有一个连接螺杆（15），连接螺杆（15）的表面沿轴向开设有多个限位凹槽（16），连接螺杆（15）安装在连接筒（12）内使限位凸起（17）与限位凹槽（16）滑动连接，连接螺母（14）与连接螺杆（15）螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述控制结构包括有转动连接在防护盒（5）内壁的凸轮（38），第二带轮传动结构与凸轮（38）连接，在第二带轮传动结构的传动下能够带动凸轮（38）转动，转动杆（42）的底部转动连接有一个底板（48），底板（48）的后端上侧固定连接有一个凸台（49），凸台（49）位于凸轮（38）的下侧，在凸轮（38）转动时通过推动凸台（49）能够带动转动杆（42）向下移动，位于防护盒（5）上侧的转动杆（42）表面套有一个复位弹簧（44），复位弹簧（44）的两端分别连接板（41）和防护盒（5）表面固定连接。
8.如权利要求7所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述凸轮（38）的前侧同轴心固定连接有一个第二扇形齿轮（31），第二扇形齿轮（31）的上侧啮合有一个控制齿轮（32），控制齿轮（32）与防护盒（5）内壁转动连接，控制齿轮（32）的前端固定连接有一个往复杆（33），滑动套（43）的表面固定连接有一个连接齿轮（45），连接齿轮（45）的后侧啮合有一个能够左右移动的连接齿条（46），连接齿条（46）与防护盒（5）内壁左右滑动连接，连接齿条（46）的左端固定连接有一个竖直设置的槽板（47），槽板（47）的表面竖直开设有一个配合槽（50），往复杆（33）的另一端固定连接有销轴（34），销轴（34）与配合槽（50）滑动配合；第二扇形齿轮（31）圆周表面的齿数是控制齿轮（32）的齿数的二分之一，连接齿条（46）表面的齿数是连接齿条（46）表面齿数的二分之一，凸轮（38）的凸出方向与第二扇形齿轮（31）圆周表面的齿的方向一致。
9.如...
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板自动化抛光设备，包括两个侧板（3），转动连接在两个侧板（3）之间左右两侧的传送轮（1）以及套在两个传送轮（1）表面的一个传送履带（2），其特征在于：
2.如权利要求1所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述抛光板（6）的上端安装有伸缩杆组件，第一槽轮（20）与右侧的传送轮（1）之间连接有第一带轮传动结构，在第一槽轮（20）转动时在所述第一带轮传动结构的传动下能够带动传送轮（1）间歇转动，主动拨轮（19）的前端连接有不完全齿轮传动结构，不完全齿轮传动结构与伸缩杆组件之间连接有曲柄连杆结构，在不完全齿轮传动结构转动时能够在曲柄连杆结构的连动下带动伸缩杆往复伸缩一次；
3.如权利要求2所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述伸缩杆组件包括有安装筒（10）和同轴心滑动连接在安装筒（10）上侧的连动杆（8），安装筒（10）与抛光板（6）可拆卸的连接，连动杆（8）与安装筒（10）之间固定连接有一个缓冲弹簧（11），连动杆（8）的上端同轴心花键连接有一个花键轴（9），花键轴（9）的上侧设置有一个第一驱动电机（7），第一驱动电机（7）的动力输出端与花键轴（9）上端固定连接，第一驱动电机（7）与防护盒（5）固定连接。
4.如权利要求2所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述曲柄连杆结构包括有一个转动连接在防护盒（5）内壁的转动板（23）和铰接在转动板（23）非圆心位置的铰接杆（24），连动杆（8）的表面转动连接有一个横板（25），横板（25）与防护盒（5）表面竖直滑动连接，铰接杆（24）的另一端与横板（25）铰接，横板（25）的表面滑动连接有两个防护杆（26），防护杆（26）的上下两端分别与防护盒（5）固定连接，防护杆（26）的表面分别套有支撑弹簧（27），支撑弹簧（27）位于横板（25）的下侧。
5.如权利要求4所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述不完全齿轮传动结构包括有同轴心固定连接在主动拨轮（19）前侧的第一扇形齿轮（21），第一扇形齿轮（21）的上侧设置有一个可啮合的传动齿轮（22），传动齿轮（22）与转动板（23）同轴心固定连接，第一扇形齿轮（21）圆周表面的齿数与传动齿轮（22）的齿数相等，主动拨轮（19）的后侧设置有一个第二驱动电机（18），第二驱动电机（18）的动力输出端与主动拨轮（19）同轴心固定连接，第二驱动电机（18）与防护盒（5）固定连接。
6.如权利要求3所述的一种亚克力板自动化抛光设备，其特征在于：所述安装筒（10）的下端固定连接有一个连接筒（12），连接筒（12）的下端转动连接有一个连接螺母（14），连接筒（12）的内壁沿轴向固定连接有多个限位凸起（17），抛光...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，
申请(专利权)人：深圳市亿泽鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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