【技术实现步骤摘要】
一种动态分离研磨机
本技术涉及机械领域，具体说是一种油漆研磨机。
技术介绍
油漆生产过程中，在配料完成后经过混合搅拌，还需要进行研磨。现有的卧式研磨机采用研磨球与油漆混合后一起研磨，待规定的研磨时间到达后一起出料，该结构并不能将少许颗粒较大的油漆颗粒分离出来，因此，影响了油漆的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以对油漆的颗粒进行分离的研磨机，并且保证了颗粒大小完全符合规定，具体技术方案如下：一种动态分离研磨机，包括腔体，所述腔体的上方设置旋转法兰，所述旋转法兰通过传动皮带与电机的输出轮连接；转轴与旋转法兰固定成一体，转轴为中空结构，转轴的上方为进料接口；转轴的下方连接旋转筒，所述旋转筒包括分离腔及研磨腔，分离腔的旋转筒内侧设置滤膜，研磨腔内设置芯轴，所述研磨腔设置通道，所述通道连通研磨腔与进料接口；所述腔体的下端设置出料口。为保证研磨球的转动数量增加，所述芯轴的表面凹凸不平。为保证颗粒的大小限定，所述滤膜为多层。本技术的优点是：通过动态分离技术，利用滤膜将符合规定大小的油漆首先分离出来，而剩下的颗粒较大的油漆进行研磨，直至完全符合要求，才最终出料，因此，保证了油漆质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术包括腔体1，所述腔体1的上方设置旋转法兰2，所述旋转法兰2通过传动皮带4与电机3的输出轮连接；转轴6与旋转法兰2固定成一体，转轴6为中空结构，转轴6的上方为进料接口5；转轴6的下方连接旋转筒7，所述旋转筒7包括分离腔8及研磨腔9，分离腔8的旋转筒内侧设置滤膜14，研磨腔内设置芯轴10，所述研磨腔...
【技术保护点】
1.一种动态分离研磨机，其特征在于：包括腔体，所述腔体的上方设置旋转法兰，所述旋转法兰通过传动皮带与电机的输出轮连接；转轴与旋转法兰固定成一体，转轴为中空结构，转轴的上方为进料接口；转轴的下方连接旋转筒，所述旋转筒包括分离腔及研磨腔，分离腔的旋转筒内侧设置滤膜，研磨腔内设置芯轴，所述研磨腔设置通道，所述通道连通研磨腔与进料接口；所述腔体的下端设置出料口。
【技术特征摘要】
1.一种动态分离研磨机，其特征在于：包括腔体，所述腔体的上方设置旋转法兰，所述旋转法兰通过传动皮带与电机的输出轮连接；转轴与旋转法兰固定成一体，转轴为中空结构，转轴的上方为进料接口；转轴的下方连接旋转筒，所述旋转筒包括分离腔及研磨腔，分离腔的旋转筒内...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝英华，蔡大安，潘顺岭，孙成，姚娜，赵洪斌，李芳宇，
申请(专利权)人：丹东安邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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