本实用新型专利技术公开了一种新型间歇式球磨机，包括电机、离合器操作杆、减速器、摩擦离合器、大齿圈、筒身、加料口、端盖、旋塞阀、卸料管、主轴头、轴承座、机座、衬板、研磨球和卸料装置，所述机座上方设置有轴承座，所述轴承座上方设置有主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身。本实用新型专利技术结构设计合理，操作使用方便，通过在机座上方设置轴承座，所述轴承座上方设置主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身，筒身上设置大齿圈通过转轴与减速器和电机驱动连接，筒身上出料口与旋塞阀相互配合连接， 在筒身内部设置有衬板和研磨球进行研磨操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型间歇式球磨机。
技术介绍
间歇式球磨机是陶瓷工业广为应用的粉磨设备。间歇式球磨机的结构可分为由筒体、主轴承、轴承座、机架组成的工作部分，由电机和传动减速装置组成的动力传动部分，以及进出料附属装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的新型间歇式球磨机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种新型间歇式球磨机，包括电机、离合器操作杆、减速器、摩擦离合器、大齿圈、筒身、加料口、端盖、旋塞阀、卸料管、主轴头、轴承座、机座、衬板、研磨球和卸料装置，所述机座上方设置有轴承座，所述轴承座上方设置有主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身，所述筒身左端连接设置有大齿圈，所述大齿圈通过转轴与减速器相连，所述减速器与电机相连，所述电机上设置有离合器操作杆，所述筒身右端上连接设置有端盖，所述端盖上设置有出料口，所述出料口与卸料装置相连，所述卸料装置包括旋塞阀和卸料管，所述卸料管上方设置有旋塞阀，所述旋塞阀与出料口相互配合连接，所述筒身上方设置有加料口，所述筒身内部设置有衬板和研磨球。作为优选，所述减速器上设置有摩擦离合器。作为优选，所述衬板采用聚氨酯耐磨内衬。作为优选，所述筒身上设置有观察窗。本技术结构设计合理，操作使用方便，通过在机座上方设置轴承座，所述轴承座上方设置主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身，筒身上设置大齿圈通过转轴与减速器和电机驱动连接，筒身上出料口与旋塞阀相互配合连接，在筒身内部设置有衬板和研磨球进行研磨操作。本技术的优点如下:1.耐磨性好，是95瓷内衬的1.5倍，橡胶内衬的1倍。2.增大了球磨机容积，是其他球磨机类型的1.5倍。3.噪音低，节电效果显著。4.使用寿命长，维修方便。5.被研磨介质不受污染。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1为本技术的结构不意图；图2为本技术卸料装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1-2所示，一种新型间歇式球磨机，包括电机1、离合器操作杆2、减速器3、摩擦离合器4、大齿圈5、筒身6、加料口 7、端盖8、旋塞阀9、卸料管10、主轴头11、轴承座12、机座3、衬板14、研磨球15和卸料装置，所述机座13上方设置有轴承座12，所述轴承座12上方设置有主轴头11，所述轴承座12通过主轴头11活动连接设置有筒身6，所述筒身6左端连接设置有大齿圈5，所述大齿圈5通过转轴与减速器3相连，所述减速器3与电机I相连，所述电机I上设置有离合器操作杆2，所述筒身6右端上连接设置有端盖8，所述端盖8上设置有出料口 16，所述出料口 16与卸料装置相连，所述卸料装置包括旋塞阀9和卸料管10，所述卸料管10上方设置有旋塞阀9，所述旋塞阀9与出料口 16相互配合连接，所述筒身6上方设置有加料口 7，所述筒身6内部设置有衬板14和研磨球15，所述筒身6上设置有照明灯，所述加料口 7上设置有控制阀。值得注意的是，所述减速器3上设置有摩擦离合器4。值得注意的是，所述衬板14采用聚氨酯耐磨内衬。值得注意的是，所述筒身6上设置有观察窗。本技术结构设计合理，操作使用方便，通过在机座上方设置轴承座，所述轴承座上方设置主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身，筒身上设置大齿圈通过转轴与减速器和电机驱动连接，筒身上出料口与旋塞阀相互配合连接，在筒身内部设置有衬板和研磨球进行研磨操作。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型间歇式球磨机，其特征在于:包括电机(I)、离合器操作杆(2)、减速器(3)、摩擦离合器(4)、大齿圈(5)、筒身(6)、加料口(7)、端盖(8)、旋塞阀(9)、卸料管(10)、主轴头(11)、轴承座(12)、机座(3)、衬板(14)、研磨球(15)和卸料装置，所述机座(13)上方设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)上方设置有主轴头(11)，所述轴承座(12)通过主轴头(11)活动连接设置有筒身(6)，所述筒身(6)左端连接设置有大齿圈(5)，所述大齿圈(5)通过转轴与减速器(3)相连，所述减速器(3)与电机(I)相连，所述电机(I)上设置有离合器操作杆(2)，所述筒身(6)右端上连接设置有端盖(8)，所述端盖(8)上设置有出料口(16)，所述出料口(16)与卸料装置相连，所述卸料装置包括旋塞阀(9)和卸料管(10)，所述卸料管(10)上方设置有旋塞阀(9)，所述旋塞阀(9)与出料口(16)相互配合连接，所述筒身(6)上方设置有加料口( 7)，所述筒身(6)内部设置有衬板(14)和研磨球(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型间歇式球磨机，其特征在于:所述减速器(3)上设置有摩擦离合器(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型间歇式球磨机，其特征在于:所述衬板(14)采用聚氨酯耐磨内衬。4.根据权利要求1所述的一种新型间歇式球磨机，其特征在于:所述筒身(6)上设置有观察窗。【专利摘要】本技术公开了一种新型间歇式球磨机，包括电机、离合器操作杆、减速器、摩擦离合器、大齿圈、筒身、加料口、端盖、旋塞阀、卸料管、主轴头、轴承座、机座、衬板、研磨球和卸料装置，所述机座上方设置有轴承座，所述轴承座上方设置有主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身。本技术结构设计合理，操作使用方便，通过在机座上方设置轴承座，所述轴承座上方设置主轴头，所述轴承座通过主轴头活动连接设置有筒身，筒身上设置大齿圈通过转轴与减速器和电机驱动连接，筒身上出料口与旋塞阀相互配合连接，？在筒身内部设置有衬板和研磨球进行研磨操作。【IPC分类】B02C17/10, B02C17/20, B02C17/24【公开号】CN205199617【申请号】CN201521072780【专利技术人】杨晓丹 【申请人】杨晓丹【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型间歇式球磨机，其特征在于：包括电机（1）、离合器操作杆（2）、减速器（3）、摩擦离合器（4）、大齿圈（5）、筒身（6）、加料口（7）、端盖（8）、旋塞阀（9）、卸料管（10）、主轴头（11）、轴承座（12）、机座（3）、衬板（14）、研磨球（15）和卸料装置，所述机座（13）上方设置有轴承座（12），所述轴承座（12）上方设置有主轴头（11），所述轴承座（12）通过主轴头（11）活动连接设置有筒身（6），所述筒身（6）左端连接设置有大齿圈（5），所述大齿圈（5）通过转轴与减速器（3）相连，所述减速器（3）与电机（1）相连，所述电机（1）上设置有离合器操作杆（2），所述筒身（6）右端上连接设置有端盖（8），所述端盖（8）上设置有出料口（16），所述出料口（16）与卸料装置相连，所述卸料装置包括旋塞阀（9）和卸料管（10），所述卸料管（10）上方设置有旋塞阀（9），所述旋塞阀（9）与出料口（16）相互配合连接，所述筒身（6）上方设置有加料口（7），所述筒身（6）内部设置有衬板（14）和研磨球（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓丹，
申请(专利权)人：杨晓丹，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。