一种具有自清洗功能的反冲洗装置及反冲洗系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种具有自清洗功能的反冲洗装置及反冲洗系统，其中，反冲洗装置包括清洗管以及若干喷嘴，若干喷嘴分别设置于清洗管，并与清洗管的内部相连通；清洗管与供水管路相连通，还包括清洗杆、通断模块以及驱动模块，驱动模块设置于所述清洗管的一端，清洗杆设置于清洗管内，并与驱动模块相连，清洗杆上设置有刷毛，驱动模块用于驱动清洗杆转动，并实现对清洗管内壁及喷嘴的清洗；清洗管设置有排污口，通断模块用于控制是否从排污口排放清洗管内的水；本发明专利技术，结构紧凑，具有自清洗功能、自动排污功能以及自动密封功能，可以有效节约运行成本，而且可以有效解决现有技术中喷嘴容易堵塞，且堵塞后不易发觉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洗功能的反冲洗装置及反冲洗系统
本专利技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种具有自清洗功能的反冲洗装置及反冲洗系统。
技术介绍
内流式孔板格栅是污水处理厂预处理区的重要污水过滤设备，其过滤精度包含1～6mm孔径，属于细格栅、超细格栅，主要用于精确、高效去除污水中的毛发和细小纤维物，其稳定运行需要有反冲洗水对网板进行及时清洗，把附着在网板内侧的栅渣清洗干净，以保证格栅的过水能力。目前，污水处理厂通常采用反冲洗装置对孔板格栅进行反冲洗，而现有的反冲洗装置通常包括水泵、供水管、冲洗杆以及冲洗喷嘴，其中，冲洗杆为空心结构，冲洗杆通过供水管与水泵相连通，冲洗杆设置于格栅的正上方，冲洗喷嘴设置于冲洗杆，并面向下方的格栅，冲洗喷嘴与冲洗杆的内部相连通，水泵用于抽取污水处理厂的中水作为冲洗水，并提供给冲洗喷嘴，从而实现对格栅的反冲洗。然而，现有技术中的反冲洗装置，由于采用中水作为冲洗水(采用清洁水作为冲洗水的成本太高)，而中水通常含有杂质，故在实际使用过程中，反冲洗装置运行一段时间后冲洗喷嘴就会出现阻塞问题，需要运行维护人员将设备停机，把冲洗喷嘴从设备上取下来清洗，不仅操作麻烦，增加了运行维护工作量，而且也影响了设备运行的连续性；此外，由于孔板格栅通常处于全封闭的环境中运行，运行维护人员很难及时发现冲洗喷嘴的阻塞情况，从而严重影响反冲洗装置对格栅的冲洗效果，容易造成网板阻塞、孔板格栅前后的液位差变大、过水量降低、设备磨损严重等问题。
技术实现思路
为改善现有技术中所存在的不足，本专利技术所采用的技术方案是：一种具有清洗功能的反冲洗装置，包括清洗管以及若干喷嘴，所述若干喷嘴分别设置于清洗管，并与清洗管的内部相连通；所述清洗管与供水管路相连通，其特征在于，还包括清洗杆、通断模块以及驱动模块，所述驱动模块设置于所述清洗管的一端，所述清洗杆设置于清洗管内，并与驱动模块相连，沿所述清洗杆的长度方向设置有刷毛，所述驱动模块用于驱动清洗杆转动，并实现对清洗管内壁及喷嘴的清洗；所述清洗管设置有排污口，所述通断模块用于控制是否从所述排污口排放清洗管内的水。一种方案中，所述清洗管的两端分别为第一端和第二端，所述第一端用于连接供水管路，所述驱动模块设置于所述第二端；所述排污口设置于所述清洗管的侧壁，并靠近所述第二端的位置处。另一种方案中，所述清洗管的两端分别为第一端和第二端，所述排污口设置于所述第一端，所述驱动模块设置于所述第二端；所述清洗管的侧壁靠近所述第二端的位置处设置有进水口，所述进水口用于连通供水管路。优选的，所述喷嘴为碟形喷嘴。碟形喷嘴在实际应用过程中不易阻塞。一种方案中，所述通断模块为阀门，所述阀门设置于与所述排污口相连通的排污管。另一种方案中，所述通断模块包括密封块，初始时，所述密封块设置在喷嘴与排污口之间，用于阻断排污口与清洗管的连通；清洗时，所述密封块与所述清洗杆同步转动并移动，并在移动过程中实现排污口与清洗管的连通；清洗完之后，所述密封块及清洗杆分别回到初始位置，并阻断排污口与清洗管的连通。一种优选的方案中，所述通断模块还包括筒体、螺杆以及螺母，所述筒体的一端与所述清洗管的一端相连，所述螺母固定于筒体上远离清洗管的一端，所述螺杆设置在所述筒体内，并与所述螺母构成螺旋传动机构，螺杆的两端分别与所述清洗杆及所述驱动模块相连，所述密封块固定于清洗杆或螺杆，且密封块位于清洗管与所述螺母之间，初始时，密封块位于清洗管与排污口之间，排污口与清洗管之间不连通，清洗时，密封块位于排污口与螺母之间，排污口与清洗管连通。优选的，所述筒体的内径大于所述清洗管的内径，所述密封块的端面与所述筒体与清洗管连接处的台阶构成密封；或，所述筒体的内径等于所述清洗管的内径，所述密封块的侧面与所述筒体内壁构成密封。优选的，所述驱动模块为手动轮或电机。优选的，所述电机为空心轴减速电机，所述螺杆通过传动轴与所述电机相连，所述传动轴上设置有滑键，所述滑键用于传动和导向。一种具有自清洗功能的反冲洗系统，包括两个液位计、控制器、报警器以及前述反冲洗装置，其中，所述两个液位计分别设置于格栅的上游和下游，并分别与所述控制器相连，两个液位计分别用于检测格栅之前和之后的液位，并传输给所述控制器，所述控制器内储存有设定的液位差阀值，当两个液位计所检测的液位之差大于所述液位差阀值时，所述控制器控制所述报警器发出警报声。一种具有自清洗功能的反冲洗系统，包括控制器和前述反冲洗装置，其中，所述控制器与所述驱动模块相连，所述控制器用于控制所述驱动模块启动，并完成一次清洗。进一步地，还包括两个液位计，所述两个液位计分别设置于格栅的上游和下游，并分别与所述控制器相连，两个液位计分别用于检测格栅之前和之后的液位，并传输给所述控制器，所述控制器内储存有设定的液位差阀值，当两个液位计所检测的液位之差大于所述液位差阀值时，控制器自动控制驱动模块启动，并自动完成一次清洗。与现有技术相比，使用本专利技术提供的一种具有自清洗功能的反冲洗装置及反冲洗系统，具有以下有益效果：1、本反冲洗装置，结构紧凑，不仅能对格栅进行反冲洗，确保格栅连续、正常运行，而且，具有自清洗功能，可以在不拆卸的情况下对喷嘴进行清洗，清洗时喷嘴可以正常工作，实现在线清洗功能；2、本反冲洗系统，可以实现对喷嘴的自动清洗功能、自动排污功能以及自动密封功能，在实际污水处过程中，不仅可以有效节约运行成本，并使网板处于最大过流量的状态，减少了格栅的磨损，减少检修维护周期和维护量，延长了格栅的使用寿命，而且可以有效解决现有技术中喷嘴容易堵塞，且堵塞后不易发觉的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。附图说明图1为现有技术中常用的格栅及反冲洗装置的示意图。图2为本专利技术实施例1中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置的结构示意图。图3为本专利技术实施例1中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置中，刷毛的一种布置方式的横截面示意图。图4为本专利技术实施例2中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置的结构示意图。图5为本专利技术实施例3中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置的结构示意图。图6为本专利技术实施例4中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置的结构示意图，此时，反冲洗装置处于初始状态(密封状态)。图7为本专利技术实施例4中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置的结构示意图，此时，反冲洗装置处于清洗状态。图8为本专利技术实施例4中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置，采用空心轴减速电机时的局部示意图。图9为本专利技术实施例5中提供的一种具有清洗功能的反冲洗装置，设置在格栅上的示意图。图中标记说明格栅101，上框架102，下框架103，污水104，驱动装置105，链轮106，网板系统107，网板108，反冲洗装置201，供水管路202，清洗管203，喷嘴204，第一端205，第二端206，清洗杆301，刷毛302，排污口303，阀门304，排污管305，手动轮306，电机307，一排刷毛308，安装支耳309，进水口310，密封块311，筒体312，螺杆313，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洗功能的反冲洗装置，包括清洗管以及若干喷嘴，所述若干喷嘴分别设置于清洗管，并与清洗管的内部相连通；所述清洗管与供水管路相连通，其特征在于，还包括清洗杆、通断模块以及驱动模块，所述驱动模块设置于所述清洗管的一端，所述清洗杆设置于清洗管内，并与驱动模块相连，沿所述清洗杆的长度方向设置有刷毛，所述驱动模块用于驱动清洗杆转动，并实现对清洗管内壁及喷嘴的清洗；所述清洗管设置有排污口，所述通断模块用于控制是否从所述排污口排放清洗管内的水。

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洗功能的反冲洗装置，包括清洗管以及若干喷嘴，所述若干喷嘴分别设置于清洗管，并与清洗管的内部相连通；所述清洗管与供水管路相连通，其特征在于，还包括清洗杆、通断模块以及驱动模块，所述驱动模块设置于所述清洗管的一端，所述清洗杆设置于清洗管内，并与驱动模块相连，沿所述清洗杆的长度方向设置有刷毛，所述驱动模块用于驱动清洗杆转动，并实现对清洗管内壁及喷嘴的清洗；所述清洗管设置有排污口，所述通断模块用于控制是否从所述排污口排放清洗管内的水。2.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的反冲洗装置，其特征在于，所述驱动模块为手动轮或电机。3.根据权利要求1所述的具有自清洗功能的反冲洗装置，其特征在于，清洗管的两端分别为第一端和第二端；其中，所述第一端用于连接供水管路，所述驱动模块设置于所述第二端；所述排污口设置于所述清洗管的侧壁，并靠近所述第二端的位置处；或，所述排污口设置于所述第一端，所述驱动模块设置于所述第二端；所述清洗管的侧壁靠近所述第二端的位置处设置有进水口，所述进水口用于连通供水管路。4.根据权利要求2-3任一所述的具有自清洗功能的反冲洗装置，其特征在于，所述通断模块为阀门，所述阀门设置于与所述排污口相连通的排污管。5.根据权利要求2-3任一所述的具有自清洗功能的反冲洗装置，其特征在于，所述通断模块包括密封块，初始时，所述密封块设置在喷嘴与排污口之间，用于阻断排污口与清洗管的连通；清洗时，所述密封块与所述清洗杆同步转动并移动，并在移动过程中实现排污口与清洗管的连通；清洗完之后，所述密封块及清洗杆分别回到初始位置，并阻断排污口与清洗管的连通。6.根据权利要求5所述的具有自清洗功能的反冲洗装置，其特征在于，所述通断模块还包括筒体、螺杆以及螺母，所述筒体的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王哲晓，肖波，易洋，吕志国，袁华洁，杨治清，
申请(专利权)人：环能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51