一种磁介质混絮凝沉淀磁回收器用磁鼓及磁回收器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于磁介质混絮凝沉淀磁回收器的磁鼓及磁回收器，所述磁鼓包括支撑轴、及用于相对于支撑轴转动的圆柱形滚筒，支撑轴设置于所述滚筒内，且支撑轴的两端分别延伸出滚筒的两端，在滚筒的内部，沿滚筒的圆周方向分为磁作用区和卸渣区，磁作用区内设置有用于吸附磁介质的永磁体，永磁体固定于布磁板，布磁板固定于支撑轴，所述卸渣区内未设置永磁体；本发明专利技术所提供的磁鼓，结构紧凑，不仅卸渣方便，有利于卸渣完全，而且作用磁场表面均匀性好、作用深度大，可以有效提高磁介质的回收率和回收精度，从而有效解决现有技术中，采用矿用磁选机回收磁介质时所存在的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种磁介质混絮凝沉淀磁回收器用磁鼓及磁回收器
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种磁介质混絮凝沉淀磁回收器用磁鼓及磁回收器。
技术介绍
磁介质混凝沉淀技术作为一类既能满足出水高标准要求，又具有投资少，占地面积小、运行成本低、运行操作简单等特点的技术工艺逐渐成为一种水体应急处理和提标改造的新趋势。磁介质混凝沉淀技术是利用比重大的磁介质作为载体，极大加强废水中废渣的重力沉降性，以实现废水高效净化的目标；磁介质作为磁介质混凝沉淀技术实施的重要载体，通常需要回收再利用，而是否可以高效回收磁介质直接决定了磁介质混凝沉淀技术的技术经济可行性。然而，现有技术在回收磁介质时，普遍存在回收率不高、无法满足实际要求的问题，例如，现有技术中通常采用矿用磁选机进行磁介质的回收，由于磁介质混凝沉淀技术作用的磁介质粒径较细，采用矿用磁选机回收磁介质时，通常存在作用磁场表面均匀性差、作用深度较小、卸渣困难等不足，从而导致磁介质的回收率不高、回收精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改善现有技术中，磁介质回收时所存在的，作用磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁介质混絮凝沉淀磁回收器的磁鼓，其特征在于，包括支撑轴、及用于相对于支撑轴转动的圆柱形滚筒，所述支撑轴设置于所述滚筒内，且支撑轴的两端分别延伸出滚筒的两端，在所述滚筒的内部，沿滚筒的圆周方向分为磁作用区和卸渣区，所述磁作用区内设置有用于吸附磁介质的永磁体，所述永磁体固定于所述布磁板，布磁板固定于支撑轴，所述卸渣区内未设置永磁体。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磁介质混絮凝沉淀磁回收器的磁鼓，其特征在于，包括支撑轴、及用于相对于支撑轴转动的圆柱形滚筒，所述支撑轴设置于所述滚筒内，且支撑轴的两端分别延伸出滚筒的两端，在所述滚筒的内部，沿滚筒的圆周方向分为磁作用区和卸渣区，所述磁作用区内设置有用于吸附磁介质的永磁体，所述永磁体固定于所述布磁板，布磁板固定于支撑轴，所述卸渣区内未设置永磁体。


2.根据权利要求1所述的用于磁介质混絮凝沉淀磁回收器的磁鼓，其特征在于，沿滚筒的转动方向，所述磁作用区内所布置的永磁体的磁场强度逐渐降低，或沿滚筒的圆周方向，所述磁作用区包括吸附区和若干输送区，所述吸附区内所布置的永磁体的磁场强度最大，且沿滚筒的转动方向，各输送区内所布置的永磁体的磁场强度逐次降低。


3.根据权利要求2所述的用于磁介质混絮凝沉淀磁回收器的磁鼓，其特征在于，包括三个输送区，分别为第一输送区、第二输送区以及第三输送区，其中，所述吸附区的磁场强度大于4000Gs，所述第一输送区的磁场强度为3000～4000Gs，所述第二输送区的磁场强度为2000～3000Gs，所述第三输送区的磁场强度为1000～2000Gs。


4.根据权利要求1所述的用于磁介质混絮凝沉淀磁回收器的磁鼓，其特征在于，所述永磁体采用磁体环向同极、轴向S-N交替布置于所述布磁板，或者磁体轴向同极、环向S-N交替布置于所述布磁板。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，唐珍建，肖波，王哲晓，张波，
申请(专利权)人：环能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51