一种污水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种污水净化装置，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述壳体的一侧壁设置有进水管，所述进水管的出水口接有喷嘴，所述进水管贯穿所述壳体的一侧壁与所述喉管相连通，所述中心筒的外壁上设置有若干个外螺旋叶片，且所述中心筒外套有开口向下的筒罩，所述外螺旋叶片与所述筒罩的内罩壁贴合。本装置通过中心筒加多组螺旋叶片的特殊结构进行水力混合，无需机械搅拌即可使水流强制进行旋流运动，降低了设备的能耗。拥有多组螺旋叶片的中心筒可形成更多的涡流，可增大颗粒的碰撞几率，配合药剂可形成更大的絮团，增强污泥的沉降性能，保证出水水质。

A sewage purification device

The utility model relates to a sewage purification device, which includes a shell body, the shell body is provided with a cavity, the cavity is provided with a central cylinder, the lower end of the central cylinder is connected with a throat, one side wall of the shell is provided with a water inlet pipe, the water outlet of the water inlet pipe is connected with a nozzle, the water inlet pipe is connected with the throat through one side wall of the shell, and the outside of the central cylinder A plurality of outer spiral blades are arranged on the wall, and the central cylinder is sheathed with a cylinder cover with an opening downward, and the outer spiral blades fit the inner cover wall of the cylinder cover. In this device, the special structure of the central cylinder and multiple groups of spiral blades is used for hydraulic mixing. Without mechanical mixing, the water flow can be forced to swirl, reducing the energy consumption of the equipment. The central cylinder with multiple sets of spiral blades can form more vortices, increase the collision probability of particles, form larger flocs with chemicals, enhance the sedimentation performance of sludge, and ensure the quality of effluent water.

【技术实现步骤摘要】
一种污水净化装置
本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种污水净化装置。
技术介绍
传统的钢铁浊环水处理系统主要有以下工艺流程：轧钢浊环水/冲氧化铁皮水→泵1→旋流井/一次沉淀池→泵2→化学除油器/平流沉淀池/稀土磁盘/二次沉淀池→热水池→泵3→高速过滤器→保安过滤器→冷却塔→冷水池→泵4→生产线回用。经过以上的浊环水处理系统的处理后，污水得以回用，实现了节水的目的，减少了吨钢取水量。上述传统的钢铁浊环水处理系统中，存在着系统操作复杂、配套设施多、占地面积大、土建工程量及施工难度大等问题，并且常压设备将设置多级加压泵站，同时某些工艺采用污泥回流时，会设置污泥回流泵，这无疑会增加电力消耗，大大地增加了一次性基础建设投资，提高生产运行成本。且现有的污水净化装置原水与药剂混合效果差，且需进行机械搅拌，机械设备管理和维护复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种污水净化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水净化装置，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述壳体的一侧壁设置有进水管，所述进水管的出水口接有喷嘴，所述进水管贯穿所述壳体的一侧壁与所述喉管相连通，所述中心筒的外壁上设置有若干个外螺旋叶片，且所述中心筒外套有开口向下的筒罩，所述外螺旋叶片与所述筒罩的内罩壁贴合。通过中心筒加多组螺旋叶片的特殊结构进行水力混合，无需机械搅拌即可使水流强制进行旋流运动，降低了设备的能耗。拥有多组螺旋叶片的中心筒可形成更多的涡流，可增大颗粒的碰撞几率，配合药剂可形成更大的絮团，增强污泥的沉降性能，保证出水水质。同时，筒罩结构使得空腔内形成折流流道提高了溶液与药剂的混合效果。在进一步的方案中，所述中心筒的内壁上设置有若干个内螺旋叶片。通过若干个内螺旋叶片达到增强水力混合的作用。在进一步的方案中，所述空腔内还设置有导流板、若干个吸泥管，所述空腔经由所述导流板由上至下划分为絮凝区与排泥区，所述导流板上设置有过水口，所述中心筒设置于絮凝区，所述喉管设置于所述排泥区，所述中心筒通过所述过水口与所述喉管相连通，所述吸泥管贯穿所述导流板，且所述吸泥管与所述絮凝区、排泥区相连通，所述吸泥管位于所述絮凝区的一端的外壁设有多个吸泥孔，所述排泥区的下方连接有污泥斗，所述污泥斗的斗底接通有排泥管。在污泥自身重力的作用下与吸泥管内形成负压的情况下，通过吸泥管吸收渣滓污泥，在污泥斗内沉淀后经排泥管排出。在进一步的方案中，所述壳体未设有顶板，所述壳体的侧壁上端密封设置有封头，所述壳体内设置有滤板，所述絮凝区经由所述滤板由上至下划分为排油区与沉淀区，所述滤板的上端设置有若干根斜管，所述排油区依次通用所述斜管与滤板板与所述沉淀区连通，所述封头上设置有排油管，所述排油管上设置有排气阀。原水中的油类物质受浮力作用上升至局部结构顶部，当累积到一定的量时，可通过管道阀门进行外排，可起到除油的目的。在进一步的方案中，还包括排空管，所述排空管贯穿所述壳体的一侧壁并贯穿所述导流板，所述排空管与所述絮凝区接通。运行过程中管路所带来的气体，均可通过排空管排出，保证设备内部的有效空间。在进一步的方案中，所述排空管与所述排泥管上均设置有开闭阀。在进一步的方案中，所述沉淀区内置有混合填料。通过混合填料使得液体在沉淀区内形成了大大小小不同的涡流，使层流被打断，形成紊流，流体在设备内部不断的旋流、折返，达到充分混合的目的。在进一步的方案中，所述空腔内设置有集水筒与出水管，所述集水筒贯穿所述滤板，所述集水筒分别与所述排油区、沉淀区相连通，所述集水筒的头端端面高于所述斜管上端面，所述出水管贯穿所述壳体的一侧壁与集水筒管壁，所述出水管与所述集水筒相连通。在进一步的方案中，所述筒罩上连通有排气排污管，所述排气排污管贯穿所述壳体的一侧壁。原水中的油类物质受浮力作用上升至局部结构顶部，当累积到一定的量时，可通过管道阀门进行外排，可起到除油的目的，且运行过程中管路所带来的气体，均可通过排空管排出，保证设备内部的有效空间。在进一步的方案中，所述封头设置有视镜与人孔。通过视镜方便对设备内部运行情况进行检查，通过人孔方便维修人员对设备内部进行维修。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本装置通过中心筒加多组螺旋叶片的特殊结构进行水力混合，无需机械搅拌即可使水流强制进行旋流运动，降低了设备的能耗。拥有多组螺旋叶片的中心筒可形成更多的涡流，可增大颗粒的碰撞几率，配合药剂可形成更大的絮团，增强污泥的沉降性能，保证出水水质。同时，筒罩结构使得空腔内形成折流流道提高了溶液与药剂的混合效果。2、本装置通过吸泥管吸收渣滓污泥，在污泥斗内沉淀后经排泥管排出。3、本装置在沉淀区内置有混合填料，通过混合填料使得液体在沉淀区内形成了大大小小不同的涡流，使层流被打断，形成紊流，流体在设备内部不断的旋流、折返，达到充分混合的目的。4、本装置在封头设置有视镜与人孔，通过视镜方便对设备内部运行情况进行检查，通过人孔方便维修人员对设备内部进行维修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种污水净化装置中未填有混合填料的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种污水净化装置填有混合填料的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种污水净化装置的吸泥管的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种污水净化装置的中心筒、中心筒外壁上外螺旋叶片与中心筒筒内内螺旋叶片的结构示意图；图中标记说明壳体1，空腔2，中心筒3，进水管4，外螺旋叶片5，筒罩6，内螺旋叶片7，封头8，絮凝区9，斜管10，排油管11，排气阀12，滤板13，导流板14，吸泥管15，沉淀区16，排泥区17，吸泥孔18，污泥斗19，排泥管20，混合填料21，集水筒22，出水管23，排空管24，排气排污管25，视镜26，人孔27，喉管28，喷嘴29，排油区30，开闭阀31。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施例示意性地公开了一种污水净化装置，包括壳体1，所述壳体1内设有空腔2，所述空腔2内设置有中心筒3，所述中心筒3的下端接有喉管28，所述壳体1的一侧壁设置有进水管4，所述进水管4的出水口接有喷嘴29，所述进水管4贯穿所述壳体1的一侧壁与所述喉管28相连通，所述中心筒3的外壁上设置有若干个外螺旋叶片5，且所述中心筒3外套有开口向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水净化装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述壳体的一侧壁设置有进水管，所述进水管的出水口接有喷嘴，所述进水管贯穿所述壳体的一侧壁与所述喉管相连通，所述中心筒的外壁上设置有若干个外螺旋叶片，且所述中心筒外套有开口向下的筒罩，所述外螺旋叶片与所述筒罩的内罩壁贴合。

【技术特征摘要】
1.一种污水净化装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有空腔，所述空腔内设置有中心筒，所述中心筒的下端接有喉管，所述壳体的一侧壁设置有进水管，所述进水管的出水口接有喷嘴，所述进水管贯穿所述壳体的一侧壁与所述喉管相连通，所述中心筒的外壁上设置有若干个外螺旋叶片，且所述中心筒外套有开口向下的筒罩，所述外螺旋叶片与所述筒罩的内罩壁贴合。2.根据权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述中心筒的内壁上设置有若干个内螺旋叶片。3.根据权利要求1所述的污水净化装置，其特征在于，所述空腔内还设置有导流板、若干个吸泥管，所述空腔经由所述导流板由上至下划分为絮凝区与排泥区，所述导流板上设置有过水口，所述中心筒设置于絮凝区，所述喉管设置于所述排泥区，所述中心筒通过所述过水口与所述喉管相连通，所述吸泥管贯穿所述导流板，且所述吸泥管与所述絮凝区、排泥区相连通，所述吸泥管位于所述絮凝区的一端的外壁设有多个吸泥孔，所述排泥区的下方连接有污泥斗，所述污泥斗的斗底接通有排泥管。4.根据权利要求3所述的污水净化装置，其特征在于，所述壳体未设有顶板，所述壳体的侧壁上端密封设置有封头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华洁，黄光华，王哲晓，肖波，杨兵，
申请(专利权)人：环能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51