管道式自动除铁器制造技术

一种管道式自动除铁器，包括有装置主体，装置主体包括有输入管段以及与输入管段连接的第一输出管段以及第二输出管段，在输入管段上设置除杂设备，在第二输出管段上设置第一阀门，在物料输送除杂阶段中，第一阀门关闭，物料经过输入管段时，由除杂设备对铁质杂质进行吸附，从而实现物料除杂，由于第一阀门关闭，除杂后的物料只能够通过第一输出管段输出。在经过一段时间的除杂后，打开第一阀门，然后由除杂设备释放其吸附的铁质杂质，铁质杂质由第二输出管段输出。本实用新型专利技术能够实现物料的连续作业除杂，而且还可以实现不停机去除铁质杂质，本实用新型专利技术具有结构简单，除杂可靠，不影响生产作业等优点。

【技术实现步骤摘要】
管道式自动除铁器
本技术涉及物料除杂设备
，更具体地说，特别涉及一种管道式自动除铁器。
技术介绍
在干法脱硫脱硝系统中，如果物料中含有铁质杂质，那么铁质杂质往往会对后续设备的运行造成很大影响，例如会加大后续设备的磨损，降低后续设备的使用寿命。为了解决后续设备的磨损问题，在对物料去除铁质杂质就显得十分重要。除铁器是一种能够实现物料除铁的设备，其使用在很大程度上保证了系统的安全运行。现有应用于各个场合的除铁器多为拆卸清理式结构，即除铁器在收集了一定量的杂质后就需要停止物料供给，然后才能够将除铁器拆下进行手动除铁，其不仅操作繁琐，且耗时相对较长，降低作业效率。
技术实现思路
综上所述，如何解决现有技术中除铁器必须要拆开才能够实现铁质杂质的清理而存在的影响作业效率的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供了一种管道式自动除铁器，该管道式自动除铁器包括：装置主体，所述装置主体包括有用于物料输送的输入管段，于所述输入管段的尾端设置有用于除杂后的物料输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道式自动除铁器，其特征在于，包括：/n装置主体，所述装置主体包括有用于物料输送的输入管段(1)，于所述输入管段的尾端设置有用于除杂后的物料输出的第一输出管段(2)，于所述输入管段或所述第一输出管段的下侧面连接有用于铁杂质输出的第二输出管段(3)；/n于所述装置主体的上侧面设置有用于对铁杂质进行过滤去除的除杂设备(4)；/n阀门，所述阀门包括有第一阀门(5)，所述第一阀门设置于所述第二输出管段的入口端、用于控制所述第二输出管段的启闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道式自动除铁器，其特征在于，包括：
装置主体，所述装置主体包括有用于物料输送的输入管段(1)，于所述输入管段的尾端设置有用于除杂后的物料输出的第一输出管段(2)，于所述输入管段或所述第一输出管段的下侧面连接有用于铁杂质输出的第二输出管段(3)；
于所述装置主体的上侧面设置有用于对铁杂质进行过滤去除的除杂设备(4)；
阀门，所述阀门包括有第一阀门(5)，所述第一阀门设置于所述第二输出管段的入口端、用于控制所述第二输出管段的启闭。


2.根据权利要求1所述的管道式自动除铁器，其特征在于，
所述阀门包括有第二阀门(6)，所述第二阀门设置于所述第一输出管段的入口端、用于控制所述第一输出管段的启闭。


3.根据权利要求2所述的管道式自动除铁器，其特征在于，
所述除杂设备的吸附面与所述输入管段内输送的物料之间有间距，所述间距用于容纳铁杂质。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的管道式自动除铁器，其特征在于，
所述除杂设备为除铁器，所述除杂设备包括有磁板，于所述输入管段的上侧面开设有与所述磁板轮廓形状吻合的安装孔，所述磁板设置于所述安装孔内、用于对物料中的铁杂质进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，徐增强，邓松林，刘晓敏，苏荣荣，杨晓明，
申请(专利权)人：北京中航泰达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11