一种用于涡流分选机的磁辊制造技术

本实用新型专利技术是提供了一种用于涡流分选机的磁辊，磁块通过外套筒封装在导磁筒的外弧面上，不需要采用螺钉校紧，相邻磁块之间可以排布的更紧密，磁场更加均匀，并且有效磁场显著提高，同时也避免了校紧给磁块带来的可能性伤害；磁块上浇筑绝缘胶，可隔离潮湿空气，避免其侵蚀磁块，延长磁块寿命；磁块上倒角，可保证灌胶的均匀性；外套筒或者导磁筒上设置导向槽，可方便磁块安装，保障磁块分布均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡流分选机的磁辊
本技术属于涡流分选设备
，具体涉及一种用于涡流分选机的磁辊。
技术介绍
涡电流磁场生成原理主要是基于法拉第电磁感应定律(变化的磁场会产生变化的电场)以及麦克斯韦-安培定律(变化的电场产生变化的磁场)。永磁体高速旋转时，会形成一个高速变化的磁场，当导电性良好的金属通过磁场时会在金属表面产生涡电流，涡电流产生磁场与背景磁场方向相反，形成斥力使金属从物料中分离出来。目前该原理普遍应用于城市固废垃圾分选的处理、有色金属回收处理和废旧玻璃处理。目前涡流分选机的磁辊主要采用螺钉固定磁块，磁辊中的磁块因为钻孔，垂直于磁块表面中心的有效磁场损失过多，这里由于磁力与有效磁场的平方成正比，磁场的变化映射到磁力上，带来的影响是明显的，物料起跳高度低，分选效果差。另外，固废垃圾分选现场环境恶劣，空气潮湿，长时间的运转磁辊内部会有潮气侵入，侵蚀磁块表面的镀锌层，由于磁块的尖角部位镀锌层相对薄弱，受侵蚀更加严重，甚至引起磁块尖角粉化，影响磁块的使用寿命和分选效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于涡流分选机的磁辊，可以提高分选效果，并增加磁辊的使用寿命。一种用于涡流分选机的磁辊，从内到外依次包括轴芯(5)、导磁筒(1)和外套筒(3)；导磁筒(1)套装在磁芯5上，外套筒(3)套装在导磁筒(1)上；导磁筒(1)的外弧面上排布若干磁块(2)，由外套筒(3)进行封装。较佳的，磁块(2)上浇筑绝缘胶(6)。较佳的，外套筒(3)与磁块(2)之间、导磁筒(1)与磁块(2)之间、磁块(2)之间均灌注绝缘胶(6)。较佳的，外套筒(3)两端的开口通过环形的磁辊封板(4)进行密封；磁辊封板(4)内侧边缘固定在导磁筒(1)的外缘上，磁辊封板(4)外侧边缘固定在外套筒(3)的圆周上。较佳的，一端的磁辊封板(4)上设置绝缘胶(6)的灌注口(7)，另一端的磁辊封板(4)上设置排气口(8)；排气口(8)的位置高于灌注口(7)。较佳的，所述磁块(2)的边角进行倒角处理。较佳的，外套筒(3)的内弧面上沿轴向均匀设置多条导向槽，磁块(2)沿每条导向槽安装到外套筒(3)与导磁筒(1)之间的弧面上。较佳的，导磁筒(1)的外弧面上沿轴向均匀设置多条导向槽，磁块(2)沿每条导向槽安装到外套筒(3)与导磁筒(1)之间的弧面上。较佳的，外套筒(3)与磁辊封板(4)，磁辊封板(4)与导磁筒(1)，导磁筒(1)与轴芯(5)之间均采用焊接方式连接。本技术具有如下有益效果：本技术的磁块通过外套筒封装在导磁筒的外弧面上，不需要采用螺钉校紧，相邻磁块之间可以排布的更紧密，磁场更加均匀，并且有效磁场显著提高，同时也避免了校紧给磁块带来的可能性伤害；磁块上浇筑绝缘胶，可隔离潮湿空气，避免其侵蚀磁块，延长磁块寿命；磁块上倒角，可保证灌胶的均匀性；外套筒或者导磁筒上设置导向槽，可方便磁块安装，保障磁块分布均匀性。附图说明图1为本技术的磁辊的径向剖视图；图2为本技术的磁辊的轴向剖视图；其中，1-导磁筒；2-磁块；3-外套筒；4-磁辊封板；5-轴芯；6-绝缘胶；7-灌注孔；8-排气孔。具体实施方式下面结合附图并举实施例，对本技术进行详细描述。参见图1～2，本技术的一种用于涡流分选机的磁辊，从内到外依次包括轴芯5、导磁筒1和外套筒3；导磁筒1套装在磁芯5上，轴芯5支撑着导磁筒1，外套筒3套装在导磁筒1上；导磁筒1的外弧面上排布若干磁块2，由外套筒3进行封装。本技术的磁块2通过外套筒3封装在导磁筒1的外弧面上，不需要采用螺钉校紧，因此磁块2可以采用采用无孔磁块，由于没有螺钉校紧的过程，相邻磁块之间可以排布的更紧密，磁场更加均匀，并且有效磁场显著提高，同时也避免了校紧给磁块2带来的可能性伤害、如微裂纹、不规则缺失等。需要说明的是，磁块2大小可以不同，数量可以不同，磁块的形状可以不同，磁块2磁极排列的顺序可以不同，例如可以NNSS排列，也可NSNS排列，磁块2充磁的方向也可以不同。磁块2为均匀大小时最方便安装；外套筒3的内弧面上沿轴向均匀设置多条导向槽，磁块2沿每条导向槽安装到外套筒3与导磁筒1之间的弧面上，可避免因磁力作用，磁块2位置不可控制，导致分布不均；导向槽还可设置在导磁筒1的外表面上，所起作用相同。为了隔离潮湿空气，避免其侵蚀磁块2，本技术在磁块2上浇筑绝缘胶6。为便于浇筑，本技术通过灌注的方式，将绝缘胶6灌注到导磁筒1与外套筒3之间的空隙内，则外套筒3与磁块2之间、导磁筒1与磁块2之间、磁块2之间均灌注绝缘胶6，保证密封性。外套筒3两端的环形开口通过磁辊封板4进行密封，可防止绝缘胶6流出。磁辊封板4内侧边缘固定在导磁筒1的外缘上，磁辊封板4外侧边缘固定在外套筒3的圆周上，除了封闭外套筒3，还可起到将外套筒3固连到导磁筒1上。为了便于灌注绝缘胶6，磁块2的边角进行微小倒角，可保证绝缘胶6进入两相邻磁块2之间缝隙。倒角的大小可以不同，倒角位置可以不同，例如一个磁块可以只倒角一侧，也可以四周均倒角。四周倒角时灌注效果最好。磁辊封板4上设置绝缘胶6的灌注口7，从灌注口7(低处)加压灌注绝缘胶6，若干时间后，绝缘胶6经过磁辊内部各处间隙到达磁辊封板4上设置的排气口8(高处)。为了确保灌注充实，整个灌注过程严格控制加压速度。外套筒3与磁辊封板4，磁辊封板4与导磁筒1，导磁筒1与轴芯5之间均采用焊接方式连接。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于涡流分选机的磁辊，其特征在于，从内到外依次包括轴芯(5)、导磁筒(1)和外套筒(3)；/n导磁筒(1)套装在磁芯5上，外套筒(3)套装在导磁筒(1)上；导磁筒(1)的外弧面上排布若干磁块(2)，由外套筒(3)进行封装。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于涡流分选机的磁辊，其特征在于，从内到外依次包括轴芯(5)、导磁筒(1)和外套筒(3)；
导磁筒(1)套装在磁芯5上，外套筒(3)套装在导磁筒(1)上；导磁筒(1)的外弧面上排布若干磁块(2)，由外套筒(3)进行封装。


2.如权利要求1所述的一种用于涡流分选机的磁辊，其特征在于，磁块(2)上浇筑绝缘胶(6)。


3.如权利要求2所述的一种用于涡流分选机的磁辊，其特征在于，外套筒(3)与磁块(2)之间、导磁筒(1)与磁块(2)之间、磁块(2)之间均灌注绝缘胶(6)。


4.如权利要求3所述的一种用于涡流分选机的磁辊，其特征在于，外套筒(3)两端的开口通过环形的磁辊封板(4)进行密封；磁辊封板(4)内侧边缘固定在导磁筒(1)的外缘上，磁辊封板(4)外侧边缘固定在外套筒(3)的圆周上。


5.如权利要求4所述的一种用于涡流分选机的磁辊，其特征在于，一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，
申请(专利权)人：抚顺拓丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21