一种复合型泡菜粉的制备方法技术

技术编号:19490282 阅读:36 留言:0更新日期:2018-11-20 21:28
本发明专利技术属于食品领域,尤其是食品行业中的泡菜领域,具体为一种复合型泡菜粉的制备方法。该方法包括步骤1)泡菜的制作;2)泡菜母水预处理;3)高浓度菌泥液制备;4)多色多味泡菜水果泥制备,然后将泡菜水果混合泥与高浓度菌泥液,按3‑8:1进行搅拌混匀,然后进行冷冻干燥;5)将冻干后的物质进行粉碎至80‑100目,充氮包装,封口,即得复合型泡菜粉。制备得到的粉口感好,无异味,可以随时食用。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型泡菜粉的制备方法
本专利技术属于食品领域,尤其是食品行业中的泡菜领域,具体为一种复合型泡菜粉的制备方法。
技术介绍
泡菜是世界最古老的发酵食品之一,富含以乳酸菌为主的优势益生菌群,风味纯厚,传承千年,延续至今。泡菜是将新鲜蔬菜进行“冷加工”的发酵食品,含有丰富的维生素、钙、磷等无机物和矿物质以及人体所需的十余种氨基酸,具有增进食欲,改善肠道环境,帮助消化和吸收,预防动脉硬化等疾病的效果,深受广大消费者欢迎,在西南片区几乎家家泡,家家吃。随着泡菜产业的快速发展,泡菜产品也存在同质化严重、附加值低的现象,由于产品保质期的需求,市场上绝大部分产品都采用灭菌处理,失去了泡菜乳酸菌的本质。随着人们生活水平的提高和不同消费者的需求,传统的泡菜产品已经不能满足市场的需求,开发泡菜新产品迫在眉睫。粉是目前市场上热销产品,生产工艺简单,不需复杂的设备,且携带和服用方便。粉剂以菌粉、填充剂、稳定剂和调味剂等组成,经充分混合制成颗粒或粉剂。除主料菌粉外,还可根据产品要求加入一些维生素等营养强化剂和低聚糖等益生因子。本专利技术针对目前泡菜产品同质化严重、附加值低、无乳酸菌等问题,开发一种复合型泡菜粉。该粉可以增加泡菜附加值,提升泡菜的多样化,产品风味浓郁清香,口感细腻,还可以根据不同需求,如颜色和风味添加不同比例的水果,提升产品价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术问题,提供一种复合型泡菜粉的制备方法。本专利技术利用传统老奶奶泡菜为主原料,将成熟泡菜和泡菜卤水干燥,结合均质处理的风味液、香料和水果进行混匀,提升泡菜附加值,使制备得到的产品复水性好,口感优,无异味,并带有浓郁的清香味。为了实现上述目的,本专利技术的具体技术方案为:一种复合型泡菜粉的制备方法,包括以下步骤:(1)泡菜的制作:以质量计,按1∶2的比例加入蔬菜和冷开水,再以蔬菜和冷开水的总质量计,向其中加入5%的成熟泡菜母水,整个过程均维持盐度为3-6,待泡菜成熟后进行捞取,然后加入同重量的新鲜蔬菜,维持盐度平衡,反复捞取和加入新鲜蔬菜3次,每次更换茶包袋,待泡菜成熟后取泡菜母水,泡菜备用。茶包袋中含有以下重量份的物料:2-5份老姜、1-2份大蒜头、3-6份红辣椒、0.1-0.2份花椒、0.5-0.8份八角和1-2份小米辣,茶包袋内物料含量为新鲜蔬菜的质量的2%-5%。(2)泡菜母水预处理:将发酵成熟、味香的泡菜母水在无菌条件下进行吸取,然后用80-100目灭菌尼龙布进行过滤,得到泡菜滤液。将上述泡菜滤液在5000-8000r/min下低温离心5-15min,收集离心后的上清液和离心后的沉淀。(3)高浓度菌泥液制备:将步骤(3)中的离心上清液在旋转蒸发器上40℃浓缩成3-10∶1的浓缩液,将浓缩液∶离心后的沉淀∶保护剂=2-5∶1∶0.2-0.5进行混匀,其中保护剂为脱脂奶粉∶山梨醇∶棉籽糖∶葡聚糖=2-5∶0.2-1∶2-5∶0.1-0.5。(4)多色多味泡菜水果泥制备:将发酵成熟的泡菜和水果按质量比2-5∶1在无菌的组织破碎机中进行打碎成泡菜水果混合泥,其中水果选用苹果、草莓、菠萝和橙子;选择白色粉时质量配比为5-10∶0.5-1∶1-3∶1-2;选择红色粉时质量配比为1-2∶5-10∶1-3∶2-5;选择黄色粉时质量配比为1-2∶0.5-1∶2-5∶3-5。将泡菜水果混合泥与高浓度菌泥液按质量比为3-8∶1进行搅拌混匀。然后进行冷冻干燥,冷井温度-20--45℃、板温20-40℃、冻干时间18-40h。(5)冻干后进行粉碎至80-100目,充氮包装,封口,即完成了复合型泡菜粉的制备。根据食用需求不同,食用方法为用不高于40℃的开水冲调,粉和水的比例为1∶15-25,搅拌均匀即可。本专利技术的积极效果体现在:(一)、工艺简单、操作方便、生产成本低、适合人群广,可直接作为饮料服用。(二)、适合工业化生产,含有活性乳酸菌,最后复合泡菜粉中乳酸菌活性在7.9±0.5log10(CFU/g),保留泡菜本质,营养丰富,保质期长。(三)、复水性好,提升了泡菜附加值,具有市场竞争力。(四)、根据需求,4种水果在复合泡菜粉中加调味和调色,也是增加复合配方的多样性。附图说明:图1为保护剂复配数量级降低时间。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述,但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本专利技术的范围内。本申请文件中,%如无特殊说明,均表示wt%,比例关系均为质量比。本专利技术中,成熟泡菜母水可以采用常规的方法得到,满足以下指标即可:实施例1:一种复合型泡菜粉的制备方法,其包括以下步骤:(1)泡菜的制作:按重量比1∶2加入卷心白菜和冷开水,再以卷心白菜和冷开水的总质量计,向其中加入5%的成熟泡菜母水,并添加食盐控制泡菜平衡后盐度为3%,再加入茶包袋,茶包袋的质量为新鲜蔬菜质量的2%;将泡菜成熟后进行捞取,然后加入同重量的新鲜蔬菜,维持盐度平衡;反复捞取泡菜和加入新鲜蔬菜3次,每次更换茶包袋,待泡菜成熟后取泡菜母水,泡菜备用。所述茶包袋中含有以下重量份的原料:3份老姜、1份大蒜头、3份红辣椒、0.2份花椒、0.5份八角和2份小米辣。(2)泡菜母水预处理:将发酵成熟、味香的泡菜母水在无菌条件下进行吸取,然后用80目灭菌尼龙布进行过滤,得到泡菜滤液。将上述泡菜滤液在6000r/min下低温离心15min,收集离心后的上清液和离心后的沉淀。(3)高浓度菌泥液制备:将步骤(3)中的离心上清液在旋转蒸发器上40℃浓缩成5∶1的浓缩液,将浓缩液、离心后的沉淀和保护剂按质量比=5∶1∶0.4的比例进行混匀得高浓度菌泥液,其中保护剂为脱脂奶粉、山梨醇、棉籽糖和葡聚糖,四种物质的质量比=5∶1∶5∶0.2。(4)将发酵成熟的泡菜和水果按质量比3∶1在无菌的组织破碎机中进行打碎成泡菜水果混合泥,其中水果为苹果、草莓、菠萝和橙子,质量配比为8∶1∶3∶1。将泡菜水果混合泥与高浓度菌泥液按质量比=3∶1进行搅拌混匀。然后进行冷冻干燥,干燥条件为:冷肼温度-45℃、板温20℃、冻干时间24h。(5)将冻干后的物质进行粉碎至80-100目,充氮包装,封口,即完成了复合型泡菜粉的制备,得复合型泡菜粉。食用方法:用不高于40℃的开水冲调,粉和水的质量比为1∶15,搅拌均匀即可。实施例2:一种复合型泡菜粉的制备方法,其包括以下步骤:(1)泡菜的制作:按重量比1∶2加入白萝卜和冷开水,再向其中加入5%的成熟泡菜母水,控制泡菜平衡后盐度为4%食盐,再加入茶包袋,将泡菜成熟后进行捞取,然后加入同重量的新鲜蔬菜,维持盐度平衡;反复捞取和加入新鲜蔬菜3次,每次更换茶包袋,待泡菜成熟后取泡菜母水,泡菜备用。茶包袋里含有以下重量份的物料:2份老姜、2份大蒜头、3份红辣椒、0.2份花椒、0.5份八角和1份小米辣,茶包袋内物料含量为新鲜蔬菜的质量的3%.(2)泡菜母水预处理:将发酵成熟、味香的泡菜母水在无菌条件下进行吸取,然后用80目灭菌尼龙布进行过滤,得到泡菜滤液。将上述泡菜滤液在6000r/min下低温离心15min,收集离心后的上清液和离心后的沉淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型泡菜粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)泡菜的制作:以质量计,按1:2的比例向泡菜坛中加入新鲜蔬菜和冷开水,再向其中加入5%的成熟泡菜母水,并加入食盐,放入茶包袋,待泡菜成熟后进行取出茶包袋,然后添加与前述蔬菜同量的新鲜蔬菜,整个过程均维持盐度为3‑6,反复捞取和加入新鲜蔬菜3次,每次更换茶包袋,待泡菜成熟后取泡菜母水, 泡菜备用;(2)泡菜母水预处理:将发酵成熟的泡菜母水在无菌条件下进行吸取,然后用80‑100目灭菌尼龙布进行过滤,得到泡菜滤液,并将其进行离心分离;(3)高浓度菌泥液制备:将步骤(2)中过滤得到的离心上清液在旋转蒸发器上40 ℃浓缩成3‑10:1的浓缩液,按重量比计,将浓缩液:离心后的沉淀:保护剂=2‑5:1:0.2‑0.5进行混匀,得高浓度菌泥液;(4)多色多味泡菜水果泥制备:将发酵成熟的泡菜和水果按质量比2‑5:1在无菌的组织破碎机中进行打碎成泡菜水果混合泥,将泡菜水果混合泥与高浓度菌泥液,按3‑8:1进行搅拌混匀,然后进行冷冻干燥;(5)将冻干后的物质进行粉碎至80‑100目,充氮包装,封口,即得复合型泡菜粉。

【技术特征摘要】
1.一种复合型泡菜粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)泡菜的制作:以质量计,按1:2的比例向泡菜坛中加入新鲜蔬菜和冷开水,再向其中加入5%的成熟泡菜母水,并加入食盐,放入茶包袋,待泡菜成熟后进行取出茶包袋,然后添加与前述蔬菜同量的新鲜蔬菜,整个过程均维持盐度为3-6,反复捞取和加入新鲜蔬菜3次,每次更换茶包袋,待泡菜成熟后取泡菜母水,泡菜备用;(2)泡菜母水预处理:将发酵成熟的泡菜母水在无菌条件下进行吸取,然后用80-100目灭菌尼龙布进行过滤,得到泡菜滤液,并将其进行离心分离;(3)高浓度菌泥液制备:将步骤(2)中过滤得到的离心上清液在旋转蒸发器上40℃浓缩成3-10:1的浓缩液,按重量比计,将浓缩液:离心后的沉淀:保护剂=2-5:1:0.2-0.5进行混匀,得高浓度菌泥液;(4)多色多味泡菜水果泥制备:将发酵成熟的泡菜和水果按质量比2-5:1在无菌的组织破碎机中进行打碎成泡菜水果混合泥,将泡菜水果混合泥与高浓度菌泥液,按3-8:1进行搅拌混匀,然后进行冷冻干燥;(5)将冻干后的物质进行粉碎至80-100目,充氮包装,封口,即得复合型泡菜粉。2.如权利要求1所述复合型泡菜粉的制备方法,其特征在于:所述的茶包袋中含有以下重量份的原料,2-...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪冬冬陈功张其圣王勇伍亚龙
申请(专利权)人:四川东坡中国泡菜产业技术研究院
类型:发明
国别省市:四川,51

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