一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法技术

本发明专利技术涉及纺织品设计及染整领域，尤其涉及一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法，包括以下步骤：坯布→溢流染缸煮呢定型→MAT空气洗呢机洗呢→滚筒式水洗机洗呢→缩呢→脱水→剖幅→烘呢→柔软剂柔软→连续蒸呢→预缩→成检。相对于现有技术，本发明专利技术的主要技术效果在于：先采用溢流染缸对圆筒坯布煮呢定型，克服了毛针织单面缩绒面料坯布会向一面卷起，不易展开、不易变换折叠位置，在洗呢、缩呢等工序中易产生折痕的问题，再采用空气洗、洗呢、大浴比缩呢的工艺流程及工艺，使坯布逐步收缩、慢慢缩呢，坯布易展开、易变换折叠位置，达到不产生折痕的目的，很好地克服了毛针织单面缩绒面料的后整理折痕质量问题，并且成品面料不卷边。

【技术实现步骤摘要】
一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法
本专利技术涉及纺织
，尤其涉及了一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法。
技术介绍
毛针织单面缩绒面料，由于其单面的组织结构，正反二面结构不平衡，后整理时会向一面卷起，洗呢、缩呢等时折叠处不易变换位置，同时，毛针织面料相对结构较松，缩绒较快，为此，毛针织单面缩绒面料在后整理洗呢，尤其是缩呢过程中极易产生折痕，甚至折叠处出现羊毛纤维的粘联，产生质量问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法。为解决上述技术问题，本专利技术的目的可以通过以下技术解决方案来实现。一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法，包括以下步骤：坯布→溢流染缸煮呢定型→MAT空气洗呢机洗呢→滚筒式水洗机洗呢→缩呢→脱水→剖幅→烘呢→柔软剂柔软→连续蒸呢→预缩→成检。进一步地，上述的溢流染缸煮呢定型步骤为：将圆筒坯布进入溢流染缸，升温至温度80-100°C，保温煮呢定型时间30-60min，溢水降温，排水，出缸。使毛针织单面面料煮呢定型，在后续洗呢、缩呢等工序中不易向一面卷起，并折叠处易展开、变换折叠位置，从而不易产生折痕，同时成品面料也不卷边。进一步地，上述的MAT空气洗呢机洗呢步骤为：进水冲洗，车速300-600m/min，风量60-80%，时间10-20min/匹，排掉水，车速500-900m/min，风量60-80%，时间20-50min/匹。使坯布在下道洗呢、缩呢工序前先有一定的收缩，不至于缩呢时一下收缩较快、较大而易产生折痕，同时采用MAT空气洗呢机洗呢，没有压辊，并坯布运行过程中易变位，本身就不产生折痕。进一步地，上述的滚筒式水洗机洗呢步骤为：在缩呢前再进一步洗呢，使坯布进一步收缩，更进一步防止缩呢时收缩过大而易产生折痕。进一步地，上述的缩呢步骤为：浴比200-300L/匹，洗剂1-2.0kg/匹，温度40-50°C，缩口10-20cm，风量70-90%，压辊压力1.0-1.2kg，缩箱板压0.5-0.8kg，车速120-180m/min，时间30-120min/匹。采用有水缩呢，缩呢慢，并洗缸有水，利于坯布折叠处展开、变位，不易产生缩绒折痕。进一步地，所述剖幅是指将针织圆筒坯布剖开。进一步地，所述的连续蒸呢，可达到使呢面定型、平整的效果。相对于现有技术，本专利技术的主要技术效果在于：先采用溢流染缸对圆筒坯布煮呢定型，克服了毛针织单面缩绒面料坯布会向一面卷起，不易展开、不易变换折叠位置，在洗呢、缩呢等工序中易产生折痕的问题，再采用空气洗、洗呢、大浴比缩呢的工艺流程及工艺，使坯布逐步收缩、慢慢缩呢，坯布易展开、易变换折叠位置，达到不产生折痕的目的，很好地克服了毛针织单面缩绒面料的后整理折痕质量问题，并且成品面料不卷边。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。实施例1一种全毛绒面单面汗布的无折痕的后整理方法，包括以下步骤：坯布→溢流染缸煮呢定型→MAT空气洗呢机洗呢→滚筒式水洗机洗呢→缩呢→脱水→剖幅→烘呢→柔软剂柔软→连续蒸呢→预缩→成检。溢流染缸煮呢定型步骤为：将坯布进入溢流染缸，升温至温度100°C，保温煮呢定型时间40min，溢水降温，排水，出缸。MAT空气洗呢机洗呢步骤为：进水冲洗，车速400m/min，风量70%，时间10min/匹，排掉水，车速900m/min，风量80%，时间40min/匹。滚筒式水洗机洗呢步骤为：在缩呢前再进一步洗呢，使坯布进一步收缩，更进一步防止缩呢时收缩过大而易产生折痕。缩呢步骤为：浴比250L/匹，洗剂1kg/匹，温度45°C，缩口15cm，风量80%，压辊压力1.0kg，缩箱板压0.6kg，车速150m/min，时间60min/匹。剖幅具体为将针织圆筒坯布剖开。连续蒸呢效果为使呢面定型、平整。实施例2一种羊毛锦纶绒面单面提花布的无折痕的后整理方法，包括以下步骤：坯布→溢流染缸煮呢定型→MAT空气洗呢机洗呢→滚筒式水洗机洗呢→缩呢→脱水→剖幅→烘呢→柔软剂柔软→连续蒸呢→预缩→成检。其特征在于：溢流染缸煮呢定型步骤为：将坯布进入溢流染缸，升温至温度90°C，保温煮呢定型时间60min，溢水降温，排水，出缸。MAT空气洗呢机洗呢步骤为：进水冲洗，车速500m/min，风量80%，时间20min/匹，排掉水，车速800m/min，风量70%，时间50min/匹。滚筒式水洗机洗呢步骤为：在缩呢前再进一步洗呢，使坯布进一步收缩，更进一步防止缩呢时收缩过大而易产生折痕。缩呢步骤为：浴比300L/匹，洗剂1.5kg/匹，温度50°C，缩口10cm，风量90%，压辊压力1.2kg，缩箱板压0.8kg，车速180m/min，时间90min/匹。剖幅具体为将针织圆筒坯布剖开。连续蒸呢效果为使呢面定型、平整。相对于现有技术，本专利技术的主要技术效果在于：先采用溢流染缸对圆筒坯布煮呢定型，克服了毛针织单面缩绒面料坯布会向一面卷起，不易展开、不易变换折叠位置，在洗呢、缩呢等工序中易产生折痕的问题，再采用空气洗、洗呢、大浴比缩呢的工艺流程及工艺，使坯布逐步收缩、慢慢缩呢，坯布易展开、易变换折叠位置，达到不产生折痕的目的，很好地克服了毛针织单面缩绒面料的后整理折痕质量问题，并且成品面料不卷边。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法，其特征在于：包括以下步骤：坯布→溢流染缸煮呢定型→MAT空气洗呢机洗呢→滚筒式水洗机洗呢→缩呢→脱水→剖幅→烘呢→柔软剂柔软→连续蒸呢→预缩→成检。

【技术特征摘要】
1.一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法，其特征在于：包括以下步骤：坯布→溢流染缸煮呢定型→MAT空气洗呢机洗呢→滚筒式水洗机洗呢→缩呢→脱水→剖幅→烘呢→柔软剂柔软→连续蒸呢→预缩→成检。2.根据权利要求1所述一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法，其特征在于：上述的溢流染缸煮呢定型步骤为：将圆筒坯布进入溢流染缸，升温至温度80-100°C，保温煮呢定型时间30-60min，溢水降温，排水，出缸。3.根据权利要求1所述一种毛针织单面缩绒面料无折痕的后整理方法，其特征在于：上述的MAT空气洗呢机洗呢步骤为：进水冲洗，车速300-600m/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江伟，黄小良，徐高阳，
申请(专利权)人：江苏丹毛纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32