本发明专利技术是一种具有张力智能控制的预缩定型机，包括预缩室、烘干箱、清洁装置、冷却箱、放卷架和收卷架，所述预缩室与烘干箱相贴靠，所述清洁装置位于烘干箱后，所述冷却箱位于清洁装置后，所述放卷架位于预缩室的进口，所述收卷架位于冷却箱出口。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术的预缩定型机通过PLC控制器根据第一张力传感器检测放卷辊的张力与第二张力传感器检测卷取辊的张力来控制磁粉制动器的制动电流，从而实现整个预缩定型过程的张力不变，并通过余热回收装置将烘干箱内水蒸气回收利用，将水蒸气产生的热风吹在布料上把布料上的杂物清除和吹进添加箱对喷水进行预加热和增大喷出压力，并将冷却水回收到添加箱继续使用，大大节省能源。
【技术实现步骤摘要】
一种具有张力智能控制的预缩定型机
本专利技术涉及纺织机械，具体涉及一种具有张力智能控制的预缩定型机。
技术介绍
目前，随着生活水平的不断提高，人们对于衣服的布料、剪裁、样式及做工要求越来越高，一般布料由于受缝制整烫会产生收缩，使做出来的衣服发生尺寸变化甚至变型。因此现有布料在裁剪、缝制、整烫前就使用预缩定型机对布料进行预缩定型，预缩定型后的布料无需考虑布料裁剪、缝制、整烫后的收缩，减少在缝制过程中需考虑的布料收缩问题，使布料裁剪得以顺利进行，便于生产。现有的预缩定型机的预缩室采用直接喷洒水和抗菌助剂等混合液，在预缩室低部没有收集混合液的收集装置外部也没有遮挡物遮挡住外界空气中的杂质，在喷洒过程中混合液可能喷洒到外界产生污染且对于混合液十分浪费。另外，预缩定型全过程要保持整齐，这需要主要提供动力的收卷，卷绕成筒状时。在这一过程中，卷绕的好坏将是决定产品质量的关键，卷的太紧，容易使织物变形，拉断，卷的太松又容易使卷取不紧凑，不利于搬运和运输，因而为了达到使卷绕紧凑，保证产品的质量，都要求在卷绕过程中，在织物上建立一定的张力，并保持张力为一恒定值。
技术实现思路
针对本专利技术针对现有技术的不足，本专利技术提出一种具有张力智能控制的预缩定型机，设有回收预缩区掉落的混合液的废液收集箱和回收利用烘干箱的热量的余热回收装置，并通过PLC控制器控制磁粉制动器的制动电流来实现整个预缩定型过程的张力不变。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种具有张力智能控制的预缩定型机，包括预缩室、烘干箱、清洁装置、冷却箱、放卷架和收卷架，所述预缩室与烘干箱相贴靠，所述预缩室的出口与烘干箱的进布口重合，所述清洁装置位于烘干箱后，所述冷却箱位于清洁装置后，所述放卷架位于预缩室的进口，所述收卷架位于冷却箱出口，所述的预缩室包括防尘罩、添加箱、废液收集箱和输送辊，所述输送辊位于废液收集箱上端，所述防尘罩盖设在废液收集箱上，所述添加箱位于防尘罩上表面，所述添加箱上设有第一水管和第二水管穿过防尘罩进入预缩室内，且第一水管端部连接有第一喷头，第二水管端部连接有第二喷头，第一喷头位于输送辊上方，第二喷头位于输送辊下方，所述烘干箱内设有多个理布辊，所述烘干箱底部设有给烘干箱内空气加热的电加热器，所述烘干箱顶部安装有余热回收装置，所述余热回收装置包括散热箱、回收管、风机和冷却机，所述散热箱内设有延伸到烘干箱内腔的回收管，所述回收管在烘干箱内连接有收集罩，所述回收管另一端与添加室相连，所述冷却机安装在回收管上，且将回收管的水蒸气冷却成水，所述风机设置在散热箱右侧，所述散热箱左侧连接输送热风的第一送风管和第二送风管，所述第一送风管端部设有清除布料上杂物的第三喷头，所述第二送风管与添加箱连接，并对添加箱的水进行预热和增加喷水压力，所述清洁装置包括上端开口的倒L形收尘箱，所述倒L形收尘箱上端两侧开有供布料通过的凹槽，所述的凹槽上下部都具有一排梳齿，所述第三喷头朝向倒L形收尘箱的开口，所述的冷却箱内设有压布辊，冷却箱内还设有朝布料吹风的冷却风机，所述放卷架上安装有放卷机构，所述放卷机构由放卷辊、张紧轮和磁粉制动器组成，所述放卷辊连接有第一张力传感器，所述收卷架上安装有卷取机，所述卷取机上设置有卷取辊，所述卷取辊连接有第二张力传感器。进一步的，所述的废液收集箱边缘设有凹形槽，防尘罩边缘设有嵌入凹形槽的凸块，该种方式结合的防尘罩与废液收集箱在工作中更加稳定。进一步的，所述的输送辊具有五个以上，所述输送辊之间的距离可以使位于下方的喷头将混合液从该间距喷至布料上。进一步的，所述的防尘罩为方形，且防尘罩两侧开有布料的进口和布料的出口，防尘罩防止空气中灰尘进入预缩室附在布料上也可以防止混合液喷洒到外界造成污染。进一步的，所述的理布辊具有四个以上，理布辊用于在烘干箱内对布料进行疏导，防止布料烘干后变皱。进一步的，所述的倒L形收尘箱底部开有可以打开的侧门，所述侧门处贴靠有推车，所述推车具有承灰槽，所述承灰槽装杂物。进一步的，所述的第三喷头具有两个，分别位于布料上下且第三喷头与布料之间的夹角为15°，该种设置的第三喷头可以对布料上下两表面进行清理。进一步的，所述的压布辊具有两个，且呈上下对称设置，所述压布辊用于布料冷却时对布料压平定型。进一步的，所述烘干箱顶部还安装有控制面板，所述控制面板包括数据采集终端以及与所述数据采集终端无线连接的监控终端，所述数据采集终端包含卷取机角速度检测模块、放卷机角速度检测模块、第一张力传感器模块、第二张力传感器模块、信号调理模块、功率调整电路、微控制器模块、数据传输模块、磁粉控制器和电源模块，所述卷取机角速度检测模块、放卷机角速度检测模块、第一张力传感器模块、第二张力传感器模块分别通过信号调理模块连接微控制器模块，所述微控制器模块通过功率调整电路连接磁粉控制器，所述微控制器模块通过功率调整电路控制磁粉制动器的制动电流实现预缩定型机的张力不变，所述数据传输模块与微控制器模块电性连接，所述电源模块分别与卷取机角速度检测模块、放卷机角速度检测模块、第一张力传感器模块、第二张力传感器模块、信号调理模块、功率调整电路、微控制器模块、数据传输模块、磁粉控制器电性连接，用于提供所需电能，所述监控终端包含数据接收模块、处理器模块、数据存储模块、时钟模块，所述数据接收模块、数据存储模块、时钟模块分别与处理器模块电性连接。进一步的，所述微控制器模块为PLC控制器。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：（1）本专利技术的预缩定型机通过PLC控制器根据第一张力传感器检测放卷辊的张力与第二张力传感器检测卷取辊的张力来控制磁粉制动器的制动电流，从而实现整个预缩定型过程的张力不变；（2）本专利技术的预缩定型机设有废液收集箱收集掉落的混合液，预缩室上部设有防尘罩防止空气中灰尘进入预缩室附在布料上也可以防止混合液喷洒到外界造成污染，十分环保；（3）本专利技术的预缩定型机通过余热回收装置将烘干箱内水蒸气回收利用，将水蒸气产生的热风吹在布料上把布料上的杂物清除和吹进添加箱对喷水进行预加热和增大喷出压力，并将冷却水回收到添加箱继续使用，大大节省能源；（4）本专利技术的清洁装置设有承灰槽装杂物，推车可以将杂物运输至垃圾场集中统一处理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的防尘罩与废液收集箱连接处示意图。图3为本专利技术的倒L形收尘箱侧视图。图4为本专利技术的数据采集终端的结构原理图。图中标记为：预缩室1、防尘罩101、添加箱102、废液收集箱103、输送辊104、第一水管105、第二水管106、第一喷头107、第二喷头108、凹形槽109、凸块110、烘干箱2、理布辊201、电加热器202、清洁装置3、倒L形收尘箱301、凹槽302、梳齿303、侧门304、推车305、承灰槽306、冷却箱4、压布辊401、冷却风机402、放卷架5、放卷辊501、张紧轮502、收卷架6、卷取机601、卷取辊602、余热回收装置7、散热箱701、回收管702、风机703、冷却机704、收集罩705、第一送风管706、第二送风管707、第三喷头708、控制面板8。具体实施方式下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式作进一步的描述，使本专利技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。如图1-4所示，一种具有张力智能控制的预缩定型本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有张力智能控制的预缩定型机，包括预缩室（1）、烘干箱（2）、清洁装置（3）、冷却箱（4）、放卷架（5）和收卷架（6），其特征在于，所述预缩室（1）与烘干箱（2）相贴靠，所述预缩室（1）的出口与烘干箱（2）的进布口重合，所述清洁装置（3）位于烘干箱（2）后，所述冷却箱（4）位于清洁装置（3）后，所述放卷架（5）位于预缩室（1）的进口，所述收卷架（6）位于冷却箱（4）出口，所述的预缩室（1）包括防尘罩（101）、添加箱（102）、废液收集箱（103）和输送辊（104），所述输送辊（104）位于废液收集箱（103）上端，所述防尘罩（101）盖设在废液收集箱（103）上，所述添加箱（102）位于防尘罩（101）上表面，所述添加箱（102）上设有第一水管（105）和第二水管（106）穿过防尘罩（101）进入预缩室（1）内，所述第一水管（105）端部连接有第一喷头（107），所述第二水管（106）端部连接有第二喷头（108），第一喷头（107）位于输送辊（104）上方，第二喷头（108）位于输送辊（104）下方，所述烘干箱（2）内设有多个理布辊（201），所述烘干箱（2）底部设有给烘干箱（2）内空气加热的电加热器（202），所述烘干箱（2）顶部安装有余热回收装置（7），所述余热回收装置（7）包括散热箱（701）、回收管（702）、风机（703）和冷却机（704），所述散热箱（701）内设有延伸到烘干箱（2）内腔的回收管（702），所述回收管（702）在烘干箱（2）内连接有收集罩（705），所述回收管（702）另一端与添加室102相连，所述冷却机（704）安装在回收管（702）上，且将回收管（702）的水蒸气冷却成水，所述风机（703）设置在散热箱（701）右侧，所述散热箱（701）左侧连接输送热风的第一送风管（706）和第二送风管（707），所述第一送风管（706）端部设有清除布料上杂物的第三喷头（708），所述第二送风管（707）与添加箱（102）连接，并对添加箱（102）的水进行预热和增加喷水压力，所述清洁装置（3）包括上端开口的倒L形收尘箱（301），所述倒L形收尘箱（301）上端两侧开有供布料通过的凹槽（302），所述的凹槽（302）上下部都具有一排梳齿（303），所述第三喷头（708）朝向倒L形收尘箱（301）的开口，所述的冷却箱（4）内设有压布辊（401），所述冷却箱（4）内还设有朝布料吹风的冷却风机（402），所述放卷架（5）上安装有放卷机构，所述放卷机构由放卷辊（501）、张紧轮（502）和磁粉制动器组成，所述放卷辊（501）连接有第一张力传感器，所述收卷架（6）上安装有卷取机（601），所述卷取机（601）上设置有卷取辊（602），所述卷取辊（602）连接有第二张力传感器。...
【技术特征摘要】
1.一种具有张力智能控制的预缩定型机，包括预缩室（1）、烘干箱（2）、清洁装置（3）、冷却箱（4）、放卷架（5）和收卷架（6），其特征在于，所述预缩室（1）与烘干箱（2）相贴靠，所述预缩室（1）的出口与烘干箱（2）的进布口重合，所述清洁装置（3）位于烘干箱（2）后，所述冷却箱（4）位于清洁装置（3）后，所述放卷架（5）位于预缩室（1）的进口，所述收卷架（6）位于冷却箱（4）出口，所述的预缩室（1）包括防尘罩（101）、添加箱（102）、废液收集箱（103）和输送辊（104），所述输送辊（104）位于废液收集箱（103）上端，所述防尘罩（101）盖设在废液收集箱（103）上，所述添加箱（102）位于防尘罩（101）上表面，所述添加箱（102）上设有第一水管（105）和第二水管（106）穿过防尘罩（101）进入预缩室（1）内，所述第一水管（105）端部连接有第一喷头（107），所述第二水管（106）端部连接有第二喷头（108），第一喷头（107）位于输送辊（104）上方，第二喷头（108）位于输送辊（104）下方，所述烘干箱（2）内设有多个理布辊（201），所述烘干箱（2）底部设有给烘干箱（2）内空气加热的电加热器（202），所述烘干箱（2）顶部安装有余热回收装置（7），所述余热回收装置（7）包括散热箱（701）、回收管（702）、风机（703）和冷却机（704），所述散热箱（701）内设有延伸到烘干箱（2）内腔的回收管（702），所述回收管（702）在烘干箱（2）内连接有收集罩（705），所述回收管（702）另一端与添加室102相连，所述冷却机（704）安装在回收管（702）上，且将回收管（702）的水蒸气冷却成水，所述风机（703）设置在散热箱（701）右侧，所述散热箱（701）左侧连接输送热风的第一送风管（706）和第二送风管（707），所述第一送风管（706）端部设有清除布料上杂物的第三喷头（708），所述第二送风管（707）与添加箱（102）连接，并对添加箱（102）的水进行预热和增加喷水压力，所述清洁装置（3）包括上端开口的倒L形收尘箱（301），所述倒L形收尘箱（301）上端两侧开有供布料通过的凹槽（302），所述的凹槽（302）上下部都具有一排梳齿（303），所述第三喷头（708）朝向倒L形收尘箱（301）的开口，所述的冷却箱（4）内设有压布辊（401），所述冷却箱（4）内还设有朝布料吹风的冷却风机（402），所述放卷架（5）上安装有放卷机构，所述放卷机构由放卷辊（501）、张紧轮（502）和磁粉制动器组成，所述放卷辊（501）连接有第一张力传感器，所述收卷架（6）上安装有卷取机（601），所述卷取机（601）上设置有卷取辊（602），所述卷取辊（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕浩然，
申请(专利权)人：广东南豆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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