一种套色压花毛毯的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种套色压花毛毯的制备方法，包括如下步骤：将定型后的面料进行第一次烫光，第二次烫光，印染，印花，后处理，压花，得到所述毛毯，所述第一次烫光的温度为150～160℃，进布速度为7～11m/min，所述第二次烫光的温度为161～168℃，进布速度为9～13m/min，印染的染料中加入重量百分数为10～30wt％的可逆感温变色水乳剂，本发明专利技术通过二次烫光工艺之间的协同效果，能够使得可逆感温变色水乳剂能够更紧密的与面料结合，经过二次烫光后压花所需的温度更低，可达250℃以内，得到的毛毯的柔顺度和毛面效果较现有产品也有了较大的提升。

A preparation method of color embossing blanket

The invention provides a method for preparing a set-color embossed blanket, which comprises the following steps: first blanching, second blanching, printing, printing, post-processing and embossing of the stereotyped fabric to obtain the blanket. The first blanching temperature is 150-160 C, the cloth feeding speed is 7-11 m/min, and the second blanching. The reversible thermochromic water emulsion with weight percentages of 10-30wt% is added to the dyes of printing and dyeing. The reversible thermochromic water emulsion can be more tightly combined with the fabric through the synergistic effect between the two blanching processes. After the second blanching, the reversible thermochromic water emulsion can be more closely combined with the fabric. The temperature required for embossing is lower and can be up to 250 C. The softness and surface effect of the blanket obtained are also greatly improved compared with the existing products.

【技术实现步骤摘要】
一种套色压花毛毯的制备方法
本专利技术涉及生活用品领域，尤其涉及一种套色压花毛毯的制备方法。
技术介绍
拉舍尔毛毯是采用拉舍尔双针床经编机编织而成的毛毯，拉舍尔毛毯通过对纱线进行经向编织，使得所有纱线都参与编织形成圈状结构，纱线之间没有延展联系，由于采用几百或上千根纱线同时参与编织，使得拉舍尔毛毯的尺寸稳定性极佳，产品基本没有落毛现象，而且，由于纱线之间分布均匀，进纱张力一致，使整个毛毯的绒面蓬松、绒毛密度均匀，毛毯的弹性适中，立毛感强。由于产品在定型、编织中存在的应力很小，产品经洗涤后，尺寸和绒毛几乎没有变化。拉舍尔毛毯同质化严重，为了提高竞争力，增加其花型特色，本领域需要一种既有颜色花型，又有凹凸花型的毛毯，使得毛毯上的图案能够更立体的表现出来，这就需要在传统的压花工艺上进行印花，使得花型更突出、立体，而且，将压花工艺与印花工艺相结合也能带来新的技术效果，例如，为了照顾瘫痪的老人等对感知已没有那么精准的人群，通过将部分区域进行压花，并在压花区域内使用温敏变色染料进行印花，可以使得上述人群能够根据颜色变化轻松得知压花区域内的温度，并且能够与压花区域外的颜色进行比较，进而判断压花图案内的温度。传统的压花图案与印花图案没有关联，是独立的一种花型，而在印花区域进行烫花时，由于印花区域已被染料印染，在压花时候往往会变得很硬，减弱毛毯的毛面效果和柔顺性，由于上述原因，现有技术中制备的毛毯仅会选用印花或压花一种形式得到花型，随着消费升级时代的到来，消费者也希望纺织品能展现出新的面貌，若毛毯由于凹凸花型与颜色花型无关联，凹凸花型往往会影响颜色花型，从而产生一种杂乱感，使得得到的产品不受消费者的喜爱。为解决上述问题，本领域的技术人员需要提供一种具有感温变色功能的套色压花毛毯的生产方法，使得压花图案与印花图案能够更完美的相结合，进而使得凹凸花型与颜色花型更为相配，而且，所述毛毯需要使用温敏性的染料进行印染，使得压花得到的图案可以根据温敏性染料的颜色变化智能的展示使用者所处温度状态，进而使得消费者可以轻松得知所盖毛毯人所处的温度状态，为照顾老弱病残者提供方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种套色压花毛毯的制备方法，所述方法通过二次烫光工艺之间的协同效果，能够使得可逆感温变色水乳剂能够更紧密的与面料结合，经过二次烫光后压花所需的温度更低，可达250℃以内，得到的毛毯的柔顺度和毛面效果较现有产品也有了较大的提升。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种套色压花毛毯的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将定型后的面料进行第一次烫光，第二次烫光，印染，印花，后处理，压花，得到所述毛毯。所述第一次烫光的温度为150～160℃，例如为151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃或159℃等，进布速度为7～11m/min，例如为7.5m/min、8m/min、8.5m/min、9m/min、9.5m/min或10.5m/min等。所述第二次烫光的温度为161～168℃，例如为162℃、163℃、164℃、165℃、166℃或167℃等，进布速度为9～13m/min，例如为9.5m/min、10m/min、10.5m/min、11m/min、12m/min或12.5m/min等。所述印染的染料中加入重量百分数为10～30wt％(例如为11wt％、13wt％、15wt％、17wt％、19wt％、21wt％、23wt％、25wt％、27wt％、11wt％、)的可逆感温变色水乳剂。本专利技术通过二次烫光工艺之间的协同效果，能够使得可逆感温变色水乳剂能够更紧密的与面料结合，经过二次烫光后压花所需的温度更低，可达250℃以内，得到的毛毯的柔顺度和毛面效果较现有产品也有了较大的提升。优选地，所述面料通过织造和剖幅得到，所述织造为将纱线引入经编机纺织成面料。优选地，所述经编机上设置有弹簧板，弹簧板包括弹簧架和固定在弹簧架上的多个弹簧片，相邻弹簧片间隔相等，弹簧片远离弹簧架的一端设置有弹簧孔，每根纱线通过一个弹簧孔引入经编机。优选地，所述弹簧片的长度为10～12cm，例如为10.2cm、10.4cm、10.6cm、10.8cm、11cm、11.2cm、11.4cm、11.6cm或11.8cm等。在经编机上设置有上述弹簧板结构，使得每根纱线都穿过一个弹簧孔，能够有效的调节纱线张力，大大减少织造中的断纱次数，进而提高得到的毛毯的毛面效果、柔顺度和弹性。优选地，所述定型的温度为135℃～145℃，例如为136℃、137℃、138℃、139℃、140℃、141℃、142℃、143℃或144℃等。优选地，所述定型的进布速度为6～9m/min，例如为6.5m/min、7m/min、7.5m/min、8m/min、8.5m/min或8.8m/min等。优选地，在所述第一次烫光和第二次烫光之间进行至少一次刷毛。优选地，所述刷毛的次数为3～5次。优选地，所述刷毛的进布速度为13～17m/min，例如为13.5m/min、14m/min、14.5m/min、15m/min、15.5m/min、16m/min或16.5m/min等。优选地，所述可逆感温变色水乳剂为含有微胶囊分散液的可逆感温变色水乳剂。优选地，所述可逆感温变色水乳剂的固含量为40～50％，例如为41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％等。优选地，所述可逆感温变色水乳剂中微胶囊的粒径为1～6μm，例如为2μm、3μm、4μm、5μm或5.5μm等。优选地，所述可逆感温变色水乳剂的变色温度范围为0～80℃。优选地，所述可逆感温变色水乳剂在20～31℃下间隔2～6℃存在一个变色区间。优选地，所述后处理包括依次进行的固色、水洗、烘干、烫剪。优选地，所述固色为蒸化固色，蒸化固色的温度为120～130℃，例如为121℃、122℃、123℃、124℃、125℃、126℃、127℃、128℃或129℃等，时间为10～30min，例如为11min、14min、18min、22min、26min或29min等。优选地，所述水洗为将面料浸入含有清洗剂的水溶液中浸泡。优选地，所述含有清洗剂的水溶液的pH值＜11，例如，含清洗剂的水溶液的pH值为3、4、6、7、8、9或10等。优选地，在所述烫剪之后还依次进行正面刷毛、反面起毛和反面刷毛。优选地，所述反面起毛的进步张力为0.5～0.8，例如为0.55、0.6、0.65、0.7或0.75等，直针和弯针的转速差为16～19r/min，例如为16.5r/min、17r/min、17.5r/min、或18.5r/min等。优选地，所述面料在剖幅之后还进行去油。所述去油为将面料浸入含有除油剂的水溶液中去除表面的油污。优选地，所述除油剂的浓度为2.3～3.4g/L，例如为2.4g/L、2.5g/L、2.6g/L、2.7g/L、2.8g/L、2.9g/L、3g/L、3.1g/L、3.2g/L或3.3g/L等。优选地，在所述印染之后，印花之前还进行预烘，预烘的温度为90～110℃，例如为92℃、94℃、96℃、98℃、100℃、102℃、104℃、106℃或108℃等。优选地，所述压花的温度≤250℃，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套色压花毛毯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：将定型后的面料进行第一次烫光，第二次烫光，印染，印花，后处理，压花，得到所述毛毯；所述第一次烫光的温度为150～160℃，进布速度为7～11m/min；所述第二次烫光的温度为161～168℃，进布速度为9～13m/min；所述印染的染料中加入重量百分数为10～30wt％的可逆感温变色水乳剂。

【技术特征摘要】
1.一种套色压花毛毯的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：将定型后的面料进行第一次烫光，第二次烫光，印染，印花，后处理，压花，得到所述毛毯；所述第一次烫光的温度为150～160℃，进布速度为7～11m/min；所述第二次烫光的温度为161～168℃，进布速度为9～13m/min；所述印染的染料中加入重量百分数为10～30wt％的可逆感温变色水乳剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，面料通过织造和剖幅得到，所述织造为将纱线引入经编机纺织成面料；优选地，所述经编机上设置有弹簧板，弹簧板包括弹簧架(001)和固定在弹簧架(001)上的多个弹簧片(002)，相邻弹簧片(002)间隔相等，弹簧片(002)远离弹簧架(001)的一端设置有弹簧孔(003)，每根纱线通过一个弹簧孔(003)引入经编机；优选地，所述弹簧片(002)的长度为10～12cm。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述定型的温度为135℃～145℃；优选地，所述定型的进布速度为6～9m/min。4.根据权利要求1～3之一所述的制备方法，其特征在于，在所述第一次烫光和第二次烫光之间进行至少一次刷毛；优选地，所述刷毛的次数为3～5次；优选地，所述刷毛的进布速度为13～17m/min。5.根据权利要求1～4之一所述的制备方法，其特征在于，所述可逆感温变色水乳剂为含有微胶囊分散液的可逆感温变色水乳剂；优选地，所述可逆感温变色水乳剂的固含量为40～50％；优选地，所述可逆感温变色水乳剂中微胶囊的粒径为1～6μm；优选地，所述可逆感温变色水乳剂的变色温度范围为0～80℃；优选地，所述可逆感温变色水乳剂在20～31℃下间隔2～6℃存在一个变色区间。6.根据权利要求1～5之一所述的制备方法，其特征在于，所述后处理包括依次进行的固色、水洗、烘干和烫剪；优选地，所述固色为蒸化固色，蒸化固色的温度为120～130℃，时间为10～30min；优选地，所述水洗为将面料浸入含有清洗剂的水溶液中浸泡；优选地，所述含有清洗剂的水溶液的pH值＜11；优选地，所述后处理还包括烫剪之后依次进行的正面刷毛、反面起毛和反面刷毛；优选地，所述反面起毛的进步张力为0.5～0.8，直针和弯针的转速差为16～19r/min。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述面料在剖幅之后还进行去油；所述去油为将面料浸入含有除油剂的水溶液中去除表面的油污；优选地，所述除油剂的浓度为2.3～3.4g/L。8.根据权利要求1～7之一所述的制备方法，其特征在于，在所述印染之后，印花之前还进行预烘，预烘的温度为90～110℃。9.根据权利要求1～8之一所述的制备方法，其特征在于，所述压花的温度＜250℃，优选为200～230℃，压花的时间为10～18s；优选地，所述压花图案位于印花图案的内部或轮廓。10.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荣秀，
申请(专利权)人：无锡中天丝路云联纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32