可变密度梭织面料的制备方法技术

本发明专利技术提供可变密度梭织面料的制备方法，包括以下步骤：1)纱线进入针盘压针点，把针盘织针位置向后移动，使针筒织针出针顶点在针盘织针两个出针顶点的中间位置；2)针盘织针的前一路压纱过程将纱套在针筒织针起针过程上；3)到针筒织针压针点的时候退掉前一路套在针筒织针上的线圈，针盘织针压针点在调试时偏深，针筒织针压针点低于针筒口即可。本发明专利技术的主要技术效果在于：利用下针筒织针提花来变换线圈的密度，其特点是不受路数限制，不局限于花型大小，可以织造出纵向、横向都可以有密度不同的变化的单面针织提花面料；同时下针筒织针有又起到单面机沉降片的作用，避免了双面机做单面布易浮布的问题。面布易浮布的问题。面布易浮布的问题。

【技术实现步骤摘要】
可变密度梭织面料的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，特别是涉及可变密度梭织面料的制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，针织技术的进步，针织产品不再局限于原来的内衣、毛衫类产品，各种花式、功能的针织产品更是成为流行发展趋势。
[0003]常规面料一般只具有一种经密和纬密，经纬密度的不可变意味着面料紧度的不可变，因此紧度差异大的花型无法设计在同一面料中，从而限制了面料花型的设计。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是，针织出密度更加变化多样的、花式丰富的针织产品，提供一种可变密度梭织面料的制备方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术解决方案来实现。
[0006]可变密度梭织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0007]1)经向通过钢筘插入经纱根数的不同来控制不同的经密；
[0008]2)在贡呢处每一钢扣插入纱线根数是平纹处插入根数的3倍；
[0009]3)纬向通过织机设置不同的上机纬密；
[0010]4)通过织机在不同花型处设置不同上机纬密。
[0011]相对于现有技术，本专利技术的主要技术效果在于：该制备方法，经向通过钢筘插入经纱根数的不同来控制不同的经密，常规情况下同一面料中，每一钢扣插入纱线根数相同，因此面料经向密度处处相等；该制备方法，在贡呢处每一钢扣插入纱线根数是平纹处插入根数的3倍，从而实现贡呢处经密是平纹处经密3倍。该制备方法，纬向通过织机设置不同的上机纬密，常规情况下，同一面料在织机上只设置同一上机纬密，因此面料纬向密度处处相等；该制备方法，可通过织机在不同花型处设置不同上机纬密，从而实现同一面料中紧度的差异化。该制备方法，验证了将不同组织不同经纬密融合在同一面料中的可行性，增加了面料花型的多样性、新颖性，提高了面料的竞争力和利润空间。
附图说明
[0012]图1为本专利技术变换密度生产过程示意图；
具体实施方式
[0013]下面结合附图详细描述本专利技术的实施例。
[0014]如图1所示，可变密度梭织面料的制备方法，包括以下步骤：
[0015]1)经向通过钢筘插入经纱根数的不同来控制不同的经密；
[0016]2)在贡呢处每一钢扣插入纱线根数是平纹处插入根数的3倍；
[0017]3)纬向通过织机设置不同的上机纬密；
[0018]4)通过织机在不同花型处设置不同上机纬密。
[0019]相对于现有技术，本专利技术的主要技术效果在于：该制备方法，经向通过钢筘插入经纱根数的不同来控制不同的经密，常规情况下同一面料中，每一钢扣插入纱线根数相同，因此面料经向密度处处相等；该制备方法，在贡呢处每一钢扣插入纱线根数是平纹处插入根数的3倍，从而实现贡呢处经密是平纹处经密3倍。该制备方法，纬向通过织机设置不同的上机纬密，常规情况下，同一面料在织机上只设置同一上机纬密，因此面料纬向密度处处相等；该制备方法，可通过织机在不同花型处设置不同上机纬密，从而实现同一面料中紧度的差异化。该制备方法，验证了将不同组织不同经纬密融合在同一面料中的可行性，增加了面料花型的多样性、新颖性，提高了面料的竞争力和利润空间。
[0020]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可变密度梭织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)经向通过钢筘插入经纱根数的不同来控制不同的经密；2)在贡呢处每一钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新华，李雅，钱婷婷，庄伟华，徐导，
申请(专利权)人：江苏丹毛纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：