新型杯突试验机制造技术

一种新型杯突试验机，包括压力传感器、光栅尺、两套伺服电机减速机构，还具有基座板、下固定板、下支撑架、夹紧机构、顶破试样机构、上固定板、上移动平台、下移动平台、导向杆、导向丝杆和上支撑台，四只下支撑架上端安装在下固定板的下端，四只下支撑架下端安装在基座板的上端，两套伺服电机减速机构的电机壳体支撑板分别用螺杆螺母安装在下固定板的后侧端，导向杆、导向丝杆安装在下固定板、上固定板、上移动平台、下移动平台之间，夹紧机构、顶破试样机构分别安装在上移动平台、下移动平台上，上支撑台安装在上固定板上。本新型夹紧机构成本低、对试样金属的夹持效果更好，顶破试样机构的向杆及导向杆上端的冲头运动轨迹不会发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
新型杯突试验机
本技术涉及检测设备领域，特别是一种新型杯突试验机。
技术介绍
金属检测领域中，杯突试验就是采用规定的钢球或球形冲头顶压在模内的试样，直至试样产生第一条裂纹为止，其压入深度(mm)即杯突深度，以此来判定金属材料冲压性能大小，其深度不小于规定时为合格（一般通过传感器测试冲压压力、通过尺子观测压入的杯突深度）。杯突试验机是为金属进行杯突实验的设备，工作时先将金属试样固定，然后工作时其动力输出轴作用于球形冲头，使球形冲头顶压在模内的试样。现有的杯突试验机固定金属试样的方式一般使用是采用液压夹紧机构将金属试样夹紧，然后，电机减速机构带动动力输出轴向前运动，动力输出轴前端的球形冲头向前运动逐渐和金属试样接触，直至球形冲头将模内的金属试样压出第一条裂纹后达到检测目的。由于现有的杯突试验机采用液压夹紧机构将金属试样夹紧，液压加紧机构需要液压油缸、还需要配套的液压油泵，液压油泵和液压油缸之间还需要液压油管连接，因此，不但成本高，结构也不紧凑；而且，液压夹紧机构容易产生液压油泄露现象，造成环境污染；再者，液压夹紧机构夹紧金属试样的方式非刚性夹紧方式，在金属试样被球形冲头顶住运动力矩很大时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型杯突试验机，包括压力传感器、光栅尺、两套伺服电机减速机构，其特征在于还具有基座板、下固定板、下支撑架、夹紧机构、顶破试样机构、上固定板、上移动平台、下移动平台、导向杆、导向丝杆和上支撑台，下固定板的中部左右两侧四个轴孔内各安装有两只圆锥滚子轴承，四只下支撑架上端安装在下固定板的下端，四只下支撑架下端安装在基座板的上端，两套伺服电机减速机构的电机分别安装在下固定板的后侧端，导向丝杆由上至下具有外螺纹，第一只、第二只导向丝杆的下部分别套在下固定板中部左侧前端轴孔的轴承内圈内、下固定板中部右侧后端轴孔的轴承内圈内，并和下固定板最下端一套电机减速机构的两只动力输出盘连接在一起，第三只、第四...

【技术特征摘要】
1.一种新型杯突试验机，包括压力传感器、光栅尺、两套伺服电机减速机构，其特征在于还具有基座板、下固定板、下支撑架、夹紧机构、顶破试样机构、上固定板、上移动平台、下移动平台、导向杆、导向丝杆和上支撑台，下固定板的中部左右两侧四个轴孔内各安装有两只圆锥滚子轴承，四只下支撑架上端安装在下固定板的下端，四只下支撑架下端安装在基座板的上端，两套伺服电机减速机构的电机分别安装在下固定板的后侧端，导向丝杆由上至下具有外螺纹，第一只、第二只导向丝杆的下部分别套在下固定板中部左侧前端轴孔的轴承内圈内、下固定板中部右侧后端轴孔的轴承内圈内，并和下固定板最下端一套电机减速机构的两只动力输出盘连接在一起，第三只、第四只导向丝杆的下部分别套在下固定板中部左侧后端轴孔的轴承内圈内、下固定板中部右侧前端轴孔的轴承内圈内，并和下固定板下端上部一套电机减速机构的两只动力输出盘连接在一起，四只导向杆的下端安装在下固定板的上部左右两端，下移动平台的左右两端各有一个具有内螺纹的开孔，下移动平台的左右两部四个轴孔内各安装有一只直线轴承，第三只、第四只导向丝杆中部的外螺纹分别旋入下移动平台左右两端开孔的内螺纹内，下移动平台左右两部的四个轴孔内直线轴承内圈分别套在四只导向杆的下段上端外侧，顶破试样机构的下端中部安装在下移动平台的上端中部，上移动平台的左右两端各有一个具有内螺纹的开孔，上移动平台的左右两部轴孔内各安装有一只直线轴承，第一只、第二只导向丝杆中部的外螺纹分别旋入上移动平台左右两端开孔的内螺纹内，上移动平台左右两部的两个轴孔内直线轴承内圈分别套在第一只、第四只导向杆的上段中部端外侧，上移动平台的中部有一个由上至下贯通的开孔，夹紧机构安装在上移动平台上，上固定板的左右两端各有四个固定孔，固定孔的左右两边四个轴孔内各安装有一只深沟球轴承，上固定板安装在四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王本钊，
申请(专利权)人：济南商泰试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37