一种金属表面处理设备制造技术

一种金属表面处理设备，包括机体、传动机构及用于对工件表面进行拉丝的拉丝机构，所述传动机构包括第一驱动件、安装于第一驱动件输出轴上的驱动轮、与驱动轮相配合的驱动辅轮、用于驱动轮和驱动辅轮传动连接的第一传动件、与驱动辅轮相连接的转动轴、与转动轴相配合的第一转动件、与第一转动件相对设置的第二转动件、用于连接第一转动件和第二转动件的第二传动件、设于第一传动件和第二传动件上的第一卡块及分别设于第一转动件、第二转动件及转动轴上的第二卡块。通过设置的卡块使传动机构在运作的时候不会出现打滑，提高装置的稳定性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理设备
本专利技术涉及一种金属表面处理设备。
技术介绍
金属表面直拉丝是对零件表面的预加工处理，以适应产品各种不同需求，金属表面直拉丝时，特别是铝合金圆管，对拉丝的直线度及丝流的均匀性具有一定要求，体现了金属表面的拉丝质量。传统的金属表面拉丝采用手动转动旋转轴，将金属圆管套于旋转轴上，在旋转轴上设置砂带架，砂带架上设有传动轮，砂带套于传动轮上然后通过电机驱动绕传动轮进行转动，人工采用木块压下砂带底边并贴于金属表面，随着砂带底边的直线运动及旋转轴带动金属圆管进行转动，在金属表面拉出直丝；人工进行操作使得金属表面的压力和旋转轴的转速随机性太大且不可控制，导致金属表面的直拉丝误差较大、拉丝的力度不够及造成丝流不均匀，影响了拉丝的质量，并且在传动组件进行传动时出现砂带与传动轮出现打滑的现象，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种使传动过程中不会出现打滑且效率高金属表面处理设备，包括机体、传动机构及用于对工件表面进行拉丝的拉丝机构，所述传动机构包括第一驱动件、安装于第一驱动件输出轴上的驱动轮、与驱动轮相配合的驱动辅轮、用于驱动轮和驱动辅轮传动连接的第一传动件、与驱动辅轮相连接的转动轴、与转动轴相配合的第二转动件、与第一转动件相对设置的第二转动件、用于连接第一转动件和第二转动件的第二传动件、设于第一传动件和第二传动件上的第一卡块及分别设于第一转动件、第二转动件及转动轴上分的第二卡块。通过在传动件上和转动件上设置的卡块可在传动件转动的时候传动件上的卡块和转动件上的卡块进行啮合，从而使传动件更容易带动转动件进行转动，并且在转动过程中，传动件和转动件之间不会出现打滑现象。所述机体包括底座、用于支撑机体的第一支撑件、与第一支撑件相对设置的第二支撑件、用于跨接第一支撑件和第二支撑件的连接件、用于放置拉丝机构的放置板、用于放置工件的夹具、设于夹具下端的夹具座；通过设置的夹具和夹具座的对工件进行拉直丝处理。所述传动机构还包括与第一转动件和第二转动件相配合的第三转动件和用于使第三转动件和连接件相连接的杆体，所述第一转动件、第二转动件及第三转动件之间呈三角形设置；通过呈三角型设置的三个转动件带动第二传动件运动，保证了第二传动件传动的稳定性,通过设置的杆体使得第三转动件具有一定的缓冲力，所述杆体与连接件之间为活动连接，可进行调节第二传动件的紧绷状态。所述驱动辅轮和第一转动件分别位于转动轴的两端，所述驱动辅轮和第一转动件通过转动轴分别安装于第一支撑件或第二支撑件的侧面，所述第一转动件和第二转动件通过第二传动件相连接；通过第二传动件的设置，在驱动辅轮转动时，通过转动轴从而带动第二传动件，第二传动件带动第一转动件和第二转动件进行转动。夹具座包括底板、垂直设于底板上的第一侧板和第二侧板及与第一侧板和第二侧板内侧相连接的第一滚筒和第二滚筒；所述第一滚筒的一端穿过第一侧板或第二侧板，所述第二滚筒的一端穿过第一侧板或第二侧板；所述第一滚筒穿过第一侧板或第二侧板的一端设有第一传动轮，第二滚筒穿过第一侧板或第二侧板的一端设有第二传动轮；通过采用两个滚筒同步转动，带动夹具转动的方式实现对工件的旋转，通过两个滚筒的驱动方式替换直接采用电机驱动夹具的方式，既方便对夹具的安装，节省换料的时间且提高工作效率，又可以有效的避免因拉丝过程中产生粉尘过多而影响电机对夹具的驱动，保护设备不受过多粉尘的影响，从而延长设备的使用寿命。所述底板上设有第二驱动件，所述第二驱动件的旋转轴上依次套接有第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮和第一传动轮间设有第一传动带，所述第二转动轮和第二传动轮间设有第二传动带；通过驱动第二驱动件使第一转动轮和第二转动轮进行转动，从而带动第一传动带和第二传动带进行转动实现装置的传动。所述拉丝机构包括安装板、第一气缸体、下压件、设于下压件下端的第二气缸体、与第二气缸体相配合的滑压件及设于滑压件和第二气缸体间的加强板，所述第一气缸体垂直安装于安装板上，所述第一气缸体的活塞杆与下压件固定连接；通过第二气缸体和滑压件的设置，可以在压住传动件的过程中进行左右移动，实现对工件的完整拉丝，且保证拉丝的均匀和完整。所述夹具包括中轴、与中轴固定安装的套筒及用于固定工件的第一固定环和第二固定环；通过套筒的设置为工件提供周向稳定的支撑，防止因下压压力过大导致工件变形等状况，保证了加工质量；通过第一固定环和第二固定环的设置，既对工件起到固定作用，同时对传动件起到支撑作用，防止出现拉丝塌边等情况。本专利技术通过在第二传动件上和转动件上设置的卡块可在第二传动件转动的时候第二传动件上的第一卡块和转动件上的卡块进行啮合，从而使第二传动件更容易带动转动件进行转动，并且在转动过程中，第二传动件和转动件之间不会出现打滑现象，提高装置的稳定性和工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的局部结构示意图。图3为本专利技术传动机构中传动件和转动件配合状态的结构示意图。图4为本使用新型中夹具座的结构示意图。图5为本专利技术中拉丝机构的结构示意图。图6为本使用新型中拉丝机构的局部示意图。图7为本专利技术中夹具的结构示意图。具体实施方式如图1-7所示，一种金属表面处理设备，包括机体1、传动机构2及用于对工件表面进行拉丝的拉丝机构3，所述传动机构2包括第一驱动件21、安装于第一驱动件21输出轴上的驱动轮22、与驱动轮22相配合的驱动辅轮23、用于驱动轮22和驱动辅轮23传动连接的第一传动件24、与驱动辅轮23相连接的转动轴25、与转动轴25相配合的第一转动件26、与第一转动件26相对设置的第二转动件27、用于连接第一转动件26和第二转动件27的第二传动件30、设于第一传动件24和第二传动件30上的第一卡块28及分别设于第一转动件26、第二转动件27及转动轴25上分的第二卡块29。所述驱动件为电机，传动件为传动带，通过在传动件和转动件上设置的卡块可在第二传动件转动的时候传动件上的卡块和转动件上的卡块进行啮合，从而使传动件更容易带动转动件进行转动，并且在转动过程中，传动件和转动件之间不会出现打滑现象。所述传动机构2还包括与第一转动件26和第二转动件27相配合的第三转动件31和用于使第三转动件31和连接件13相连接的杆体32，所述杆体32为连接杆，所述第一转动件26、第二转动件27及第三转动件31之间呈三角形设置；通过呈三角型设置的三个转动件带动第二传动件30运动，保证了第二传动件30传动的稳定性,通过设置的杆体32使得第三转动件31具有一定的缓冲力，所述杆体32与连接件13之间为活动连接，可进行调节第二传动件30的紧绷状态；所述驱动辅轮23和第一转动件26分别位于转动轴25的两端，所述驱动辅轮23和第一转动件26通过转动轴25分别安装于第一支撑件11或第二支撑件12的侧面，所述第一转动件26和第二转动件27通过第二传动件30相连接；通过第二传动件30的设置，在驱动辅轮23转动时，通过转动轴25从而带动第二传动件30，第二传动件30带动第一转动件26和第二转动件27进行转动。所述机体1包括底座15、用于支撑机体1的第一支撑件11、与第一支撑件11相对设置的第二支撑件12、用于跨接第一支撑件11和第二支撑件12的连接件13、用于放置拉丝机构3的放置板14、用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理设备，包括机体（1）、传动机构（2）及用于对工件表面进行拉丝的拉丝机构（3）；其特征在于：所述传动机构（2）包括第一驱动件（21）、安装于第一驱动件（21）输出轴上的驱动轮（22）、与驱动轮（22）相配合的驱动辅轮（23）、用于驱动轮（22）和驱动辅轮（23）传动连接的第一传动件（24）、与驱动辅轮（23）相连接的转动轴（25）、与转动轴（25）相配合的第一转动件（26）、与第一转动件（26）相对设置的第二转动件（27）、用于连接第一转动件（26）和第二转动件（27）的第二传动件（30）、设于第一传动件（24）和第二传动件（30）上的第一卡块（28）及分别设于第一转动件（26）、第二转动件（27）及转动轴（25）上的第二卡块（29）。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理设备，包括机体（1）、传动机构（2）及用于对工件表面进行拉丝的拉丝机构（3）；其特征在于：所述传动机构（2）包括第一驱动件（21）、安装于第一驱动件（21）输出轴上的驱动轮（22）、与驱动轮（22）相配合的驱动辅轮（23）、用于驱动轮（22）和驱动辅轮（23）传动连接的第一传动件（24）、与驱动辅轮（23）相连接的转动轴（25）、与转动轴（25）相配合的第一转动件（26）、与第一转动件（26）相对设置的第二转动件（27）、用于连接第一转动件（26）和第二转动件（27）的第二传动件（30）、设于第一传动件（24）和第二传动件（30）上的第一卡块（28）及分别设于第一转动件（26）、第二转动件（27）及转动轴（25）上的第二卡块（29）。2.根据权利要求1所述一种金属表面处理设备，其特征在于：所述机体（1）包括底座（15）、用于支撑机体（1）的第一支撑件（11）、与第一支撑件（11）相对设置的第二支撑件（12）、用于跨接第一支撑件（11）和第二支撑件（12）的连接件（13）、用于放置拉丝机构（3）的放置板（14）、用于放置工件的夹具（16）、设于夹具下端的夹具座（17）。3.根据权利要求1所述一种金属表面处理设备，其特征在于：所述传动机构（2）还包括与第一转动件（25）和第二转动件（26）相配合的第三转动件（31）和用于使第三转动件（31）和连接件（13）相连接的杆体（32），所述第一转动件（26）、第二转动件（27）及第三转动件（31）之间呈三角形设置。4.根据权利要求1所述一种金属表面处理设备，其特征在于：所述驱动辅轮（23）和第一转动件（26）分别位于转动轴（25）的两端，所述驱动辅轮（23）和第一转动件（26）通过转动轴（25）分别安装于第一支撑件（11）或第二支撑件（12）的侧面，所述第一转动件（26）和第二转动件（27）通过第二传动件（24）相连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦立强，赵长亮，陈五二，
申请(专利权)人：陈五二，
类型：发明
国别省市：浙江,33