一种单齿破碎机修复工艺制造技术

本发明专利技术涉及单齿破碎机修复领域，具体是一种单齿破碎机修复工艺，其具体步骤如下：(1)修复前准备；(2)修复‑补焊；(3)修复‑堆焊；(4)机加工组装；利用高铬铸铁型明弧焊管状焊丝作为焊层，由于加入了Nb、Mo等元素，具有良好的高温耐磨料磨损和耐腐蚀性；利用具有细密的网状裂纹焊层来释放应力，有利于防止焊层大面积脱落，广泛应用在高炉设备上；对轴承及密封环、辊齿、辊轴辊齿分别进行精细化处理，保障在修复后可达到较高标准，使用效果好，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单齿破碎机修复工艺
本专利技术涉及单齿破碎机修复领域，具体是一种单齿破碎机修复工艺。
技术介绍
单齿破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。齿辊破碎机具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单、维修方便的优点,生产率比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。但是当长时间使用后单齿破碎机发生磨损及漏水的现象，严重影响了使用效率，换掉成本又过高，如何合理修复成为现在需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种单齿破碎机修复工艺。一种单齿破碎机修复工艺,其具体步骤如下：(1)修复前准备：拆除轴承以及密封件，视情况进行清洗或更换；a：采用轴端钻孔对轴端开式大齿轮的传动侧需更换轴承或密封件拆卸；b：清理油污、尘泥并进行除锈处理，检测并记录好各部件的形位尺寸；(2)修复-补焊：对辊轴装置通水打压，其压力设置在0.7MPa，同时保压15min，检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况并分别进行处理；c：安装轴承及密封环的主轴部位如有磨损对其进行补焊；d：辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单齿破碎机修复工艺,其特征在于：其具体步骤如下：(1)修复前准备：拆除轴承以及密封件，视情况进行清洗或更换；a：采用轴端钻孔对轴端开式大齿轮的传动侧需更换轴承或密封件拆卸；b：清理油污、尘泥并进行除锈处理，检测并记录好各部件的形位尺寸；(2)修复‑补焊：对辊轴装置通水打压，其压力设置在0.7MPa，同时保压15min，检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况并分别进行处理；c：安装轴承及密封环的主轴部位如有磨损对其进行补焊；d：辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊；e：磨损严重或水压试验出现渗漏的，可将整个辊齿用碳弧刨割除，重新制作后再与主轴焊接；(3)修复‑堆焊：按照...

【技术特征摘要】
1.一种单齿破碎机修复工艺,其特征在于：其具体步骤如下：(1)修复前准备：拆除轴承以及密封件，视情况进行清洗或更换；a：采用轴端钻孔对轴端开式大齿轮的传动侧需更换轴承或密封件拆卸；b：清理油污、尘泥并进行除锈处理，检测并记录好各部件的形位尺寸；(2)修复-补焊：对辊轴装置通水打压，其压力设置在0.7MPa，同时保压15min，检查主轴及辊齿各部位的漏水或渗水情况并分别进行处理；c：安装轴承及密封环的主轴部位如有磨损对其进行补焊；d：辊齿部位磨损较轻，且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊；e：磨损严重或水压试验出现渗漏的，可将整个辊齿用碳弧刨割除，重新制作后再与主轴焊接；(3)修复-堆焊：按照一定的堆焊工艺对辊齿及主轴表面堆焊高铬铸铁型明弧焊管状焊丝；(4)机加工组装：所有需要焊接或堆焊的部位实施焊接并达到要求后，对主轴轴承及密封部位进行机加工，以保证各部位的装配尺寸，最后按图纸技术要求进行组装。2.根据权利要求1所述的一种单齿破碎机修复工艺,其特征在于：所述的步骤(2)的c中的补焊的焊条为E4303。3.根据权利要求1所述的一种单齿破碎机修复工艺,其特征在于：所述的步骤(3)中堆焊的焊丝化学成分质量的百分比为：C占5％、Mn占0.7％、Cr占22％、Mo占5％、Nb占7％、W占2％、V占1.2％、Si占0.7...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，薛卫昌，周乾坤，刘泽军，
申请(专利权)人：安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34