【技术实现步骤摘要】
一种用于热轧线材生产工艺的热能回收装置
本专利技术涉及热能利用领域，特别涉及一种用于热轧线材生产工艺的热能回收装置。
技术介绍
线材等材料的生产线工艺流程为：钢胚、加热、轧制、剪切、冷却、再剪切后进行检验、包装计量入库。如图1所示，在现有的冷却工艺中，线材10是在冷床9上的散热辊道和炉排上进行。具体的工艺是将800℃以上的高温轧件冷却到150-100℃以下，以恢复钢材固有的物理性能和便于保证剪切质量和后部工序操作。冷却方式是对空自然冷却或者风冷冷却。但是现有技术的主要缺陷在于：(1)直接将热量散失到生产车间，造成车间温度升高，特别是夏季，车间温度不适宜工作人员进入，一些特殊的设备也要用空调进行冷却降温才能确保正常工作；(2)线材的热量大量散失到空气中；(3)同时其它生产工艺和厂区生活需要蒸汽或热水，要燃烧大量天然气，增加了运行成本，并增加了NOX的排放。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于热轧线材生产工艺的热能回收装置，降低生产车间的环境温度，改善生产环境，取得良好的经济效益和环境效益，达到节能减排的目的。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案...
【技术保护点】
1.一种用于热轧线材生产工艺的热能回收装置，其特征在于，需要冷却的线材放置在冷床上；由第一换热组构成的辐射受热面位于所述冷床的上方，所述辐射受热面和所述冷床之间具有供空气流动的间隙，所述辐射受热面在所述冷床的投影完全覆盖所述冷床；所述间隙通过循环风机与由第二换热组构成的对流受热面连通；所述第一换热组的出汽口和所述第二换热组的出汽口分别通过第一上升管和第二上升管与锅筒连接；所述第一换热组的进水口和所述第二换热组的进水口分别与供水管连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于热轧线材生产工艺的热能回收装置，其特征在于，需要冷却的线材放置在冷床上；由第一换热组构成的辐射受热面位于所述冷床的上方，所述辐射受热面和所述冷床之间具有供空气流动的间隙，所述辐射受热面在所述冷床的投影完全覆盖所述冷床；所述间隙通过循环风机与由第二换热组构成的对流受热面连通；所述第一换热组的出汽口和所述第二换热组的出汽口分别通过第一上升管和第二上升管与锅筒连接；所述第一换热组的进水口和所述第二换热组的进水口分别与供水管连接。2.根据权利要求1所述的一种用于热轧线材生产工艺的热能回收装置，其特征在于，包括支架，其由支脚和架体构成，所述支脚支撑所述架体，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺遵志，
申请(专利权)人：杭州大策新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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