一种卧式余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式余热锅炉，涉及锅炉领域，包括汽包、蒸发器和省煤器，其特征在于：水平流动的烟气顺次经过排列在所述汽包下方的烟气进口、所述蒸发器、所述省煤器以及烟气出口，所述蒸发器和所述省煤器的受热面管垂直于水平方向布置；所述汽包与所述省煤器的给水管相连接；所述蒸发器的受热面管底部连接于下集箱，所述汽包通过下降管与所述下集箱连接，所述蒸发器的受热面管顶部连接于上集箱，所述汽包通过上升管与所述上集箱连接；所述汽包的中心轴线方向平行于所述烟气的流动方向。本实用新型专利技术能够实现节能减排目标，吸收利用彩涂线排烟余热，产生蒸汽用于工艺用热，从而取代部分锅炉供热。

A Horizontal Waste Heat Boiler

The utility model discloses a horizontal waste heat boiler, which relates to the field of boilers, including drums, evaporators and economizers. The utility model is characterized in that the flue gas flowing horizontally passes through the flue gas inlet arranged below the drum, the evaporator, the economizer and the flue gas outlet sequentially, and the heating surface tubes of the evaporator and the economizer are arranged vertically in the horizontal direction. The heating surface tube of the evaporator is connected with the water supply pipe of the economizer; the bottom of the heating surface tube of the evaporator is connected with the lower header; the drum is connected with the lower header through a descending tube; the top of the heating surface tube of the evaporator is connected with the upper header; the drum is connected with the upper header through an ascending tube; the central axis direction of the drum is parallel to the flow direction of the flue gas. The utility model can realize the goal of energy saving and emission reduction, absorb and utilize the waste heat of exhaust gas from color coated wire, generate steam for process heat, thereby replacing some boilers for heating.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式余热锅炉
本技术涉及锅炉领域，特别涉及一种卧式余热锅炉。
技术介绍
彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。彩涂板处理过程中会产生大量的高温烟气。因此，回收利用烟气余热的装置应运而生，但是现有技术中的余热回收装置仍然存在以下问题：设备占用空间大，使用和维护成本高；安装复杂，安装成本高；换热效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种卧式余热锅炉，为实现公司的节能减排目标，根据公司生产实际情况和工艺要求，吸收利用彩涂线排烟余热，产生蒸汽用于工艺用热，从而取代部分锅炉供热，以达到节约能源、降低排放的最终目标。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种卧式余热锅炉，包括汽包、蒸发器和省煤器，水平流动的烟气顺次经过排列在所述汽包下方的烟气进口、所述蒸发器、所述省煤器以及烟气出口，所述蒸发器和所述省煤器的受热面管垂直于水平方向布置；所述汽包与所述省煤器的给水管相连接；所述蒸发器的受热面管底部连接于下集箱，所述汽包通过下降管与所述下集箱连接，所述蒸发器的受热面管顶部连接于上集箱，所述汽包通过上升管与所述上集箱连接；所述汽包的中心轴线方向平行于所述烟气的流动方向。优选的，由所述蒸发器和所述省煤器组成的换热区域的外围由锅炉护板包围，所述锅炉护板设置成其内壁具有内保温层，其外壁具有外保温层。优选的，所述蒸发器和所述省煤器的受热面管均采用翅片管。优选的，所述烟气进口的两端分别为进口端和与所述锅炉护板连接的第一连接端，进口通道面积从所述进口端到所述第一连接端逐渐变大；所述烟气出口的两端分别为出口端和与所述锅炉护板连接的第二连接端，出口通道面积从所述第二连接端到所述出口端逐渐变小。优选的，所述烟气进口处设置有烟气进口膨胀节；所述烟气出口处设置有烟气出口膨胀节。优选的，所述下降管的底部、所述上集箱的底部以及所述上集箱的底部均设置有疏放水口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：采用卧式布置、柱支结构。锅炉本体包括锅筒、蒸发器、省煤器、锅炉构架、进出口烟道及检修运行维护(包括除氧器、人孔、手孔等)平台扶梯等部件。采用优化的标准设计，受热面依次布置，安装周期短，性能先进。采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。采用翅片管受热面，强化传热。采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。锅炉设置各级受热面设置检查孔，便于分部件检修，受力均匀。采用内、外保温相结合的护板形式，散热小，热膨胀量小。因此，回收高温烟气的余热能够达到节约能源、降低排放的目标。节约企业开支，带来良好的经济效益和社会效应。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1为本技术卧式余热锅炉的示意图；图2为图1所示卧式余热锅炉的左视图。图中各符号所表示的含义如下：1-汽包；2-上升管；3-烟气进口；4-下降管；5-下集箱；6-蒸发器；7-省煤器；8-烟气出口。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1和图2所示，本技术的卧式余热锅炉，包括汽包1、蒸发器6和省煤器7。其中，水平流动的烟气顺次经过排列在所述汽包1下方的烟气进口3、所述蒸发器6、所述省煤器7以及烟气出口8。所述蒸发器6和所述省煤器7的受热面管垂直于水平方向布置。所述汽包1与所述省煤器7的给水管相连接。所述蒸发器6的受热面管底部连接于下集箱5，所述汽包1通过下降管4与所述下集箱5连接。所述蒸发器6的受热面管顶部连接于上集箱，所述汽包1通过上升管2与所述上集箱连接。所述汽包1的中心轴线方向平行于所述烟气的流动方向。因此，烟气流动过程中，省煤器7的给水会不断通入汽包1，进入汽包1的水再经下降管4分配到下集箱5，再经各下集箱5分配到蒸发器6，水在经过蒸发器6时会与锅炉本体内的高温烟气进行换热而形成汽水混合物，汽水混合物会沿受热管面不断向上进入上集箱，并在上集箱内预分离成饱和蒸汽与水，上集箱内的饱和蒸汽再进入汽包1，并入企业管网。烟气尾气能够与省煤器7中的给水换热，从而预热给水。烟气进口3处设置有烟气进口3膨胀节，而烟气出口8处设置有烟气出口8膨胀节。膨胀节能够有效地将烟气进口3或者烟气出口8与管道相连接，从而保护烟气进口3或者烟气出口8，延长了管道的使用寿命。烟气进口3的两端分别为进口端和与所述锅炉护板连接的第一连接端，进口通道面积从所述进口端到所述第一连接端逐渐变大。烟气出口8的两端分别为出口端和与所述锅炉护板连接的第二连接端，出口通道面积从所述第二连接端到所述出口端逐渐变小。烟气进口3和烟气出口8与受热面通道逐渐过渡，使得烟气在锅炉各个受热面中有良好的充满度。由所述蒸发器6和所述省煤器7组成的换热区域的外围由锅炉护板包围。锅炉护板设置成其内壁具有内保温层，其外壁具有外保温层。锅炉护板采用内、外保温相结合的护板形式，而且锅炉外护板必须密封，采用全焊结构，护板在内侧保温，使热量损失最小，允许护板热膨胀。围绕在换热区域外围的锅炉护板与内部的换热装置之间应该具有预定的间隙，从而防止由锅炉护板和其他部件膨胀而引起的碰撞。蒸发器6和省煤器7的受热面管均采用翅片管，从而增加换热面积。下降管4的底部、所述上集箱的底部以及所述上集箱的底部均设置有疏放水口。也就是说，在锅炉本体最低点均应设置疏、放水点，确保进出口集箱疏、放水的畅通，以使得锅炉疏排水方便、彻底。除了疏放水口，余热锅炉还设置有放气系统、充氮接口、排污系统。放气系统就是当上水和启动时，排去锅炉内空气和不凝结气体。充氮接口是对锅炉本体内的汽水管道、集箱及锅筒进行充氮保护。排污系统是定期排污，以排去适量的锅炉污水，以确保水质。锅炉锅筒、集箱及受热面应采用焊接结构，只有人孔及检查孔采用非焊接结构，但需要有可靠的密封措施。综上，本技术的余热锅炉采用卧式布置、柱支结构。锅炉本体包括锅筒、蒸发器6、省煤器7、锅炉构架、进出口烟道及检修运行维护(包括除氧器、人孔、手孔等)平台扶梯等部件。在回收彩色涂层钢板的生产废热时，进口烟气温度为245℃。烟气经过蒸发器和省煤器之后，排烟温度大概是156℃。整个余热锅炉的给水温度是20℃。因此，本技术的余热锅炉能够有效利用生产彩涂线的废热。采用优化的标准设计，受热面依次布置，安装周期短，性能先进。采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。采用翅片管受热面，强化传热。采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。锅炉设置各级受热面设置检查孔，便于分部件检修，受力均匀。采用内、外保温相结合的护板形式，散热小，热膨胀量小。因此，回收高温烟气的余热能够达到节约能源、降低排放的目标。节约企业开支，带来良好的经济效益和社会效应。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式余热锅炉，包括汽包、蒸发器和省煤器，其特征在于：水平流动的烟气顺次经过排列在所述汽包下方的烟气进口、所述蒸发器、所述省煤器以及烟气出口，所述蒸发器和所述省煤器的受热面管垂直于水平方向布置；所述汽包与所述省煤器的给水管相连接；所述蒸发器的受热面管底部连接于下集箱，所述汽包通过下降管与所述下集箱连接，所述蒸发器的受热面管顶部连接于上集箱，所述汽包通过上升管与所述上集箱连接；所述汽包的中心轴线方向平行于所述烟气的流动方向。

【技术特征摘要】
1.一种卧式余热锅炉，包括汽包、蒸发器和省煤器，其特征在于：水平流动的烟气顺次经过排列在所述汽包下方的烟气进口、所述蒸发器、所述省煤器以及烟气出口，所述蒸发器和所述省煤器的受热面管垂直于水平方向布置；所述汽包与所述省煤器的给水管相连接；所述蒸发器的受热面管底部连接于下集箱，所述汽包通过下降管与所述下集箱连接，所述蒸发器的受热面管顶部连接于上集箱，所述汽包通过上升管与所述上集箱连接；所述汽包的中心轴线方向平行于所述烟气的流动方向。2.根据权利要求1所述的一种卧式余热锅炉，其特征在于，由所述蒸发器和所述省煤器组成的换热区域的外围由锅炉护板包围，所述锅炉护板设置成其内壁具有内保温层，其外壁具有外保温层。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺遵志，
申请(专利权)人：杭州大策新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33