【技术实现步骤摘要】
余热回收装置
本技术涉及一种余热回收装置，尤其涉及一种针对线材或者棒材冷床进行余热回收的余热回收装置。
技术介绍
目前线材或棒材的生产工艺流程一般为：对钢胚进行加热后轧制，然后对钢胚进行剪切，剪切后的钢胚放到冷床上冷却，冷却后再次剪切，最后对钢胚进行检验、包装、计量入库。其中冷却过程是在冷床上的散热辊道和炉排上进行，可以将800℃以上的高温轧件冷却到100-150℃以下，恢复钢材固有的物理性能，便于保证后续剪切质量和工序操作。冷床的冷却方式一般为对空自然冷却或风冷冷却。采用冷床对线材或者棒材进行冷却的方式的缺陷是，线材或棒材的热量直接散失到生产车间，这本身就是能源的散失和浪费，而且还会导致车间温度升高。若是在炎热的夏季，车间温度很高，人员不宜进入，一些特殊的设备也需要通过空调进行冷却降温才能维持正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种余热回收装置，解决现有技术中线材或棒材冷却过程热量散失浪费并导致车间环境温度升高的问题。为解决上述问题，本技术提供一种余热回收装置，余热回收装置用于回收冷床余热。余热回收装置包括吸热机构、热交换机构以及驱动机构。吸热机构具有受热面。热...
【技术保护点】
1.一种余热回收装置，用于回收冷床余热，其特征在于，所述余热回收装置包括：吸热机构，具有受热面；热交换机构，连接于所述吸热机构；驱动机构，连接于所述吸热机构，所述驱动机构可操作地驱动所述吸热机构使得所述受热面靠近冷床并吸收热量或者远离冷床，所述吸热机构通过所述受热面吸收的热量通过热交换的方式传递给所述热交换机构。
【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置，用于回收冷床余热，其特征在于，所述余热回收装置包括：吸热机构，具有受热面；热交换机构，连接于所述吸热机构；驱动机构，连接于所述吸热机构，所述驱动机构可操作地驱动所述吸热机构使得所述受热面靠近冷床并吸收热量或者远离冷床，所述吸热机构通过所述受热面吸收的热量通过热交换的方式传递给所述热交换机构。2.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述热交换装机构包括进出水集箱，所述进出水集箱通过管路和吸热机构连接，所述进出水集箱内的介质和所述吸热机构进行热交换。3.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述吸热机构位于冷床的顶部，所述吸热机构可操作地绕着自身的一端翻转，所述驱动机构驱动所述吸热机构向上翻转以使所述受热面远离冷床或者向下翻转以使所述受热面靠近冷床。4.根据权利要求1所述的余热回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接于所述吸热机构，所述钢丝绳的另一端连接于所述电机，所述电机通过所述钢丝绳驱动所述吸热机构使得所述受热面靠近或远离冷床。5.根据权利要求4所述的余热回收装置，其特征在于，所述吸热机构位于冷床的顶部，所述吸热机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺遵志，
申请(专利权)人：杭州大策新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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