一种用于罩式退火炉的余热回收器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于罩式退火炉的余热回收器，需要退火的产品置于退火炉内胆的容纳空间中，余热回收器包括辐射换热部和对流换热部；辐射换热部设置在内胆的外侧，辐射换热部与内胆之间具有供空气流动的间隙，内胆的底部和顶部分别设置有分水器和集水器，辐射换热部具有多个两端分别连接分水器和集水器的第一换热管；对流换热部设置在辐射换热部的外侧，一个对流换热部具有一对流空间，对流空间设置成其顶部通过上升管与集水器连接，其底部通过供水管与分水器连接，其内部具有连接上升管和供水管的第二换热管，间隙通过循环风机与对流空间的内部连通，以使得热空气流动至对流空间。本实用新型专利技术能够充分利用退火的热能，达到节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于罩式退火炉的余热回收器
本技术涉及热能利用领域，特别涉及一种用于罩式退火炉的余热回收器。
技术介绍
冷轧带钢在完成轧制之后，需要进入罩式退火炉对带钢进行退火。退火的方式是将金属缓慢加热到约600～800℃左右的温度，再保持足够时间，然后以适宜速度冷却到常温。退火目的是降低带钢的硬度，改善其切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。在退火过程中，带钢要放出大量的热量。现有技术中这部分热量都直接散失到车间中，在造成热量浪费的同时，还提升了车间的温度，恶化了工作环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于罩式退火炉的余热回收器，以达到节约能源、降低排放的目的，从而为企业节约开支，带来良好的经济效益和社会效应。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种用于罩式退火炉的余热回收器，需要退火的产品置于退火炉内胆的容纳空间中，所述余热回收器包括辐射换热部和对流换热部；所述辐射换热部设置在所述内胆的外侧，所述辐射换热部与所述内胆之间具有供空气流动的间隙，所述内胆的底部和顶部分别设置有分水器和集水器，所述辐射换热部具有多个两端分别连接所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于罩式退火炉的余热回收器，需要退火的产品置于退火炉内胆的容纳空间中，其特征在于，所述余热回收器包括辐射换热部和对流换热部；所述辐射换热部设置在所述内胆的外侧，所述辐射换热部与所述内胆之间具有供空气流动的间隙，所述内胆的底部和顶部分别设置有分水器和集水器，所述辐射换热部具有多个两端分别连接所述分水器和所述集水器的第一换热管；所述对流换热部设置在所述辐射换热部的外侧，一个所述对流换热部具有一对流空间，所述对流空间设置成，其顶部通过上升管与所述集水器连接，其底部通过供水管与所述分水器连接，其内部具有连接所述上升管和所述供水管的第二换热管，所述间隙通过循环风机与所述对流空间的内部连通，以使得...

【技术特征摘要】
1.一种用于罩式退火炉的余热回收器，需要退火的产品置于退火炉内胆的容纳空间中，其特征在于，所述余热回收器包括辐射换热部和对流换热部；所述辐射换热部设置在所述内胆的外侧，所述辐射换热部与所述内胆之间具有供空气流动的间隙，所述内胆的底部和顶部分别设置有分水器和集水器，所述辐射换热部具有多个两端分别连接所述分水器和所述集水器的第一换热管；所述对流换热部设置在所述辐射换热部的外侧，一个所述对流换热部具有一对流空间，所述对流空间设置成，其顶部通过上升管与所述集水器连接，其底部通过供水管与所述分水器连接，其内部具有连接所述上升管和所述供水管的第二换热管，所述间隙通过循环风机与所述对流空间的内部连通，以使得热空气流动至所述对流空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺遵志，
申请(专利权)人：杭州大策新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33