一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机制造技术

本发明专利技术公开了一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其结构包括基座、下料装置、减速箱、电机结构、进料筒、混合箱、搅拌杆、发电机、稀释剂投放控制装置，进料筒从基座的上端表面垂直贯穿入基座的内部空腔中，搅拌杆横向贯穿于混合箱的内部空腔中间处且其与减速箱、电机结构之间呈机械连接状态，发电机固定连接于混合箱的内部左表面中间处且其与搅拌杆之间呈机械连接状态，稀释剂投放控制装置活动连接于基座的内部空腔左部，本发明专利技术可以对设备的混合箱内的原料粘度进行实时感应并在其粘度过大的情况下及时对混合箱进行稀释剂的投放，确保了设备的原料混合工作的顺利进行，也保证了设备的原料混合质量，有效提高了设备的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机
本专利技术涉及原料混合机制造
，尤其是一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机。
技术介绍
进行原油二次加工，如催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程，可提高石油产品的质量和轻质油收率。对原油进行二次加工普遍需要加入催化剂，目前一般使用沸石分子筛，生产沸石分子筛首先需要对合成沸石分子筛的原料进行混合，目前一般是人工对原料进行混合，如此费时费力、混合速度低、从而会降低沸石分子筛的生产效率。因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高混合速度、能够提高沸石分子筛生产效率的石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机。但是，现有技术在对石油提炼催化剂沸石分子筛生产用的原料进行混合操作的过程中，虽然能够提高混合速度，但是无法对设备的混合箱内的原料粘度进行实时感应并在其粘度过大的情况下及时对混合箱进行稀释剂的投放，可能导致由于原料粘度过大而对混合工作的顺利进行产生影响，甚至影响设备的混合质量，实用性能不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，以解决现有技术在对石油提炼催化剂沸石分子筛生产用的原料进行混合操作的过程中，虽然能够提高混合速度，但是无法对设备的混合箱内的原料粘度进行实时感应并在其粘度过大的情况下及时对混合箱进行稀释剂的投放，可能导致由于原料粘度过大而对混合工作的顺利进行产生影响，甚至影响设备的混合质量，实用性能不足的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其结构包括基座、下料装置、减速箱、电机结构、进料筒、混合箱、搅拌杆、发电机、稀释剂投放控制装置，所述下料装置固定连接于基座的下端表面中间处，所述减速箱固定连接于基座的右端表面中下处，所述电机结构垂直连接于减速箱的右端表面，所述进料筒从基座的上端表面垂直贯穿入基座的内部空腔中，所述混合箱固定连接于基座的内部空腔右部，所述搅拌杆横向贯穿于混合箱的内部空腔中间处且其与减速箱、电机结构之间呈机械连接状态，所述发电机固定连接于混合箱的内部左表面中间处且其与搅拌杆之间呈机械连接状态，所述稀释剂投放控制装置活动连接于基座的内部空腔左部，所述稀释剂投放控制装置由继电器装置、滑动连接装置、齿轮传动结构、传动轮结构、稀释剂投放结构组成，所述继电器装置固定连接于基座的内底面左部，所述滑动连接装置垂直连接于基座的内部左表面中间处，所述齿轮传动结构通过预压螺栓垂直连接于基座的内顶面中间处，所述传动轮结构活动连接于齿轮传动结构的右端处，所述稀释剂投放结构的上半部分垂直连接于基座的内顶面右部，其右端表面固定连接于基座的内部右表面中间处且其贯穿入混合箱的内部，所述继电器装置由继电器固定杆、弹簧、衔铁固定架、衔铁转轴、电磁铁、衔铁结构组成，所述继电器固定杆垂直连接于基座的内底面左部，所述弹簧垂直连接于继电器固定杆的左端表面最下处，所述衔铁固定架垂直连接于继电器固定杆的左端表面中下处，所述电磁铁直连接于继电器固定杆的左端表面上部，所述衔铁转轴活动连接于衔铁固定架的前端表面左部，所述衔铁结构活动嵌套于衔铁转轴的外侧表面且其与继电器固定杆之间呈垂直状态，所述电磁铁与发电机之间通过连接线呈电连接状态。进一步的，所述滑动连接装置由横向滑轨、横向滑动轴、T型滑动架、传动齿、第一齿轮固定架、第一齿轮、第一齿轮输出轴组成，所述横向滑轨垂直连接于基座的内部左表面中间处，所述横向滑动轴滑动连接于横向滑轨的内侧滑槽内，所述T型滑动架垂直连接于横向滑动轴的上端表面，所述传动齿均匀等距分布于T型滑动架的上端表面，所述第一齿轮固定架垂直连接于基座的内顶面最左部，所述第一齿轮活动连接于第一齿轮固定架的下端表面，所述第一齿轮输出轴机械连接于第一齿轮的前端表面中心处。进一步的，所述横向滑轨的下端表面与衔铁结构的最上端相连接，所述第一齿轮的前端表面边缘处均匀等距排列有外螺纹，所述第一齿轮、T型滑动架通过传动齿、外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述第一齿轮输出轴的外侧表面活动嵌套有传动皮带。进一步的，所述齿轮传动结构由第二齿轮固定架、第二齿轮、第二齿轮输入轴、轮齿结构组成，所述第二齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于基座的内顶面中间处，所述第二齿轮活动连接于第二齿轮固定架的下端表面，所述第二齿轮输入轴机械连接于第二齿轮的前端表面中心处，所述轮齿结构均匀等距分布于第二齿轮的外侧表面边缘处。进一步的，所述第二齿轮输入轴的外侧表面活动嵌套有传动皮带，所述第二齿轮通过传动皮带与第一齿轮活动连接。进一步的，所述传动轮结构由第三齿轮、弧形转动架、啮合齿组成，所述第三齿轮活动连接于第二齿轮的右下端处，所述弧形转动架活动连接于第三齿轮的右端表面，所述啮合齿均匀等距分布于弧形转动架的弧形外表面处，所述第三齿轮的外侧表面边缘处均匀等距排列有轮齿结构，所述第三齿轮、第二齿轮通过轮齿结构之间的啮合作用活动连接。进一步的，所述稀释剂投放结构由稀释剂投放器、过液口、固定电源接触头、竖向滑轨、第二T型滑动架、竖向连接杆、活动电源接触头组成，所述稀释剂投放器固定连接于基座的内部右表面中间处，所述过液口机械连接于稀释剂投放器的下端表面且其贯穿入混合箱的内部，所述固定电源接触头固定连接于混合箱的上端表面最右处且其与稀释剂投放器通过连接线电连接，所述竖向滑轨垂直连接于基座的内顶面右部，所述第二T型滑动架竖向滑动连接于竖向滑轨的滑槽内，所述竖向连接杆垂直连接于第二T型滑动架的下端表面，所述活动电源接触头固定连接于竖向连接杆的下端表面，所述第二T型滑动架的左端表面均匀等距排列有啮合齿，所述第二T型滑动架、弧形转动架通过啮合齿之间的啮合作用活动连接。进一步的，所述搅拌杆的转速因原料粘度增大而逐渐变慢时，与之连接的所述发电机的电流随之减小并使得继电器装置的衔铁结构绕衔铁转轴向左转动，与之连接的所述横向滑动轴随之带动T型滑动架沿横向滑轨向左滑动，所述第一齿轮在传动齿、外螺纹之间的啮合作用开始传动并通过传动皮带传动至第二齿轮，所述第三齿轮在轮齿结构之间的啮合作用下随之带动弧形转动架进行传动，于是所述第二T型滑动架在啮合齿之间的啮合作用下沿竖向滑轨的滑槽向下滑动，从而所述活动电源接触头随之向下运动直至其与固定电源接触头相接触，于是所述稀释剂投放器通电并通过过液口向混合箱内进行稀释剂的投放。有益效果本专利技术提供一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机的方案，通过设有稀释剂投放控制装置，在对石油提炼催化剂沸石分子筛生产用的原料进行混合操作的过程中，可以对设备的混合箱内的原料粘度进行实时感应并在其粘度过大的情况下及时对混合箱进行稀释剂的投放，具体为搅拌杆的转速因原料粘度增大而逐渐变慢时，与之连接的发电机的电流随之减小并使得继电器装置的衔铁结构绕衔铁转轴向左转动，与之连接的横向滑动轴随之带动T型滑动架沿横向滑轨向左滑动，第一齿轮在传动齿、外螺纹之间的啮合作用开始传动并通过传动皮带传动至第二齿轮，第三齿轮在轮齿结构之间的啮合作用下随之带动弧形转动架进行传动，于是第二T型滑动架在啮合齿之间的啮合作用下沿竖向滑轨的滑槽向下滑动，从而活动电源接触头随之向下运动直至其与固定电源接触头相接触，于是稀释剂投放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其结构包括基座(1)、下料装置(2)、减速箱(3)、电机结构(4)、进料筒(5)、混合箱(6)、搅拌杆(7)、发电机(8)、稀释剂投放控制装置(9)，其特征在于：所述下料装置(2)固定连接于基座(1)的下端表面中间处，所述减速箱(3)固定连接于基座(1)的右端表面中下处，所述电机结构(4)垂直连接于减速箱(3)的右端表面，所述进料筒(5)从基座(1)的上端表面垂直贯穿入基座(1)的内部空腔中，所述混合箱(6)固定连接于基座(1)的内部空腔右部，所述搅拌杆(7)横向贯穿于混合箱(6)的内部空腔中间处且其与减速箱(3)、电机结构(4)之间呈机械连接状态，所述发电机(8)固定连接于混合箱(6)的内部左表面中间处且其与搅拌杆(7)之间呈机械连接状态，所述稀释剂投放控制装置(9)活动连接于基座(1)的内部空腔左部；所述稀释剂投放控制装置(9)由继电器装置(91)、滑动连接装置(92)、齿轮传动结构(93)、传动轮结构(94)、稀释剂投放结构(95)组成，所述继电器装置(91)固定连接于基座(1)的内底面左部，所述滑动连接装置(92)垂直连接于基座(1)的内部左表面中间处，所述齿轮传动结构(93)通过预压螺栓垂直连接于基座(1)的内顶面中间处，所述传动轮结构(94)活动连接于齿轮传动结构(93)的右端处，所述稀释剂投放结构(95)的上半部分垂直连接于基座(1)的内顶面右部，其右端表面固定连接于基座(1)的内部右表面中间处且其贯穿入混合箱(6)的内部；所述继电器装置(91)由继电器固定杆(911)、弹簧(912)、衔铁固定架(913)、衔铁转轴(914)、电磁铁(915)、衔铁结构(916)组成，所述继电器固定杆(911)垂直连接于基座(1)的内底面左部，所述弹簧(912)垂直连接于继电器固定杆(911)的左端表面最下处，所述衔铁固定架(913)垂直连接于继电器固定杆(911)的左端表面中下处，所述电磁铁(915)直连接于继电器固定杆(911)的左端表面上部，所述衔铁转轴(914)活动连接于衔铁固定架(913)的前端表面左部，所述衔铁结构(916)活动嵌套于衔铁转轴(914)的外侧表面且其与继电器固定杆(911)之间呈垂直状态，所述电磁铁(915)与发电机(8)之间通过连接线呈电连接状态。...

【技术特征摘要】
1.一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其结构包括基座(1)、下料装置(2)、减速箱(3)、电机结构(4)、进料筒(5)、混合箱(6)、搅拌杆(7)、发电机(8)、稀释剂投放控制装置(9)，其特征在于：所述下料装置(2)固定连接于基座(1)的下端表面中间处，所述减速箱(3)固定连接于基座(1)的右端表面中下处，所述电机结构(4)垂直连接于减速箱(3)的右端表面，所述进料筒(5)从基座(1)的上端表面垂直贯穿入基座(1)的内部空腔中，所述混合箱(6)固定连接于基座(1)的内部空腔右部，所述搅拌杆(7)横向贯穿于混合箱(6)的内部空腔中间处且其与减速箱(3)、电机结构(4)之间呈机械连接状态，所述发电机(8)固定连接于混合箱(6)的内部左表面中间处且其与搅拌杆(7)之间呈机械连接状态，所述稀释剂投放控制装置(9)活动连接于基座(1)的内部空腔左部；所述稀释剂投放控制装置(9)由继电器装置(91)、滑动连接装置(92)、齿轮传动结构(93)、传动轮结构(94)、稀释剂投放结构(95)组成，所述继电器装置(91)固定连接于基座(1)的内底面左部，所述滑动连接装置(92)垂直连接于基座(1)的内部左表面中间处，所述齿轮传动结构(93)通过预压螺栓垂直连接于基座(1)的内顶面中间处，所述传动轮结构(94)活动连接于齿轮传动结构(93)的右端处，所述稀释剂投放结构(95)的上半部分垂直连接于基座(1)的内顶面右部，其右端表面固定连接于基座(1)的内部右表面中间处且其贯穿入混合箱(6)的内部；所述继电器装置(91)由继电器固定杆(911)、弹簧(912)、衔铁固定架(913)、衔铁转轴(914)、电磁铁(915)、衔铁结构(916)组成，所述继电器固定杆(911)垂直连接于基座(1)的内底面左部，所述弹簧(912)垂直连接于继电器固定杆(911)的左端表面最下处，所述衔铁固定架(913)垂直连接于继电器固定杆(911)的左端表面中下处，所述电磁铁(915)直连接于继电器固定杆(911)的左端表面上部，所述衔铁转轴(914)活动连接于衔铁固定架(913)的前端表面左部，所述衔铁结构(916)活动嵌套于衔铁转轴(914)的外侧表面且其与继电器固定杆(911)之间呈垂直状态，所述电磁铁(915)与发电机(8)之间通过连接线呈电连接状态。2.根据权利要求1所述的一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其特征在于：所述滑动连接装置(92)由横向滑轨(921)、横向滑动轴(922)、T型滑动架(923)、传动齿(924)、第一齿轮固定架(925)、第一齿轮(926)、第一齿轮输出轴(927)组成，所述横向滑轨(921)垂直连接于基座(1)的内部左表面中间处，所述横向滑动轴(922)滑动连接于横向滑轨(921)的内侧滑槽内，所述T型滑动架(923)垂直连接于横向滑动轴(922)的上端表面，所述传动齿(924)均匀等距分布于T型滑动架(923)的上端表面，所述第一齿轮固定架(925)垂直连接于基座(1)的内顶面最左部，所述第一齿轮(926)活动连接于第一齿轮固定架(925)的下端表面，所述第一齿轮输出轴(927)机械连接于第一齿轮(926)的前端表面中心处。3.根据权利要求2所述的一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，其特征在于：所述横向滑轨(921)的下端表面与衔铁结构(916)的最上端相连接，所述第一齿轮(926)的前端表面边缘处均匀等距排列有外螺纹，所述第一齿轮(926)、T型滑动架(923)通过传动齿(924)、外螺纹之间的啮合作用活动连接，所述第一齿轮输出轴(927)的外侧表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：景桂荣，黄小花，黄培龙，
申请(专利权)人：南安知风舟工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35