一种岩棉板自动码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉板自动码垛装置，其结构包括控制箱、控制面板、限位地坪脚、支撑底板、连接柱、电缆、接线盒、支撑底座、大臂、小臂、连接组件、升降杆、连接轴、控制头、连接杆、码垛机械夹、照明灯，本实用新型专利技术一种岩棉板自动码垛装置，通过升降杆上的电磁铁通电产生磁力，磁力经放磁口放出，在轴承环的作用下衔铁便向上偏移，工作弹簧发生形变，使得推杆缓缓地向前顶，其中限位片具有限位推杆偏移量的作用，然后在连接轴的作用下推杆便推动控制头，从而码垛机械夹能够用最好的角度装夹物料，在使用该装置装夹物料时，工作人员能够通过升降杆来调节码垛机械夹以最好的角度装夹物料，避免在物料摆放倾斜时，该装置难以夹取物料。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板自动码垛装置
本技术是一种岩棉板自动码垛装置，属于岩棉板自动码垛装置

技术介绍
岩棉板的工艺需求中需要其产品的表面平整，不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损，所以岩棉板在运输以及码垛过程中特别需要注意对其可能产生褶皱以及表面磨损的结构进行规避设计。现有技术公开了申请号为：CN201620304449.1的一种岩棉板自动码垛装置，包括输送装置以及码垛升降台，所述输送装置与所述码垛升降台沿所述输送装置的输送方向顺序设置，所述的输送装置包括机架、输送轨道以及待转移装置，所述的输送轨道靠近所述码垛升降台一端与设置在所述机架上的升降装置铰接，另一端与所述机架通过转动轴转动连接，且所述输送轨道仅以转动轴为圆心做一端倾斜的升降动作，所述的待转移装置设置在所述输送轨道靠近所述码垛升降台一端，且所述待转移装置相对所述输送轨道沿所述输送轨道的输送方向做线性往复动作，但是该现有技术在使用该装置装夹物料时，工作人员需要将物料摆放于码垛机械夹的正下方才能够夹取，导致在物料摆放倾斜时，该装置夹取物料易于松动，造成物料损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种岩棉板自动码垛装置，以解决的现有技术在使用该装置装夹物料时，工作人员需要将物料摆放于码垛机械夹的正下方才能够夹取，导致在物料摆放倾斜时，该装置夹取物料易于松动，造成物料损坏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种岩棉板自动码垛装置，其结构包括控制箱、控制面板、限位地坪脚、支撑底板、连接柱、电缆、接线盒、支撑底座、大臂、小臂、连接组件、升降杆、连接轴、控制头、连接杆、码垛机械夹、照明灯、旋转平台，所述控制箱下端与支撑底板上端相贴合，所述控制面板设在控制箱上，所述控制箱与电缆电连接，所述连接柱共设有四个并且安装于支撑底板上端，所述接线盒安装于旋转平台下端，所述大臂设在支撑底座上端，所述升降杆左侧与连接组件相连接，所述升降杆右侧与控制头上端相焊接，所述连接杆下端与码垛机械夹上端相焊接，所述照明灯共设有三个并且安装于照明灯上，所述大臂通过连接组件与小臂相连接，所述升降杆由轴承环、隔磁环、保持座、工作弹簧、保护壳、衔铁、电磁铁、推杆、放磁口、限位片组成，所述工作弹簧下端与保持座上端相焊接，所述轴承环共设有三个并且安装于衔铁上，所述衔铁两端设有隔磁环，所述推杆下端与衔铁相焊接，所述限位片嵌入安装于保护壳内，所述电磁铁共设有两个并且安装于放磁口左侧。进一步地，所述限位地坪脚共设有四个并且安装于支撑底板上。进一步地，所述连接轴嵌入安装于小臂下端。进一步地，所述推杆上端与控制头上端相焊接。进一步地，所述控制箱长为30cm，宽为10cm，高为30cm的长方体。进一步地，所述限位地坪脚材质为铸铁，具有固定效果好的作用。进一步地，所述码垛机械夹材质为铝，具有不易变形的作用。有益效果本技术一种岩棉板自动码垛装置，通过升降杆上的电磁铁通电产生磁力，磁力经放磁口放出，在轴承环的作用下衔铁便向上偏移，工作弹簧发生形变，使得推杆缓缓地向前顶，其中限位片具有限位推杆偏移量的作用，然后在连接轴的作用下推杆便推动控制头，从而码垛机械夹能够用最好的角度装夹物料，在使用该装置装夹物料时，工作人员能够通过升降杆来调节码垛机械夹以最好的角度装夹物料，避免在物料摆放倾斜时，该装置难以夹取物料。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种岩棉板自动码垛装置的结构示意图；图2为本技术一种升降杆的剖面结构示意图。图中：控制箱-1、控制面板-2、限位地坪脚-3、支撑底板-4、连接柱-5、电缆-6、接线盒-7、支撑底座-8、大臂-9、小臂-10、连接组件-11、升降杆-12、连接轴-13、控制头-14、连接杆-15、码垛机械夹-16、照明灯-17、旋转平台-18、轴承环-1201、隔磁环-1202、保持座-1203、工作弹簧-1204、保护壳-1205、衔铁-1206、电磁铁-1207、推杆-1208、放磁口-1209、限位片-1210。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种岩棉板自动码垛装置技术方案：其结构包括控制箱1、控制面板2、限位地坪脚3、支撑底板4、连接柱5、电缆6、接线盒7、支撑底座8、大臂9、小臂10、连接组件11、升降杆12、连接轴13、控制头14、连接杆15、码垛机械夹16、照明灯17、旋转平台18，所述控制箱1下端与支撑底板4上端相贴合，所述控制面板2设在控制箱1上，所述控制箱1与电缆6电连接，所述连接柱5共设有四个并且安装于支撑底板4上端，所述接线盒7安装于旋转平台18下端，所述大臂9设在支撑底座8上端，所述升降杆12左侧与连接组件11相连接，所述升降杆12右侧与控制头14上端相焊接，所述连接杆15下端与码垛机械夹16上端相焊接，所述照明灯17共设有三个并且安装于照明灯17上，所述大臂9通过连接组件11与小臂10相连接，所述升降杆12由轴承环1201、隔磁环1202、保持座1203、工作弹簧1204、保护壳1205、衔铁1206、电磁铁1207、推杆1208、放磁口1209、限位片1210组成，所述工作弹簧1204下端与保持座1203上端相焊接，所述轴承环1201共设有三个并且安装于衔铁1206上，所述衔铁1206两端设有隔磁环1202，所述推杆1208下端与衔铁1206相焊接，所述限位片1210嵌入安装于保护壳1205内，所述电磁铁1207共设有两个并且安装于放磁口1209左侧，所述限位地坪脚3共设有四个并且安装于支撑底板4上，所述连接轴13嵌入安装于小臂10下端，所述推杆1208上端与控制头14上端相焊接，所述控制箱1长为30cm，宽为10cm，高为30cm的长方体，所述限位地坪脚3材质为铸铁，具有固定效果好的作用，所述码垛机械夹16材质为铝，具有不易变形的作用。本专利所说的电缆6通常是由几根或几组导线组成，所述电磁铁1207是通电产生电磁的一种装置，在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性。在进行使用时将升降杆12安装于小臂10上端，在操作人员使用该装置时，使用控制面板2控制，电缆6通电，在接线盒7的作用下该装置启动装夹物料，接着通过升降杆12上的电磁铁1207通电产生磁力，磁力经放磁口1209放出，在轴承环1201的作用下衔铁1206便向上偏移，工作弹簧1204发生形变，使得推杆1208缓缓地向前顶，其中限位片1210具有限位推杆1208偏移量的作用，然后在连接轴13的作用下推杆1208便推动控制头14，从而码垛机械夹16能够用最好的角度装夹物料，避免装夹时物料易于松动，造成物料掉落。本技术解决现有技术在使用该装置装夹物料时，工作人员需要将物料摆放于码垛机械夹的正下方才能够夹取，导致在物料摆放倾斜时，该装置夹取物料易于松动，造成物料损坏的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种岩棉板自动码垛装置，通过升降杆上的电磁铁通电产生磁力，磁力经放磁口放出，在轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉板自动码垛装置，其特征在于：其结构包括控制箱（1）、控制面板（2）、限位地坪脚（3）、支撑底板（4）、连接柱（5）、电缆（6）、接线盒（7）、支撑底座（8）、大臂（9）、小臂（10）、连接组件（11）、升降杆（12）、连接轴（13）、控制头（14）、连接杆（15）、码垛机械夹（16）、照明灯（17）、旋转平台（18），所述控制箱（1）下端与支撑底板（4）上端相贴合，所述控制面板（2）设在控制箱（1）上，所述控制箱（1）与电缆（6）电连接，所述连接柱（5）共设有四个并且安装于支撑底板（4）上端，所述接线盒（7）安装于旋转平台（18）下端，所述大臂（9）设在支撑底座（8）上端，所述升降杆（12）左侧与连接组件（11）相连接，所述升降杆（12）右侧与控制头（14）上端相焊接，所述连接杆（15）下端与码垛机械夹（16）上端相焊接，所述照明灯（17）共设有三个并且安装于照明灯（17）上，所述大臂（9）通过连接组件（11）与小臂（10）相连接，所述升降杆（12）由轴承环（1201）、隔磁环（1202）、保持座（1203）、工作弹簧（1204）、保护壳（1205）、衔铁（1206）、电磁铁（1207）、推杆（1208）、放磁口（1209）、限位片（1210）组成，所述工作弹簧（1204）下端与保持座（1203）上端相焊接，所述轴承环（1201）共设有三个并且安装于衔铁（1206）上，所述衔铁（1206）两端设有隔磁环（1202），所述推杆（1208）下端与衔铁（1206）相焊接，所述限位片（1210）嵌入安装于保护壳（1205）内，所述电磁铁（1207）共设有两个并且安装于放磁口（1209）左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板自动码垛装置，其特征在于：其结构包括控制箱（1）、控制面板（2）、限位地坪脚（3）、支撑底板（4）、连接柱（5）、电缆（6）、接线盒（7）、支撑底座（8）、大臂（9）、小臂（10）、连接组件（11）、升降杆（12）、连接轴（13）、控制头（14）、连接杆（15）、码垛机械夹（16）、照明灯（17）、旋转平台（18），所述控制箱（1）下端与支撑底板（4）上端相贴合，所述控制面板（2）设在控制箱（1）上，所述控制箱（1）与电缆（6）电连接，所述连接柱（5）共设有四个并且安装于支撑底板（4）上端，所述接线盒（7）安装于旋转平台（18）下端，所述大臂（9）设在支撑底座（8）上端，所述升降杆（12）左侧与连接组件（11）相连接，所述升降杆（12）右侧与控制头（14）上端相焊接，所述连接杆（15）下端与码垛机械夹（16）上端相焊接，所述照明灯（17）共设有三个并且安装于照明灯（17）上，所述大臂（9）通过连接组件（11）与小臂（10）相连接，所述升降杆（12）由轴承环（1201）、隔磁环（1202）、保持座（1203）、工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维维，
申请(专利权)人：王维维，
类型：新型
国别省市：福建,35