【技术实现步骤摘要】
一种自动分收料盘系统
本技术是一种自动分收料盘系统，属于料盘加工机械设备领域。
技术介绍
现有技术中的分收料盘装置无对料盘分盘功能，通常需要人工分盘，机械化程度低；现有技术中的分收料盘装置无对料盘快速定位固定功能，定位准确性不佳，影响作业效率，所以急需要一种自动分收料盘系统来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种自动分收料盘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动分收料盘系统，包括传送带、安装底板、料盘堆垛架、料盘分收及阻挡托起装置以及料盘定位阻挡及顶起装置，所述传送带设置在安装底板上端面中部位置，所述料盘堆垛架设置在安装底板上端面左侧，所述料盘分收及阻挡托起装置设置在安装底板上端面左侧，所述料盘分收及阻挡托起装置包括料盘分收机构以及料盘阻挡托起机构，所述料盘分收机构包括分收托起底板、固定安装板一、直线轴承一、导向轴一、限位块、一级顶升气缸、二级顶升气缸以及分收料盘顶起板，所述料盘阻挡托起机构包括气缸连接块、挡料气缸、挡料推板、固定底板以及限位压板，所述料盘定位阻挡及顶起装...
【技术保护点】
1.一种自动分收料盘系统，包括传送带、安装底板、料盘堆垛架、料盘分收及阻挡托起装置以及料盘定位阻挡及顶起装置，其特征在于：所述传送带设置在安装底板上端面中部位置，所述料盘堆垛架设置在安装底板上端面左侧，所述料盘分收及阻挡托起装置设置在安装底板上端面左侧，所述料盘分收及阻挡托起装置包括料盘分收机构以及料盘阻挡托起机构，所述料盘分收机构包括分收托起底板、固定安装板一、直线轴承一、导向轴一、限位块、一级顶升气缸、二级顶升气缸以及分收料盘顶起板，所述料盘阻挡托起机构包括气缸连接块、挡料气缸、挡料推板、固定底板以及限位压板，所述料盘定位阻挡及顶起装置设置在安装底板上表面中部，所述料盘...
【技术特征摘要】
1.一种自动分收料盘系统，包括传送带、安装底板、料盘堆垛架、料盘分收及阻挡托起装置以及料盘定位阻挡及顶起装置，其特征在于：所述传送带设置在安装底板上端面中部位置，所述料盘堆垛架设置在安装底板上端面左侧，所述料盘分收及阻挡托起装置设置在安装底板上端面左侧，所述料盘分收及阻挡托起装置包括料盘分收机构以及料盘阻挡托起机构，所述料盘分收机构包括分收托起底板、固定安装板一、直线轴承一、导向轴一、限位块、一级顶升气缸、二级顶升气缸以及分收料盘顶起板，所述料盘阻挡托起机构包括气缸连接块、挡料气缸、挡料推板、固定底板以及限位压板，所述料盘定位阻挡及顶起装置设置在安装底板上表面中部，所述料盘定位阻挡及顶起装置包括料盘定位阻挡机构以及料盘定位顶起机构，所述料盘定位阻挡机构包括推杆安装板、电动推杆、限位座、推出块以及料盘阻挡板，所述料盘定位顶起机构包括定位料盘顶起托板、料盘定位销、定位料盘顶起板、导向轴二、直线轴承二、固定安装板二以及小型顶升气缸。2.根据权利要求1所述的一种自动分收料盘系统，其特征在于：在所述料盘分收及阻挡托起装置中，所述分收托起底板固定在分收料盘顶起板上端面上，所述固定安装板一镶嵌在安装底板左侧，所述直线轴承一设置在固定安装板一下端面上，所述导向轴一装配在直线轴承一内，所述限位块固定在导向轴一下端，所述一级顶升气缸安装在固定安装板一下表面中部位置，所述二级顶升气缸设置在分收料盘顶起板下端面中部位置，所述分收料盘顶起板安装在分收托起底板下端面上，所述气缸连接块固定在挡料气缸后端，所述挡料气缸设置在料盘堆垛架上表面前部位置，所述挡料推板设置在安装底板上端面上，且挡料推板前端与气缸连接块相连接，所述固定底板设置在料盘堆垛架上端面前部，所述限位压板设置在固定底板上表面上。3.根据权利要求2所述的一种自动分收料盘系统，其特征在于：所述一级顶升气缸上端与二级顶升气缸下端均安装有连接块，且一级顶升气缸中轴线与二级顶升气缸中轴线在同一纵向轴线上，在实际使用时，首先将料盘放置在料盘堆垛架内，然后同时运行一级顶升气缸以及二级顶升气缸，进而一级顶升气缸与二级顶升气缸带动导向轴一上升，导向轴一上升带动分收料盘顶起板上升，分收料盘顶起板上升带动分收托起底板上升，分收托起底板上升带动料盘上升，当分收托起底板升起至最高位置时，收回一级顶升气缸，进而分收托起底板下降，分收托起底板下降带动料盘下降，当料盘下降指定高度后，运行挡料气缸，挡料气缸带动气缸连接块向后移动，气缸连接块向后移动带动挡料推板在安装底板上向后移动，进而挡料推板刚好位于两组料盘之间位置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德伟，杨怀锐，周锦添，
申请(专利权)人：中山精航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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