【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回火炉上料设备,具体为一种棍棒式回火炉上料组件。
技术介绍
1、回火炉是将经过淬火处理后的钢材再进行加热,达到一定温度后再进行保温,然后缓慢冷却,从而改变钢材的微观组织,回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
2、目前对于金属物料往回火炉内上料的方式多为人工上料,这不仅造成工作人员的劳动强度大,且生产效率不高,同时人工上料时,由于人为操作失误易造成工件撞击到回火炉的进料口,造成工件或回火炉损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种棍棒式回火炉上料组件,实现自动上料,同时可以限定金属物料的移动方向,避免金属物料撞击回火炉的进料口,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棍棒式回火炉上料组件,包括用于控制物料移动方向的导向件、用于推动物料移动的推动件、用于带动推动件移动的传动件,所述推动件的底部连接于所述传动件的顶部,所述传动件的底部连接于底板的
...【技术保护点】
1.一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于,包括用于控制物料移动方向的导向件(2)、用于推动物料移动的推动件(5)、用于带动推动件(5)移动的传动件(4),所述推动件(5)的底部连接于所述传动件(4)的顶部,所述传动件(4)的底部连接于底板(3)的顶部,所述底板(3)的顶部还设有输送件(1),所述输送件(1)位于所述传动件(4)的上方,所述底板(3)的顶部还设有导向件(2),所述导向件(2)位于所述输送件(1)的两侧;
2.根据权利要求1所述的一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于:所述固定板(8)的侧部开设有安装孔(9),所述安装孔(9)的孔壁固定连接于所述
...【技术特征摘要】
1.一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于,包括用于控制物料移动方向的导向件(2)、用于推动物料移动的推动件(5)、用于带动推动件(5)移动的传动件(4),所述推动件(5)的底部连接于所述传动件(4)的顶部,所述传动件(4)的底部连接于底板(3)的顶部,所述底板(3)的顶部还设有输送件(1),所述输送件(1)位于所述传动件(4)的上方,所述底板(3)的顶部还设有导向件(2),所述导向件(2)位于所述输送件(1)的两侧;
2.根据权利要求1所述的一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于:所述固定板(8)的侧部开设有安装孔(9),所述安装孔(9)的孔壁固定连接于所述螺套(11)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于:所述固定板(8)的侧部开设有圆形通孔(10),所述圆形通孔(10)位于所述安装孔(9)的两侧,所述圆形通孔(10)的孔壁滑动连接于所述限位杆(13)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于:所述输送件(1)包括:辊筒一(7),所述辊筒一(7)的两端转动连接于侧板一(6)的侧部,所述侧板一(6)的底部固定连接于所述底板(3)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种棍棒式回火炉上料组件,其特征在于:所述限位器(16)包括:辊筒二(18),所述辊筒二(18)两端转动连接于侧板二(17)的外部,所述侧板二...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨怀锐,邓永安,吴强,
申请(专利权)人:中山精航智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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