曲轴铣打套车专机制造技术

本实用新型专利技术公开了曲轴铣打套车专机，属于机床设备技术领域，包括工作台、承载板和清理组件，所述承载板安装在工作台的顶部，所述承载板的表面安装有安装座，所述安装座上设置有夹紧块，所述工作台的表面安装有第一导轨和第二导轨；本实用新型专利技术在加工过程中，通过安装在工作台表面安装的导料板，可以对废料起到收集导料的作用，防止废料散落在工作台表面，通过工作台一侧安装的电动推杆，可以将推料板两端滑动连接导料板表面，并通过导料板进行移动，将加工废料推送至工作台上开设的收集仓内部，通过收集仓内安装的回收盒进行回收，能够方便对工作台表面的加工废料进行清理，防止堆积在工作台上，影响工件加工的效果。影响工件加工的效果。影响工件加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
曲轴铣打套车专机


[0001]本技术涉及机床设备
，具体为曲轴铣打套车专机。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，数控铣打一体机是高精度、高效率，高自动化先进机床，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；铣打机作为针对轴类，两端面钻中心孔，两端面铣削的机器，为数控车打基础，具有广泛的应用范围。
[0003]但是现有的铣打加工设备在加工过程中，不方便对加工的废料进行清理，废料堆积在工作台表面，容易容易影响加工的效果，因此我们需要提出曲轴铣打套车专机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供曲轴铣打套车专机，能够方便对加工的废料进行清理，防止堆积在工作台上，影响工件加工的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：曲轴铣打套车专机，包括工作台、承载板和清理组件，所述承载板安装在工作台的顶部，所述承载板的表面安装有安装座，所述安装座上设置有夹紧块，所述工作台的表面安装有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨的表面通过第一滑座滑动连接有第一加工组件，所述第二导轨的表面通过第二滑座滑动连接有第二加工组件；
[0006]所述清理组件还包括有推料板和电动推杆，所述推料板连接电动推杆的伸出端，所述电动推杆安装在工作台上。
[0007]优选的，所述清理组件还包括有导料板，所述导料板设置在推料板的两侧，所述导料板的底部安装在工作台的表面。
[0008]优选的，所述工作台的表面开设有收集仓，所述收集仓内部安装有回收盒，所述推料板的两侧滑动连接在导料板的表面。
[0009]优选的，所述第一加工组件安装在第一滑座的顶部，所述第一滑座滑动连接在第一导轨的表面，所述第一滑座的底部连接在滑台座的顶部，所述滑台座的两侧安装有限位块。
[0010]优选的，所述工作台的表面开设有限位槽，所述限位块的表面滑动连接在限位槽内壁，所述滑台座的一侧连接电动缸的伸出端，所述电动缸安装在工作台上。
[0011]优选的，第二加工组件安装在第二滑座的顶部，所述第二滑座的底部通过连接螺母连接有丝杆，所述丝杆转动安装在工作台上，所述工作台的一端通过联轴器连接伺服电机的输出端。
[0012]优选的，所述安装座的内部转动安有螺杆，所述螺杆的表面安装有连接板，所述连
接板的顶部夹紧块的底部，所述螺杆的一端通过联轴器连接驱动电机的输出端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过清理组件等结构的设计，在加工过程中，通过安装在工作台表面安装的导料板，可以对废料起到收集导料的作用，防止废料散落在工作台表面，通过工作台一侧安装的电动推杆，可以将推料板两端滑动连接导料板表面，并通过导料板进行移动，将加工废料推送至工作台上开设的收集仓内部，通过收集仓内安装的回收盒进行回收，对工作台表面废料进行清理；
[0015]2、本技术通过夹紧块、滑台座和丝杆等结构的设计，通过安装在安装座上的驱动电机，可以带动螺杆上安装的连接板移动，使得连接板顶部连接的夹紧块，对安装座上安放的工件进行夹持定位，通过工作台表面安装的电动缸，可以将滑台座通过两侧连接的限位块，在限位槽内部进行滑动，从而通过第一滑座对第一加工组件位置进行调节，通过工作台一侧安装的伺服电机，带动丝杆进行转动，将连接丝杆的第二滑座进行移动，对第二加工组件位置进行调节，对工件进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术滑台座结构示意图；
[0018]图3为本技术推料板结构示意图；
[0019]图4为本技术安装座结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、承载板；3、电动缸；4、滑台座；5、限位块；6、限位槽；7、第一导轨；8、第一滑座；9、第一加工组件；10、伺服电机；11、丝杆；12、连接螺母；13、第二滑座；14、第二导轨；15、第二加工组件；16、导料板；17、推料板；18、电动推杆；19、收集仓；20、回收盒；21、夹紧块；22、安装座；23、驱动电机；24、螺杆；25、连接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供：曲轴铣打套车专机，包括工作台1、承载板2和清理组件，承载板2安装在工作台1的顶部，承载板2的表面安装有安装座22，安装座22上设置有夹紧块21，工作台1的表面安装有第一导轨7和第二导轨14，第一导轨7的表面通过第一滑座8滑动连接有第一加工组件9，第二导轨14的表面通过第二滑座13滑动连接有第二加工组件15；能够方便对加工的废料进行清理，防止堆积在工作台1上，影响工件加工的效果。
[0023]具体的，清理组件还包括有推料板17和电动推杆18，推料板17连接电动推杆18的伸出端，电动推杆18安装在工作台1上。清理组件还包括有导料板16，导料板16设置在推料板17的两侧，导料板16的底部安装在工作台1的表面。工作台1的表面开设有收集仓19，收集仓19内部安装有回收盒20，推料板17的两侧滑动连接在导料板16的表面。
[0024]进一步的，推料板17是对加工废料进行清理的组件，电动推杆18是对推料板17进
行移动的组件，导料板16是对废料进行导向的作用，防止废料散落，收集仓19是对回收盒20进行安置，并对废料进行集中的设置，回收盒20是对废料进行收集，方便后续处理的作用。
[0025]第一加工组件9安装在第一滑座8的顶部，第一滑座8滑动连接在第一导轨7的表面，第一滑座8的底部连接在滑台座4的顶部，滑台座4的两侧安装有限位块5。工作台1的表面开设有限位槽6，限位块5的表面滑动连接在限位槽6内壁，滑台座4的一侧连接电动缸3的伸出端，电动缸3安装在工作台1上。
[0026]其中，第一滑座8是对第一加工组件9进行安置承载的作用，第一导轨7是对第一滑座8起到限位导向的作用，限位槽6是对滑台座4起到限位的作用，电动缸3是对滑台座4进行移动的驱动组件，通过工作台1表面安装的电动缸3，可以将滑台座4通过两侧连接的限位块5，在限位槽6内部进行滑动，从而通过第一滑座8对第一加工组件9位置进行调节。
[0027]第二加工组件15安装在第二滑座13的顶部，第二滑座13的底部通过连接螺母12连接有丝杆11，丝杆11转动安装在工作台1上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.曲轴铣打套车专机，包括工作台(1)、承载板(2)和清理组件，其特征在于：所述承载板(2)安装在工作台(1)的顶部，所述承载板(2)的表面安装有安装座(22)，所述安装座(22)上设置有夹紧块(21)，所述工作台(1)的表面安装有第一导轨(7)和第二导轨(14)，所述第一导轨(7)的表面通过第一滑座(8)滑动连接有第一加工组件(9)，所述第二导轨(14)的表面通过第二滑座(13)滑动连接有第二加工组件(15)；所述清理组件还包括有推料板(17)和电动推杆(18)，所述推料板(17)连接电动推杆(18)的伸出端，所述电动推杆(18)安装在工作台(1)上。2.根据权利要求1所述的曲轴铣打套车专机，其特征在于：所述清理组件还包括有导料板(16)，所述导料板(16)设置在推料板(17)的两侧，所述导料板(16)的底部安装在工作台(1)的表面。3.根据权利要求2所述的曲轴铣打套车专机，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有收集仓(19)，所述收集仓(19)内部安装有回收盒(20)，所述推料板(17)的两侧滑动连接在导料板(16)的表面。4.根据权利要求1所述的曲轴铣打套车...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德伟，周锦添，杨怀锐，邹康杰，
申请(专利权)人：中山精航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：