奶嘴的冲压检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开奶嘴的冲压检测设备，包括底座、设于底座内的控制装置、安装于底座上的外罩、设于外罩上的与控制装置连接的控制面板、设于底座上的若干控制按钮、设于底座上的转盘电机、设于底座上并与转盘电机连接的分割器、设于分割器上端的工位分度转盘、设于工位分度转盘上的若干转盘工装位、安装于底座上并依次排列于工位分度转盘侧面处的一字孔冲压机构、十字孔冲压机构、十字孔气检机构、带有一字孔气检装置的下料机构，一字孔冲压机构对奶嘴的外沿边冲压一字孔，十字孔冲压机构对奶嘴的头部冲压十字孔，十字孔气检机构检测十字孔的气流量是否达标，一字孔气检装置检测一字孔的气流量是否达标。的气流量是否达标。的气流量是否达标。

【技术实现步骤摘要】
奶嘴的冲压检测设备


[0001]本技术涉及奶嘴的加工设备的
，特别涉及奶嘴的冲压检测设备。

技术介绍

[0002]奶嘴是婴儿用品中常见的产品，一般奶嘴的外沿边上设有一字孔，而奶嘴的头部会设有十字孔，现有的加工工序中，一般都通过人工冲孔的方式来加工一字孔和十字孔，并且在加工好孔位后，一般也是通过人工手持气体流量计，来检测一字孔和十字孔的气流量是否合格，这样的加工方式及气检方式，十分传统落后，工人的劳动强度大，人力成本高，耗时费力，而且产品质量的一致度低，产品质量参差不齐；现有的部分设备可以单独对奶嘴进行冲孔操作，但是设备的功能单一，体积较大，难以自动化操作，工人的劳动强度依旧比较大，产品加工的精准度一般，产品良率低，难以确保产品的质量。
[0003]因此，如何实现一种结构设计科学合理，操作简易便捷，有效降低工人的劳动强度，自动化程度高，省时省力，产品加工的精准度高，产品良率高，可以确保产品的质量，体积小巧的奶嘴的冲压检测设备是业内亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供奶嘴的冲压检测设备，旨在实现一种结构设计科学合理，操作简易便捷，有效降低工人的劳动强度，自动化程度高，省时省力，产品加工的精准度高，产品良率高，可以确保产品的质量，体积小巧的奶嘴的冲压检测设备。
[0005]本技术提出奶嘴的冲压检测设备，包括底座、设于底座内的控制装置、安装于底座上的外罩、设于外罩上的与控制装置连接的控制面板、设于底座上的若干控制按钮、设于底座上的转盘电机、设于底座上并与转盘电机连接的分割器、设于分割器上端的工位分度转盘、设于工位分度转盘上的若干转盘工装位、安装于底座上并依次排列于工位分度转盘侧面处的一字孔冲压机构、十字孔冲压机构、十字孔气检机构、带有一字孔气检装置的下料机构，一字孔冲压机构对奶嘴的外沿边冲压一字孔，十字孔冲压机构对奶嘴的头部冲压十字孔，十字孔气检机构检测十字孔的气流量是否达标，一字孔气检装置检测一字孔的气流量是否达标；一字孔冲压机构包括立于底座上的带有第一导轨的第一支架、设于第一导轨上的一字孔冲压装置、设于一字孔冲压装置上端的第一气缸，第一气缸带动一字孔冲压装置沿第一导轨进行升降移动，一字孔冲压装置下端设有可对奶嘴的外沿边冲压一字孔的一字孔压模；十字孔冲压机构包括立于底座上的带有第二导轨的第二支架、设于第二导轨上的十字孔冲压装置、设于十字孔冲压装置上端的第二气缸、设于第二导轨上并位于转盘工装位下方的可将奶嘴的头部导正并固定住的导正夹爪组件，第二气缸带动十字孔冲压装置沿第二导轨进行升降移动，十字孔冲压装置下端设有十字孔压模，十字孔压模下端设有十字刀；十字孔气检机构包括立于底座上的带有第三导轨的第三支架、设于第三导轨上的十字孔气检装置、与十字孔气检装置连接的第一气检显示器、设于十字孔气检装置上端的第三气缸，第三气缸带动十字孔气检装置沿第三导轨进行升降移动，十字孔气检装置下端
设有气检头，十字孔气检装置内设有与气检头连接的第一气体流量计。
[0006]优选地，下料机构包括立于底座上的第四支架、设于第四支架上的横向移栽机构、设于横向移栽机构上并可沿横向移栽机构进行横向移动的第四气缸、设于第四气缸下端的可将奶嘴吸起来的吸嘴模组、设于吸嘴模组内的一字孔气检装置、与一字孔气检装置连接的第二气检显示器，第四气缸带动吸嘴模组进行升降移动，吸嘴模组上设有可将奶嘴吸起来的环形吸盘，环形吸盘上设有与一字孔对应的气检孔，一字孔气检装置内设有连通气检孔的第二气体流量计，下料机构还包括设于第四支架侧面处的收料盒组件。
[0007]优选地，导正夹爪组件包括设于第二导轨上的移动平台、设于移动平台上的移动平台气缸、设于移动平台上的夹爪气缸、设于夹爪气缸上的可夹住奶嘴头部并起到导正固定作用的导正夹块，移动平台气缸带动移动平台沿第二导轨进行升降移动。
[0008]优选地，收料盒组件包括收料通道，收料通道内部通过隔板分隔成不良品通道与合格品通道，不良品通道底部设有不良品收料盒，合格品通道底部设有合格品收料盒，隔板上铰接有摆动板，摆动板与摆动气缸连接，摆动气缸控制摆动板的左右摆动来控制不良品通道与合格品通道的开合。
[0009]优选地，转盘工装位上设有可卡插入一字孔中并起到定位作用的定位销。
[0010]本技术实现了一种结构设计科学合理，操作简易便捷，有效降低工人的劳动强度，自动化程度高，省时省力，产品加工的精准度高，产品良率高，可以确保产品的质量，体积小巧的奶嘴的冲压检测设备。
附图说明
[0011]图1为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例中奶嘴的立体结构放大示意图之一；
[0012]图2为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例中奶嘴的立体结构放大示意图之二；
[0013]图3为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例中奶嘴的内部结构放大示意图；
[0014]图4为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例的立体结构示意图；
[0015]图5为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例的俯视结构示意图，其中，外罩、控制面板未示出；
[0016]图6为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例的立体结构示意图，其中，外罩、控制面板未示出；
[0017]图7为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例的立体结构分解示意图，其中，外罩、控制面板未示出；
[0018]图8为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例中十字孔冲压机构的立体结构放大示意图；
[0019]图9为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例中下料机构的立体结构放大示意图之一；
[0020]图10为本技术奶嘴的冲压检测设备的一实施例中下料机构的立体结构放大示意图之二。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1至图10，提出本技术的奶嘴的冲压检测设备的一实施例，包括底座101、设于底座101内的控制装置、安装于底座101上的外罩102、设于外罩102上的与控制装置连接的控制面板103、设于底座101上的若干控制按钮104、设于底座101上的转盘电机105、设于底座101上并与转盘电机105连接的分割器106、设于分割器106上端的工位分度转盘107、设于工位分度转盘107上的若干转盘工装位108、安装于底座101上并依次排列于工位分度转盘107侧面处的一字孔冲压机构109、十字孔冲压机构110、十字孔气检机构111、带有一字孔气检装置的下料机构112，一字孔冲压机构109对奶嘴201的外沿边204冲压一字孔202，十字孔冲压机构110对奶嘴的头部205冲压十字孔203，十字孔气检机构111检测十字孔的气流量是否达标，一字孔气检装置检测一字孔的气流量是否达标。本实施例中，工位分度转盘107顺时针转动，一字孔冲压机构109、十字孔冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.奶嘴的冲压检测设备，其特征在于，包括底座、设于底座内的控制装置、安装于底座上的外罩、设于外罩上的与控制装置连接的控制面板、设于底座上的若干控制按钮、设于底座上的转盘电机、设于底座上并与转盘电机连接的分割器、设于分割器上端的工位分度转盘、设于工位分度转盘上的若干转盘工装位、安装于底座上并依次排列于工位分度转盘侧面处的一字孔冲压机构、十字孔冲压机构、十字孔气检机构、带有一字孔气检装置的下料机构，一字孔冲压机构对奶嘴的外沿边冲压一字孔，十字孔冲压机构对奶嘴的头部冲压十字孔，十字孔气检机构检测十字孔的气流量是否达标，一字孔气检装置检测一字孔的气流量是否达标；一字孔冲压机构包括立于底座上的带有第一导轨的第一支架、设于第一导轨上的一字孔冲压装置、设于一字孔冲压装置上端的第一气缸，第一气缸带动一字孔冲压装置沿第一导轨进行升降移动，一字孔冲压装置下端设有可对奶嘴的外沿边冲压一字孔的一字孔压模；十字孔冲压机构包括立于底座上的带有第二导轨的第二支架、设于第二导轨上的十字孔冲压装置、设于十字孔冲压装置上端的第二气缸、设于第二导轨上并位于转盘工装位下方的可将奶嘴的头部导正并固定住的导正夹爪组件，第二气缸带动十字孔冲压装置沿第二导轨进行升降移动，十字孔冲压装置下端设有十字孔压模，十字孔压模下端设有十字刀；十字孔气检机构包括立于底座上的带有第三导轨的第三支架、设于第三导轨上的十字孔气检装置、与十字孔气检装置连接的第一气检显示器、设于十字孔气检装置上端的第三气缸，第三气缸带动十字孔气检装置沿第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨怀锐，张德伟，邓永安，
申请(专利权)人：中山精航智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：