一种气动布料打眼机制造技术

技术编号:29912001 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-04 13:35
本实用新型专利技术涉及布料加工技术领域,且公开了一种气动布料打眼机,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有支撑板和下模座,所述支撑板的右侧开设有滑槽,所述支撑板的后侧固定连接第一伺服电机。该气动布料打眼机,通过开启第一伺服电机,第一伺服电机上的输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动气缸板沿着滑槽进行前后移动,通过读取指针在卡尺上移动的数字,准确的调节打眼的位置,待移动至合适位置后开启第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带动转盘旋转,进而带动第一推杆和第二推杆推动固定杆沿着辅助滑轨延伸至卡接孔内部与其卡合固定,实现了可以根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业目的。准确的进行打眼作业目的。准确的进行打眼作业目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气动布料打眼机


[0001]本技术涉及布料加工
,具体为一种气动布料打眼机。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布和法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
[0003]在布料加工过程中,对于打眼机的使用必不可少,传统的布料打眼机只能对单一位置进行打眼工作,无法根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业,故而提出一种气动布料打眼机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气动布料打眼机,具备可以根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业等优点,解决了统的布料打眼机只能对单一位置进行打眼工作,无法根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业目的,本技术提供如下技术方案:一种气动布料打眼机,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有支撑板和下模座,所述支撑板的右侧开设有滑槽,所述支撑板的后侧固定连接第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有一端延伸至滑槽内部并与其内壁前侧活动连接的螺纹杆,所述螺纹杆外部螺纹连接有一端延伸至滑槽右侧的气缸板,所述气缸板顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的竖板,后侧所述竖板的正面固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘的正面活动连接有第一推杆,所述第一推杆的底部活动连接有第二推杆,所述支撑板的右侧固定连接有位于气缸板下方的卡接板,所述卡接板的内部开设有卡接孔,两个所述竖板相对的一侧均固定连接有辅助滑轨,所述第二推杆的底部固定连接有与前后两侧辅助滑轨活动连接并贯穿气缸板与卡接孔卡合的固定杆,所述支撑板的顶部固定连接有卡尺,前侧所述竖板的正面固定连接有一端与卡尺贴合的指针,所述气缸板的内部固定连接有位于竖板右侧的打眼组件。
[0008]优选的,所述气缸板的内部开设有与固定杆相适配的通孔和与螺纹杆相适配的螺纹孔,螺纹孔位于通孔左侧。
[0009]优选的,所述卡接孔的数量为五个,五个卡接孔呈等距离分布。
[0010]优选的,所述辅助滑轨呈半圆弧设计,两个辅助滑轨之间的距离等于固定杆的直径。
[0011]优选的,所述卡尺的长度大于最前侧卡接孔到最后侧卡接孔之间的距离,指针顶部与卡尺底部数值平齐。
[0012]优选的,所述打眼组件包括固定连接在气缸板顶部且位于竖板右侧的气缸,所述气缸的底部固定连接有一端贯穿气缸板延伸至其底部的输出杆,所述输出杆的底部固定连接有冲针固定板,所述冲针固定板的顶部固定连接有贯穿气缸板并延伸至其顶部的导柱,所述冲针固定板底部开设有矩形槽,所述矩形槽底部活动连接有一端贯穿并延伸至冲针固定板顶部的活动杆,所述活动杆底部固定连接有连接板,所述连接板顶部与矩形槽内部顶部之间固定连接有套在活动杆外部的弹簧,所述连接板底部固定连接位于下模座上方的冲针。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种气动布料打眼机,具备以下有益效果:
[0015]该气动布料打眼机,通过开启第一伺服电机,第一伺服电机上的输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动气缸板沿着滑槽进行前后移动,通过读取指针在卡尺上移动的数字,准确的调节打眼的位置,待移动至合适位置后开启第二伺服电机,第二伺服电机的输出轴带动转盘旋转,进而带动第一推杆和第二推杆推动固定杆沿着辅助滑轨延伸至卡接孔内部与其卡合固定,实现了可以根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术气缸板与竖板连接侧视图。
[0018]图中:1底座、2支撑板、3下模座、4滑槽、5第一伺服电机、6螺纹杆、7气缸板、8竖板、9第二伺服电机、10转盘、11第一推杆、12第二推杆、13卡接板、14卡接孔、15固定杆、16辅助滑轨、17卡尺、18指针、19打眼组件、191气缸、192输出杆、193冲针固定板、194导柱、195矩形槽、196弹簧、197活动杆、198连接板、199冲针。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术提供如下技术方案:一种气动布料打眼机,包括底座1,底座1的顶部从左至右依次固定安装有支撑板2和下模座3,支撑板2的右侧开设有滑槽4,支撑板2的后侧固定连接第一伺服电机5,第一伺服电机5的输出轴上固定安装有一端延伸至滑槽4内部并与其内壁前侧活动连接的螺纹杆6,螺纹杆6外部螺纹连接有一端延伸至滑槽4右侧的气缸板7,气缸板7的内部开设有与固定杆5相适配的通孔和与螺纹杆6相适配的螺纹孔,螺纹孔位于通孔左侧,气缸板7顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的竖板8,后侧竖板8的正面固定安装有第二伺服电机9,第二伺服电机9的输出轴上固定安装有转盘10,转盘10的正面活动连接有第一推杆11,第一推杆11的底部活动连接有第二推杆12,支撑板2的右侧固定连接有位于气缸板7下方的卡接板13,卡接板13的内部开设有卡接孔14,卡
接孔14的数量为五个,五个卡接孔14呈等距离分布,两个竖板8相对的一侧均固定连接有辅助滑轨16,辅助滑轨16呈半圆弧设计,两个辅助滑轨16之间的距离等于固定杆15的直径,第二推杆12的底部固定连接有与前后两侧辅助滑轨16活动连接并贯穿气缸板7与卡接孔14卡合的固定杆15,支撑板2的顶部固定连接有卡尺17,前侧竖板8的正面固定连接有一端与卡尺17贴合的指针18,卡尺17的长度大于最前侧卡接孔14到最后侧卡接孔14之间的距离,指针18顶部与卡尺17底部数值平齐,通过开启第一伺服电机5,第一伺服电机5上的输出轴带动螺纹杆6旋转,螺纹杆6带动气缸板7沿着滑槽4进行前后移动,通过读取指针18在卡尺17上移动的数字,准确的调节打眼的位置,待移动至合适位置后开启第二伺服电机9,第二伺服电机9的输出轴带动转盘10旋转,进而带动第一推杆11和第二推杆12推动固定杆15沿着辅助滑轨16延伸至卡接孔14内部与其卡合固定,实现了可以根据实际需求及时调整打眼距离,准确的进行打眼作业目的,气缸板7的内部固定连接有位于竖板8右侧的打眼组件19,打眼组件19包括固定连接在气缸板7顶部且位于竖板8右侧的气缸191,气缸191的底部固定连接有一端贯穿气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动布料打眼机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有支撑板(2)和下模座(3),所述支撑板(2)的右侧开设有滑槽(4),所述支撑板(2)的后侧固定连接第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)的输出轴上固定安装有一端延伸至滑槽(4)内部并与其内壁前侧活动连接的螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)外部螺纹连接有一端延伸至滑槽(4)右侧的气缸板(7),所述气缸板(7)顶部固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的竖板(8),后侧所述竖板(8)的正面固定安装有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)的输出轴上固定安装有转盘(10),所述转盘(10)的正面活动连接有第一推杆(11),所述第一推杆(11)的底部活动连接有第二推杆(12),所述支撑板(2)的右侧固定连接有位于气缸板(7)下方的卡接板(13),所述卡接板(13)的内部开设有卡接孔(14),两个所述竖板(8)相对的一侧均固定连接有辅助滑轨(16),所述第二推杆(12)的底部固定连接有与前后两侧辅助滑轨(16)活动连接并贯穿气缸板(7)与卡接孔(14)卡合的固定杆(15),所述支撑板(2)的顶部固定连接有卡尺(17),前侧所述竖板(8)的正面固定连接有一端与卡尺(17)贴合的指针(18),所述气缸板(7)的内部固定连接有位于竖板(8)右侧的打眼组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种气动布料打眼机,其特征在于:所述气缸板(7)的内部开设有与固定杆(15)相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾惠山王丽霞王香香
申请(专利权)人:青岛惠丽佳玩具有限公司
类型:新型
国别省市:

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