一种多角度钻铣加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种多角度钻铣加工装置，包括旋转基板、转动驱动器和钻铣驱动器，所述转动驱动器和所述钻铣驱动器分别安装在所述旋转基板的两侧；所述转动驱动器的输出端垂直于所述旋转基板，所述转动驱动器的输出端通过调速组件安装于所述旋转基板，所述转动驱动器用于驱动所述旋转基板转动；所述钻铣驱动器的输出端平行于所述旋转基板，所述钻铣驱动器的输出端安装有可拆卸的加工刀具，所述钻铣驱动器用于驱动所述加工刀具转动。本实用新型专利技术传动精度高，能对型材能够进行多角度的精准加工。能够进行多角度的精准加工。能够进行多角度的精准加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度钻铣加工装置


[0001]本技术涉及型材加工
，尤其涉及一种多角度钻铣加工装置。

技术介绍

[0002]随着现代制造业的发展，各个加工领域对型材加工设备的加工性能越来越高，如对型材能够进行多角度加工，因此对控制加工刀具的旋转轴的需求也逐渐增加。目前，加工刀具的旋转轴采用皮带传动等接触式传统机械传动方式进行动力传输，由于皮带具有弹性，因此存在加工误差的问题，尤其是重复定位的精度不高，使得传动精度低影响加工精度等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种多角度钻铣加工装置，传动精度高，能对型材能够进行多角度的精准加工。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多角度钻铣加工装置，包括旋转基板、转动驱动器和钻铣驱动器，所述转动驱动器和所述钻铣驱动器分别安装在所述旋转基板的两侧；
[0006]所述转动驱动器的输出端垂直于所述旋转基板，所述转动驱动器的输出端通过调速组件安装于所述旋转基板，所述转动驱动器用于驱动所述旋转基板转动；
[0007]所述钻铣驱动器的输出端平行于所述旋转基板，所述钻铣驱动器的输出端安装有可拆卸的加工刀具，所述钻铣驱动器用于驱动所述加工刀具转动。
[0008]优选的，所述调速组件包括法兰盘、固定基板和减速器，所述法兰盘和固定基板之间固定夹设所述减速器；
[0009]所述法兰盘的中心开设有通孔，所述转动驱动器的输出端通过所述通孔连接所述减速器的输入端；
[0010]所述固定基板的一面开设有固定槽，所述固定槽卡设于所述减速器的输出端，所述固定基板的另一面与所述旋转基板固定连接。
[0011]优选的，所述加工刀具的安装端设有为锥形安装部，所述钻铣驱动器的输出端开设锥形安装槽，所述锥形安装部和所述锥形安装槽相适配。
[0012]优选的，所述加工刀具包括锯片和铣刀。
[0013]优选的，所述减速器为RV减速器。
[0014]优选的，所述钻铣驱动器为驱动气缸。
[0015]优选的，所述转动驱动器为伺服电机。
[0016]上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：通过转动驱动器对旋转基板的角度调节，从而使固定安装在旋转基板上的钻铣驱动器能够随之转动。综上，本装置的转动驱动器通过调速组件直接固定连接在旋转基板上的转动驱动器，不仅使装置的整体结构更加紧凑，而且这种直连结构能够消除以往由于皮带打滑所带来的加工误差，提高传动精
度。
附图说明
[0017]图1是本技术多角度钻铣加工装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术多角度钻铣加工装置的爆炸示意图；
[0019]图3是本技术多角度钻铣加工装置的钻铣驱动器和加工刀具的结构示意图；
[0020]图4是本技术多角度钻铣加工装置的调速组件的结构示意图；
[0021]附图中：旋转基板1、转动驱动器2、钻铣驱动器3、调速组件4、加工刀具5、锥形安装槽31、法兰盘41、固定基板42、减速器43、锥形安装部51、通孔410、固定槽421。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
4所示，一种多角度钻铣加工装置，包括旋转基板1、转动驱动器2 和钻铣驱动器3，所述转动驱动器2和所述钻铣驱动器3分别安装在所述旋转基板1的两侧；
[0027]所述转动驱动器2的输出端垂直于所述旋转基板1，所述转动驱动器2的输出端通过调速组件4安装于所述旋转基板1，所述转动驱动器2用于驱动所述旋转基板1转动；
[0028]所述钻铣驱动器3的输出端平行于所述旋转基板1，所述钻铣驱动器3的输出端安装有可拆卸的加工刀具5，所述钻铣驱动器3用于驱动所述加工刀具5 转动。
[0029]目前，加工刀具的旋转轴采用皮带传动等接触式传统机械传动方式进行动力传输，由于皮带具有弹性，因此存在加工误差的问题，尤其是重复定位的精度不高，使得传动精度低影响加工精度等问题。因此本方案提供一种多角度钻铣加工装置，其通过转动驱动器2对旋转基板1的角度调节，从而使固定安装在旋转基板1上的钻铣驱动器3能够随之转动。综上，本装置的转动驱动器2 通过调速组件4直接固定连接在旋转基板1上的转动驱动器2，不仅使装置的整体结构更加紧凑，而且这种直连结构能够消除以往由于皮带打滑所带来的加工误差，提高传动精度。
[0030]具体的工作原理：当本方案的多角度钻铣加工装置经过位置调节后，将加工工具
更靠近于型材的加工面，对于加工刀具5的控制，只需启动钻铣驱动器 3，由钻铣驱动器3驱动加工刀具5转动，即可在型材表面加工出所需要的形状。对于加工刀具5的加工角度调节，则由转动驱动器2通过调速组件4带动旋转基板1转动，从而带动安装在旋转基板1的钻铣驱动器3转动，进而调节加工刀具5的角度，使安装在钻铣驱动器3的加工刀具5可以对型材进行多角度的精准钻洗加工，提高了加工的灵活性和可靠性。
[0031]更进一步的说明，所述调速组件4包括法兰盘41、固定基板42和减速器 43，所述法兰盘41和固定基板42之间固定夹设所述减速器43；
[0032]所述法兰盘41的中心开设有通孔410，所述转动驱动器2的输出端通过所述通孔410连接所述减速器43的输入端；
[0033]所述固定基板42的一面开设有固定槽421，所述固定槽421卡设于所述减速器43的输出端，所述固定基板42的另一面与所述旋转基板1固定连接。
[0034]在本实施例中，减速器43的作用主要是降低转速，增大输出扭矩，降低负载的惯量。减速器43的输入端和输出端分别由法兰盘41和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度钻铣加工装置，其特征在于，包括旋转基板、转动驱动器和钻铣驱动器，所述转动驱动器和所述钻铣驱动器分别安装在所述旋转基板的两侧；所述转动驱动器的输出端垂直于所述旋转基板，所述转动驱动器的输出端通过调速组件安装于所述旋转基板，所述转动驱动器用于驱动所述旋转基板转动；所述钻铣驱动器的输出端平行于所述旋转基板，所述钻铣驱动器的输出端安装有可拆卸的加工刀具，所述钻铣驱动器用于驱动所述加工刀具转动。2.根据权利要求1所述的一种多角度钻铣加工装置，其特征在于，所述调速组件包括法兰盘、固定基板和减速器，所述法兰盘和固定基板之间固定夹设所述减速器；所述法兰盘的中心开设有通孔，所述转动驱动器的输出端通过所述通孔连接所述减速器的输入端；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何俊宽，王宬，陈兆敬，
申请(专利权)人：广州会港智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：