本实用新型专利技术公开了一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床,包括车床本体，车床本体上设置有用于固定法兰的固定件，所述车床本体上还滑动设置有切削平台，所述切削平台上设置有用于切削法兰的切削组件，所述切削平台的滑动方向为靠近固定件和远离固定件的方向，所述切削组件包括移动台、切削刀和钻孔机构，所述切削刀与移动台固定连接，所述切削刀用于对法兰的内径加工，所述钻孔机构与所述移动台连接，所述钻孔机构用于对法兰盘钻孔。本申请通过设置钻孔机构和螺纹杆，使得铣床可以同时对法兰环的不同方向加工，且可同时对其钻孔，提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床
[0001]本技术涉及法兰加工
，尤其是涉及一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床。
技术介绍
[0002]法兰是化工、管道工程、风电行业等领域重要的环形零件，广泛应用于机械行业、石油化工和航空航天等领域。随着法兰的应用日益广泛，泛滥的性能和制造已越来越受到人们普遍重视。
[0003]中国专利公开号CN213257169U，公开日2021年5月25日，专利技术创造的名称为一种使用稳定的法兰加工用数控车床，该申请公开了一种使用稳定的法兰加工用数控车床，包括车床本体，车床本体的顶面固定设置有竖直的圆形卡盘，侧面固定设置有数控模板，圆形卡盘的外环面对称的固定设置有两个L型机械臂，L型机械臂可拆卸的连接有固定卡爪，数控模板与L型机械臂电连接进行控制。
[0004]法兰环在加工制造时，需要对其内圈、外圈铣削交工，同时还要对端面相应的部分钻孔，针对上述中的相关技术，专利技术人认为其不足之处是在对法兰环不同部位加工时，需要将法兰放置在不同的加工设备加工，法兰的加工效率较低。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中对法兰的加工效率较低的问题，本申请提供一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床。
[0006]本申请提供的一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床采用如下的技术方案：
[0007]一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床，包括车床本体，车床本体上设置有用于固定法兰的固定件，所述车床本体上还滑动设置有切削平台，所述切削平台上设置有用于切削法兰的切削组件，所述切削平台的滑动方向为靠近固定件和远离固定件的方向，所述切削组件包括移动台、切削刀和钻孔机构，所述切削刀与移动台固定连接，所述切削刀用于对法兰的内径加工，所述钻孔机构与所述移动台连接，所述钻孔机构用于对法兰盘钻孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将法兰盘放在固定件上，然后切削平台向靠近固定件的方向移动，从而对法兰盘铣削，钻孔机构可以同时对法兰环同时进行钻孔工作，提高了铣床对法兰环加工的效率。
[0009]可选的，所述移动台与所述切削平台滑动连接，所述切削平台转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的长度方向与所述切削平台的滑动方向相互垂直，所述移动台开设有与所述螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的端部固定连接有转盘。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员转动转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动台运动，移动台的运动方向与切削平台的运动方向相互垂直，使得切削刀有更多的运动方向，方便对法兰盘的不同位置切削。
[0011]可选的，所述钻孔机构包括若干个对准气缸和若干个钻头，所述钻头与所述对准
气缸的活塞杆连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要钻孔机构对法兰盘钻孔时，工作人员控制对准气缸伸长，对准气缸带动钻头向靠近法兰盘的方向移动，从而对法兰盘钻孔。
[0013]可选的，所述钻孔机构还包括齿盘、与齿盘相啮合的齿条以及用于驱动齿条移动的驱动气缸，所述齿盘与所述移动台转动连接，所述齿条的长度方向与所述螺纹杆的长度方向相互平行，所述驱动气缸与所述移动台固定连接，所述驱动气缸活塞杆的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆一端与驱动气缸连接，所述活塞杆的另一端与所述齿条固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动气缸伸长时，驱动气缸的活塞杆带动驱动杆运动，驱动杆带动齿条运动，齿条带动齿盘绕切削刀转动，从而调整钻头的钻孔位置。
[0015]可选的，所述对准气缸上设置有用于安装钻头的快速装配结构，所述快速装配结构一端与对准气缸的活塞杆连接，所述快速装配结构另一端与所述钻头连接。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可以根据实际需要，将一定数量的钻头快速安装在相应的对准气缸上，从而实现钻头的快速拆装，具有适配不同数量打孔需求的有益效果。
[0017]可选的，所述快速装配结构包括铰接座、卡接杆和扭簧，所述铰接座与所述气缸的活塞杆连接，所述卡接杆与所述铰接座铰接，所述钻头开设有供卡接杆插入的凹槽，所述扭簧呈自然状态下时用于使卡接杆与所述钻头抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要安装相应的钻头时，工作人员控制卡接杆使卡接杆打开一定的角度，然后再将钻头放在对准气缸活塞杆的一端，然后将卡接杆插入凹槽中，实现钻头的快速定位。
[0019]可选的，所述移动台上还设置有与外界切削液连通的切削液管，所述切削液管用于对加工中的法兰冷却。
[0020]通过采用上述技术方案，切削液管和移动台一同移动，使得移动台移动到任何位置，切削液管都能够更好的对准切削加工的位置对法兰盘冷却降温。
[0021]可选的，所述车床本体开设有供切削液下落的下落槽，所述车床本体开设下落槽的内壁设置有集液箱。
[0022]通过采用上述技术方案，切削液通过下落槽落入集液箱中，集液箱对切削液统一收集，具有方便收集切削液的有益效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]将法兰盘放在固定件上，然后切削平台向靠近固定件的方向移动，从而对法兰盘铣削，钻孔机构可以同时对法兰环同时进行钻孔工作，提高了铣床对法兰环加工的效率。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床的立体图。
[0026]图2是图1中A处的放大示意图。
[0027]附图标记说明：1、车床本体；2、固定件；3、切削平台；4、切削组件；5、移动台；6、切削刀；7、钻孔机构；8、螺纹杆；9、转盘；10、对准气缸；11、钻头；12、齿盘；13、齿条；14、驱动气缸；15、驱动杆；16、快速装配结构；17、铰接座；18、卡接杆；19、下落槽；20、凹槽；21、切削液管。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1到附图2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床。参照图1和图2，适用于法兰环加工的四轴数控铣床包括车床本体1，车床本体1上开设有下落槽19，车床本体1开设下落槽19的内壁设置有收集箱（图中未示出）。车床本体1的上表面固定设置有用于夹持法兰盘的固定件2，车床本体1的上表面滑动设置有切削平台3，切削平台3上设置有用于对法兰盘加工的切削组件4，切削平台3的滑动方向为靠近固定件2的方向和远离固定件2的方向，下落槽19位于切削平台3的底部，切削组件4包括移动台5、切削刀6和钻孔机构7，移动台5上设置有与外界切削液连通的切削液管21。
[0030]参照图1和图2，切削平台3转动设置有螺纹杆8，螺纹杆8水平设置，且螺纹杆8的长度方向与切削平台3的移动方向相互垂直，螺纹杆8的一端固定连接有转盘9，移动台5与切削平台3滑动连接，移动台5底部开设有与螺纹杆8相适配的螺纹孔，切削刀6与移动台5固定连接。
[0031]参照图1和图2，钻孔机构7包括齿盘12、若干个对准气缸10、若干个钻头11、与齿盘12相啮合的齿条13以及用于驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床，包括车床本体(1)，车床本体(1)上设置有用于固定法兰的固定件(2)，所述车床本体(1)上还滑动设置有切削平台(3)，所述切削平台(3)上设置有用于切削法兰的切削组件(4)，所述切削平台(3)的滑动方向为靠近固定件(2)和远离固定件(2)的方向，其特征在于：所述切削组件(4)包括移动台(5)、切削刀(6)和钻孔机构(7)，所述切削刀(6)与移动台(5)固定连接，所述切削刀(6)用于对法兰的内径加工，所述钻孔机构(7)与所述移动台(5)连接，所述钻孔机构(7)用于对法兰盘钻孔。2.根据权利要求1所述的一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床，其特征在于：所述移动台(5)与所述切削平台(3)滑动连接，所述切削平台(3)转动设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的长度方向与所述切削平台(3)的滑动方向相互垂直，所述移动台(5)开设有与所述螺纹杆(8)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(8)的端部固定连接有转盘(9)。3.根据权利要求1所述的一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床，其特征在于：所述钻孔机构(7)包括若干个对准气缸(10)和若干个钻头(11)，所述钻头(11)与所述对准气缸(10)的活塞杆连接。4.根据权利要求2所述的一种适用于法兰环加工的四轴数控铣床，其特征在于：所述钻孔机构(7)还包括齿盘(12)、与齿盘(12)相啮合的齿条(13)以及用于驱动齿条(13)移动的驱动气缸(14)，所述齿盘(12)与所述移动台(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李川，
申请(专利权)人：嘉兴市智刃机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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