一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备制造技术

本发明专利技术涉及车铣复合加工设备技术领域，具体公开了一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备,包括固定支撑机构、工件固定旋转机构、移动机构、刀盘旋转机构、刀盘切割机构、刀盘存储机构与控制机构，所述固定支撑机构由机床水平滑移支撑组件与龙门支撑组件构成；本发明专利技术中，整机采用龙门支撑结构，同时采用可调式的工件固定旋转机构，整机的支撑更加稳固，同时刀盘的移动距离、旋转角度与刀盘的加工空间都大大增加，提高了零件的可加工尺寸范围；通过触摸屏对多个可控点进行同步控制，通过合理编程，实现自动智能加工，整机的可控制点增多，可以更加灵活的选择自动加工的程式。式。式。

【技术实现步骤摘要】
一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备


[0001]本专利技术涉及车铣复合加工设备
，具体为一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备。

技术介绍

[0002]车铣复合加工是一种新型加工技术，主要针对同时需要车削与铣削的工件，将两种加工方式整合到一次装夹进行加工，降低重复定位引起的累加误差，提高了加工精度，同时在一定程度上提高了加工效率，因此被广泛应用在现在的高精度零件的车铣加工中，现有技术中的车铣复合加工，针对不同要求的加工要求，具有不同的加工特色。
[0003]例1：公开号为CN102126134B所公开的五轴五联动倒置式车铣复合加工装置，该专利技术采用床身水平方向布置的X向线性导轨上放置滑板结构，在伺服电机的驱动下滑板实现左右高速移动；在滑板的Y向线性导轨上放置滑鞍和配重结构，在伺服电机的驱动下实现前后高速移动；包含倒置式电主轴单元和分度盘的单轴摆动头单元则沿滑鞍的竖直方向布置的Z向线性导轨上下移动；动力刀塔安装于床身左下侧，轴向和径向的动力刀座在动力刀塔电机的驱动下，实现刀具旋转，完成铣削加工；主轴跟随分度盘摆动，具备了B轴功能；主轴既可以高速旋转，同时也具备C轴功能，配合X、Y、Z三轴进给，最终完成五轴五联动车铣复合加工，具有车铣复合加工功能的倒置式车铣复合加工装置，达到提高数控机床生产加工自动化水平和连续化水平；例2：又如专利号为CN106181382A所公开的一种车铣复合加工机床，包括机架、旋转台、铣头装置、铣刀刀柄、车刀刀柄和夹具组件。旋转台，包括固定座、转盘和力矩电机，固定座安装在机架上，转盘可转动地安装在固定座上端并用于安装工件；铣头装置包括安装在机架上的主轴箱、固定在主轴箱上的壳体、可转动地安装在壳体中的轴芯以及安装在主轴箱内并用于带动轴芯转动的动力源；夹具组件，包括定位销钉、定位板和多个顶位组件；定位板用于与工件可拆卸固定，该定位板的一侧设有销钉孔和拉钉，该拉钉用于插装在转盘的第一定位孔中；本专利技术可以实现多种加工方式，满足多种加工需要如以上两种专利技术，在现有技术中，均可在一定程度上满足一定工件的加工需求，但是其仍然存在较多的局限，因此需要进步一的提高：1.在现有技术中，如例1专利技术，其刀盘移动架采用单侧支撑，因此其支撑强度不够大，当加工零件的回转半径较大并且其上的加工面距离较远时，刀盘在加工时外伸到一定长度，降低整个刀盘的韧性，提高加工的累积误差，并且其工件固定端为固定高度，因此其可加工零件的回转半径范围不可调节，在一定程度上限制了机床本身的可加工范围。
[0004]2.现有技术中的的，如例2专利技术，其加工自动化程度差，可同步调控的部分较少，针对批量工件生产，其加工工序可设定的选择范围较少，整体控制不够灵活。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设
备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备,包括固定支撑机构、固定支撑机构一端所设的工件固定旋转机构、固定支撑机构侧面所设的移动机构、移动机构侧面所设的刀盘旋转机构、旋转机构下端所设的刀盘切割机构、固定支撑机构左端所设的刀盘存储机构与固定支撑机构右端所设的控制机构，所述固定支撑机构由机床水平滑移支撑组件与机床水平滑移支撑组件中间两侧所设的龙门支撑组件构成，所述工件固定旋转机构由固定安装在机床水平滑移支撑组件上端面上的升降支撑底座与升降支撑底座上端固定安装的固定旋转组件的构成，所述移动机构由固定安装在龙门支撑组件前端面左右两侧的垂直滑移组件与垂直滑移组件侧面滑配的水平滑移组件构成，所述刀盘旋转机构由固定安装在水平滑移组件前端面上的一级旋转组件、一级旋转组件侧面所设的二级旋转组件与二级旋转组件侧面所设的三级旋转组件构成。
[0007]优选的，所述刀盘切割机构由三级旋转组件上端所设的电机安装座V、电机安装座V上端固定安装的切割电机与切割电机主轴上固定连接的安装刀盘构成，所述刀盘存储机构由机床水平滑移支撑组件左侧面所设的刀盘底部支撑座与刀盘底部支撑座上端固定安装的存储刀盘构成，所述存储刀盘的上端均布开设有存放槽，所述控制机构由固定安装在机床水平滑移支撑组件右侧面的控制台与控制台上端固定安装的触摸屏构成，所述机床水平滑移支撑组件的下端设有床身底座，且在床身底座的上端滑配有滑动工作台面，所述床身底座的右侧固定安装有工作台驱动电机，所述滑动工作台面的下端固定套配有工作台传动螺杆，所述工作台传动螺杆上螺接有蜗杆套，所述工作台驱动电机的主轴上固定连接有与蜗杆套相啮合传动的蜗轮，所述龙门支撑组件在床身底座的左右两端固定设有竖直柱状结构的侧支撑柱，且在侧支撑柱的中间水平固定连接有水平横梁。
[0008]优选的，所述升降支撑底座的下端设有底座安装板，且底座安装板固定安装在滑动工作台面的上端面上，所述底座安装板的上端固定设有升降缸，所述固定旋转组件的的下端设有卡盘支撑座，且卡盘支撑座固定安装在升降缸活塞杆的上端面处，所述卡盘支撑座的侧面固定安装有卡盘旋转驱动电机，所述卡盘旋转驱动电机的主轴上并且在卡盘支撑座的另一侧固定套接有旋转卡盘。
[0009]优选的，所述垂直滑移组件的左右两侧对称设有设有垂直导轨，且垂直导轨固定安装在侧支撑柱的前端面上，所述垂直导轨的两端并且在侧支撑柱的前端面上垂直固定连接有螺杆支撑座I，所述螺杆支撑座I的中间套接有垂直传动螺杆，所述螺杆支撑座I的侧面固定安装有垂直驱动电机，所述垂直驱动电机的主轴与垂直传动螺杆的轴端通过联轴器相固定连接，所述垂直导轨的侧面滑配有垂直滑移座，且垂直滑移座的下端与垂直传动螺杆相螺接。
[0010]优选的，所述水平滑移组件的上下两端设有两条水平导轨，且水平导轨上下对称安装在垂直滑移座的外侧端面上，所述水平导轨的两端并且在垂直滑移座的外侧端面上垂直固定连接有螺杆支撑座II，所述螺杆支撑座II的中间套接有水平传动螺杆，所述螺杆支撑座II的侧面固定安装有电机安装座I，且在电机安装座I的端面上固定安装有水平驱动电机，所述水平驱动电机的主轴与水平传动螺杆的轴端通过联轴器相固定连接，所述水平导轨的侧面滑配有水平滑移座，且水平滑移座的底部与水平传动螺杆相螺接。
[0011]优选的，所述一级旋转组件的底部设有旋转支撑座I，且旋转支撑座I固定安装在水平滑移座的外侧端面上，所述旋转支撑座I的一侧固定安装有电机安装座II，所述电机安装座II的端部固定安装有旋转电机I，所述旋转支撑座I的另一侧固定安装有转盘I，所述转盘I的端部设有旋转角座I，所述旋转角座I的侧面设有与转盘I相套接并且与电机安装座II相穿配的转轴I，所述转轴I的轴端与旋转电机I的主轴通过联轴器相固定连接。
[0012]优选的，所述二级旋转组件的中间设有电机安装座III，且电机安装座III固定安装在旋转角座I的上端，所述电机安装座III的上端固定安装有旋转电机II，所述二级旋转组件的下端设有转盘II，且转盘II固定安装在旋转角座I的下端，所述转盘II的下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备,包括固定支撑机构、固定支撑机构一端所设的工件固定旋转机构、固定支撑机构侧面所设的移动机构、移动机构侧面所设的刀盘旋转机构、旋转机构下端所设的刀盘切割机构、固定支撑机构左端所设的刀盘存储机构与固定支撑机构右端所设的控制机构，其特征在于：所述固定支撑机构由机床水平滑移支撑组件（1）与机床水平滑移支撑组件（1）中间两侧所设的龙门支撑组件（2）构成，所述工件固定旋转机构由固定安装在机床水平滑移支撑组件（1）上端面上的升降支撑底座（3）与升降支撑底座（3）上端固定安装的固定旋转组件的（4）构成,所述移动机构由固定安装在龙门支撑组件（2）前端面左右两侧的垂直滑移组件（5）与垂直滑移组件（5）侧面滑配的水平滑移组件（6）构成,所述刀盘旋转机构由固定安装在水平滑移组件（6）前端面上的一级旋转组件（7）、一级旋转组件（7）侧面所设的二级旋转组件（8）与二级旋转组件（8）侧面所设的三级旋转组件（9）构成。2.根据权利要求1所述的一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备，其特征在于：所述刀盘切割机构由三级旋转组件（9）上端所设的电机安装座V（10）、电机安装座V（10）上端固定安装的切割电机（10）与切割电机（10）主轴上固定连接的安装刀盘（12）构成；所述刀盘存储机构由机床水平滑移支撑组件（1）左侧面所设的刀盘底部支撑座（13）与刀盘底部支撑座（13）上端固定安装的存储刀盘（14）构成，所述存储刀盘（14）的上端均布开设有存放槽（1401）；所述控制机构由固定安装在机床水平滑移支撑组件（1）右侧面的控制台（15）与控制台（15）上端固定安装的触摸屏（16）构成；所述机床水平滑移支撑组件（1）的下端设有床身底座（101），且在床身底座（101）的上端滑配有滑动工作台面（102），所述床身底座（101）的右侧固定安装有工作台驱动电机（103），所述滑动工作台面（102）的下端固定套配有工作台传动螺杆，所述工作台传动螺杆上螺接有蜗杆套，所述工作台驱动电机（103）的主轴上固定连接有与蜗杆套相啮合传动的蜗轮；所述龙门支撑组件（2）在床身底座（101）的左右两端固定设有竖直柱状结构的侧支撑柱（201），且在侧支撑柱（201）的中间水平固定连接有水平横梁（202）。3.根据权利要求1所述的一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备，其特征在于：所述升降支撑底座（3）的下端设有底座安装板（301），且底座安装板（301）固定安装在滑动工作台面（102）的上端面上，所述底座安装板（301）的上端固定设有升降缸（302），所述固定旋转组件的（4）的下端设有卡盘支撑座（401），且卡盘支撑座（401）固定安装在升降缸（302）活塞杆的上端面处，所述卡盘支撑座（401）的侧面固定安装有卡盘旋转驱动电机（402），所述卡盘旋转驱动电机（402）的主轴上并且在卡盘支撑座（401）的另一侧固定套接有旋转卡盘（403）。4.根据权利要求1所述的一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备，其特征在于：所述垂直滑移组件（5）的左右两侧对称设有设有垂直导轨（501），且垂直导轨（501）固定安装在侧支撑柱（201）的前端面上，所述垂直导轨（501）的两端并且在侧支撑柱（201）的前端面上垂直固定连接有螺杆支撑座I（503），所述螺杆支撑座I（503）的中间套接有垂直传动螺杆（502），所述螺杆支撑座I（503）的侧面固定安装有垂直驱动电机（504），所述垂直驱动电机（504）的主轴与垂直传动螺杆（502）的轴端通过联轴器相固定连接，所述垂直导轨（501）的侧面滑配有垂直滑移座（505），且垂直滑移座（505）的下端与垂直传动螺杆（502）相螺接。
5.根据权利要求4所述的一台用于车铣复合加工多轴铣削加工的智能数控机床设备，其特征在于：所述水平滑移组件（6）的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏昭荣，孔艳超，
申请(专利权)人：苏昭荣，
类型：发明
国别省市：