本实用新型专利技术公开了一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置，包括机床本体，所述机床本体上安装有四轴旋转设备，所述四轴旋转设备上安装有胎具体，所述胎具体的一侧等间距固定有多个旋转油缸，所述旋转油缸的活塞杆末端贯穿胎具体的侧壁并延伸至一侧，所述旋转油缸的活塞杆末端固定有压板，所述胎具体的另一侧等间距安装有多个大头垫片，同一侧的两个压板和一个大头垫片对应。本实用新型专利技术将连杆螺栓孔与尾孔在同一夹具上进行加工，免去了加工时连杆的重复定位，保证了连杆螺栓孔与尾孔的同轴度，也避免了机器的频繁启停，效率获得提高，可以大量缩短加工周期，同时连杆加工时定位准确，操作简单，极大的降低了人工成本，提升了实用性。提升了实用性。提升了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置
[0001]本技术涉及汽车零部件制造
，尤其涉及一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置。
技术介绍
[0002]目前在对连杆加工时，均是螺栓孔与尾孔分开加工，先加工螺栓孔，加工完成后更换夹具，重新定位，再加工螺栓尾孔，此方法的弊端为：人为因素较大，定位时耗费时间较长，加工时需要重新定位、装夹，连杆硬度较硬，无法保证螺栓孔与尾孔同轴度，机器需要频繁启停，不利于机器的寿命，连杆用量较大时无法满足交期，为此，我们提出了一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置，包括机床本体，所述机床本体上安装有四轴旋转设备，所述四轴旋转设备上安装有胎具体，所述胎具体的一侧等间距固定有多个旋转油缸，所述旋转油缸的活塞杆末端贯穿胎具体的侧壁并延伸至一侧，所述旋转油缸的活塞杆末端固定有压板，所述胎具体的另一侧等间距安装有多个大头垫片，同一侧的两个压板和一个大头垫片对应，所述大头垫片上安装有大头圆形定位销，所述胎具体的一侧等间距设有多个调节机构，所述调节机构上安装有小头垫片，所述小头垫片上安装有小头菱形定位销，同一侧垂直方向上的一个大头圆形定位销和一个小头菱形定位销对应设置。
[0006]优选地，所述调节机构包括固定在小头垫片一侧的滑块，所述胎具体的侧壁上设有和滑块对应的滑槽，且同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个滑槽内，所述滑槽的两侧均设有安装槽，所述小头垫片的两侧贯穿设有螺柱，所述螺柱的一端螺纹套接在安装槽内。
[0007]优选地，所述大头垫片和小头垫片均采用不锈钢材质制成。
[0008]本技术将连杆螺栓孔与尾孔在同一夹具上进行加工，免去了加工时连杆的重复定位，保证了连杆螺栓孔与尾孔的同轴度，也避免了机器的频繁启停，效率获得提高，可以大量缩短加工周期，同时连杆加工时定位准确，操作简单，极大的降低了人工成本，提升了实用性。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置的结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置的加工结构示意图；
[0011]图3为本技术提出的一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置的旋转油缸分布结构示意图；
[0012]图4为本技术提出的一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置的大头圆形定位销、小头菱形定位销和连杆安装结构示意图。
[0013]图中：1大头垫片、2压板、3大头圆形定位销、4胎具体、5四轴旋转设备、6机床本体、7小头菱形定位销、8小头垫片、9滑槽、10螺栓、11旋转油缸。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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4，一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置，包括机床本体6，机床本体6上安装有四轴旋转设备5，四轴旋转设备5上安装有胎具体4，胎具体4的一侧等间距固定有多个旋转油缸11，旋转油缸11的活塞杆末端贯穿胎具体4的侧壁并延伸至一侧，旋转油缸11的活塞杆末端固定有压板2，采用旋转油缸11的压板2压紧连杆大头端面，实现对连杆的限位和稳定固定。
[0016]在本技术中，胎具体4的另一侧等间距安装有多个大头垫片1，同一侧的两个压板2和一个大头垫片1对应，大头垫片1上安装有大头圆形定位销3，胎具体4的一侧等间距设有多个调节机构，调节机构上安装有小头垫片8，大头垫片1和小头垫片8均采用不锈钢材质制成，小头垫片8上安装有小头菱形定位销7，同一侧垂直方向上的一个大头圆形定位销3和一个小头菱形定位销7对应设置，同一侧垂直方向上的一个大头圆形定位销3和一个小头菱形定位销7上可以安装一个连杆，小头菱形定位销7可以根据调节机构进行上下调节，继而适应不同大小的连杆。
[0017]在本技术中，调节机构包括固定在小头垫片8一侧的滑块，胎具体4的侧壁上设有和滑块对应的滑槽，且同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个滑槽内，滑槽的两侧均设有安装槽，小头垫片8的两侧贯穿设有螺柱，螺柱的一端螺纹套接在安装槽内，通过滑块的移动带动小头垫片8移动，利用螺柱对移动后的位置进行固定，安装槽内的侧壁上等间距设有多个和螺柱对应的螺纹盲孔。
[0018]在本技术中，整个装置由胎具体4、大头垫片1、小头垫片8、旋转油缸11、压板2等结构组成，在加工时，连杆使用大头圆形定位销3和小头菱形定位销7定位安装，采用旋转油缸11的压板2压紧连杆大头端面，胎具体4与四轴旋转设备的旋转头连接，可带动胎具体4进行旋转，实现将两个工序在一个工位上进行加工的目的，加工时，第一步加工承压面至尺寸，第二步钻螺栓空刀孔，第三步钻螺栓底孔，第四步攻丝，第五步旋转胎具体，加工螺栓尾孔。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度连杆螺栓尾孔加工装置，包括机床本体(6)，其特征在于：所述机床本体(6)上安装有四轴旋转设备(5)，所述四轴旋转设备(5)上安装有胎具体(4)，所述胎具体(4)的一侧等间距固定有多个旋转油缸(11)，所述旋转油缸(11)的活塞杆末端贯穿胎具体(4)的侧壁并延伸至一侧，所述旋转油缸(11)的活塞杆末端固定有压板(2)，所述胎具体(4)的另一侧等间距安装有多个大头垫片(1)，同一侧的两个压板(2)和一个大头垫片(1)对应，所述大头垫片(1)上安装有大头圆形定位销(3)，所述胎具体(4)的一侧等间距设有多个调节机构，所述调节机构上安装有小头垫片(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩薇，马永权，王勋，尹文政，于金英，
申请(专利权)人：南宫市精强连杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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