本技术公开了连杆铣斜面胎具，包括连杆本体与底板，所述底板上端面开设有多个固定孔，所述底板上端面固定安装有支撑块，所述底板上端面通过第一支撑机构转动安装有蜗杆，所述底板上端面通过第二支撑机构转动安装有转动轴，所述转动轴外壁固定安装有与蜗杆咬合的蜗轮，所述转动轴外壁通过衔接机构固定连接有定位板，所述定位板上端面通过滑槽滑动安装有两个滑块，两个所述滑块上端面均通过螺纹转动安装有大头销。本技术通过设置蜗杆、转动轴、蜗轮与衔接块等组件，蜗杆咬合蜗轮带动转动轴转动，转动轴再通过衔接块带动定位板旋转倾斜，由此可调节连杆本体的角度，完成对连杆本体小头的斜面加工，避免机器频繁启停。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连杆铣加工，尤其涉及连杆铣斜面胎具。
技术介绍
1、连杆是连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。
2、连杆在生产时，需要对其小头进行铣加工，在现有技术中，在进行铣加工时人工对连杆进行装夹，一次装夹一只，单只进行加工，加工一斜面后在用翻面加工另一斜面，由于工装固定无法调节角度，装夹时间长，人工操作繁琐，机器需要频繁启停，不利于机器的寿命，因此需要针对上述问题来设计连杆铣斜面胎具。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的连杆铣斜面胎具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、连杆铣斜面胎具，包括连杆本体与底板，所述底板上端面开设有多个固定孔，所述底板上端面固定安装有支撑块，所述底板上端面通过第一支撑机构转动安装有蜗杆，所述底板上端面通过第二支撑机构转动安装有转动轴，所述转动轴外壁固定安装有与蜗杆咬合的蜗轮，所述转动轴外壁通过衔接机构固定连接有定位板，所述定位板上端面通过滑槽滑动安装有两个滑块，两个所述滑块上端面均通过螺纹转动安装有大头销，所述定位板上端面通过螺纹转动安装有两根小头销，两根所述小头销外壁均套设有定位块，所述定位板上端面通过连接机构转动安装有两根限位销。
4、优选地，所述第一支撑机构包括固定安装在底板上端面的两块第一支撑板，所述蜗杆转动安装在两块第一支撑板之间，其中一块所述第一支撑板外壁固定安装有与蜗杆连接的电机。
>5、优选地，所述第二支撑机构包括固定安装在底板上端面的两块第二支撑板，所述转动轴转动安装在两块第二支撑板之间。6、优选地，所述衔接机构包括固定安装在转动轴外壁的衔接块，所述衔接块端部与定位板底壁固定连接。
7、优选地，所述连接机构包括固定安装在定位板上端面的连接块，所述限位销螺纹转动贯穿连接块。
8、优选地，两根所述大头销外壁均滑动套设有下压板，两根所述大头销外壁均螺纹转动安装有与下压板配合的锁紧螺母，两块所述下压板外壁均开设有移动开口。
9、本技术的有益效果：
10、1、通过设置蜗杆、转动轴、蜗轮与衔接块等组件，蜗杆咬合蜗轮带动转动轴转动，转动轴再通过衔接块带动定位板旋转倾斜，由此可调节连杆本体的角度，完成对连杆本体小头的斜面加工，避免机器频繁启停。
11、2、通过设置大头销、下压板、锁紧螺母与限位销等组件，将下压板通过移动开口插在大头销外壁上，旋转锁紧螺母使其在大头销外壁移动并挤压下压板，使下压板对连杆本体大头进行下压固定，防止其纵向跳动，随后转动限位销使其端部与连杆本体小头外壁接触并顶紧，由此可限制连杆本体横向移动。
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【技术保护点】
1.连杆铣斜面胎具，包括连杆本体(1)与底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上端面开设有多个固定孔，所述底板(2)上端面固定安装有支撑块(3)，所述底板(2)上端面通过第一支撑机构转动安装有蜗杆(5)，所述底板(2)上端面通过第二支撑机构转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)外壁固定安装有与蜗杆(5)咬合的蜗轮(9)，所述转动轴(8)外壁通过衔接机构固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)上端面通过滑槽滑动安装有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)上端面均通过螺纹转动安装有大头销(13)，所述定位板(11)上端面通过螺纹转动安装有两根小头销(16)，两根所述小头销(16)外壁均套设有定位块(17)，所述定位板(11)上端面通过连接机构转动安装有两根限位销(19)。
2.根据权利要求1所述的连杆铣斜面胎具，其特征在于，所述第一支撑机构包括固定安装在底板(2)上端面的两块第一支撑板(4)，所述蜗杆(5)转动安装在两块第一支撑板(4)之间，其中一块所述第一支撑板(4)外壁固定安装有与蜗杆(5)连接的电机(6)。
3.根据权利要求2所述的连杆铣斜面胎具，其特征在于，所述第二支撑机构包括固定安装在底板(2)上端面的两块第二支撑板(7)，所述转动轴(8)转动安装在两块第二支撑板(7)之间。
4.根据权利要求3所述的连杆铣斜面胎具，其特征在于，所述衔接机构包括固定安装在转动轴(8)外壁的衔接块(10)，所述衔接块(10)端部与定位板(11)底壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的连杆铣斜面胎具，其特征在于，所述连接机构包括固定安装在定位板(11)上端面的连接块(18)，所述限位销(19)螺纹转动贯穿连接块(18)。
6.根据权利要求5所述的连杆铣斜面胎具，其特征在于，两根所述大头销(13)外壁均滑动套设有下压板(14)，两根所述大头销(13)外壁均螺纹转动安装有与下压板(14)配合的锁紧螺母(15)，两块所述下压板(14)外壁均开设有移动开口。
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【技术特征摘要】
1.连杆铣斜面胎具，包括连杆本体(1)与底板(2)，其特征在于，所述底板(2)上端面开设有多个固定孔，所述底板(2)上端面固定安装有支撑块(3)，所述底板(2)上端面通过第一支撑机构转动安装有蜗杆(5)，所述底板(2)上端面通过第二支撑机构转动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)外壁固定安装有与蜗杆(5)咬合的蜗轮(9)，所述转动轴(8)外壁通过衔接机构固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)上端面通过滑槽滑动安装有两个滑块(12)，两个所述滑块(12)上端面均通过螺纹转动安装有大头销(13)，所述定位板(11)上端面通过螺纹转动安装有两根小头销(16)，两根所述小头销(16)外壁均套设有定位块(17)，所述定位板(11)上端面通过连接机构转动安装有两根限位销(19)。
2.根据权利要求1所述的连杆铣斜面胎具，其特征在于，所述第一支撑机构包括固定安装在底板(2)上端面的两块第一支撑板(4)，所述蜗杆(5)转动安装在两块第一支撑板(4)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勋，齐少辉，任静，尹文政，闫静，王建壮，
申请(专利权)人：南宫市精强连杆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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