【技术实现步骤摘要】
本申请涉及激光切割，特别涉及一种切割头工作台。
技术介绍
1、在高功率激光切割机的工作现场，切割头与光纤头安装时常常处于裸露的环境中，因此会受到环境中灰尘颗粒的影响，无法满足高功率切割头的更换要求。
2、目前，通常会将切割头放置在罩壳装置中，罩壳装置包括罩壳主体和设置在罩壳主体顶部的过滤装置，罩壳主体的底部设有与过滤装置相对布置的透气结构。使用时，过滤装置将外界的空气过滤后吹入罩壳主体内，在气压作用下，罩壳主体内的碎屑和灰尘从透气结构处透出，以确保切割头工作环境的清洁度要求。但上述罩壳主体的尺寸较大，不便于携带、运输。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种切割头工作台，以解决罩壳主体不便于携带、运输的问题。
2、本申请的实施例提出了一种切割头工作台，包括壳体、过滤装置以及排气孔，所述壳体具有用于容纳切割头的容纳空间，所述过滤装置设于所述壳体上且用于将过滤后的空气吹入所述容纳空间内，所述排气孔设于所述壳体上且用于将所述容纳空间内的空气排出；所述壳体包括相对设置的底壁和顶壁以及连接于所述底壁和所述顶壁之间的多个侧壁，所述底壁与所述侧壁、所述顶壁与所述侧壁以及相邻两个所述侧壁均可拆连接。
3、本申请实施例提供的切割头工作台包括壳体、过滤装置以及排气孔，壳体的容纳空间用于容纳切割头，过滤装置用于将过滤后的空气出入容纳空间内，以使切割头产生的碎屑和空气中的灰尘从排气孔排出，以保证切割头工作环境的清洁度要求。此外，底壁与侧壁、顶壁与侧壁以及相邻
4、在一些实施例中，多个所述侧壁分别为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁沿第一方向相对设置，所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向相交；其中，所述第一侧壁包括第一架体和第一侧板，所述第一架体与所述第三侧壁和所述第四侧壁可拆连接，所述第一架体背离所述容纳空间的一侧设有第一放置槽，所述第一侧板为透明板，所述第一侧板可拆卸地放置在所述第一放置槽内。
5、通过采用上述技术方案，第一侧板为透明板，有利于观察切割头在容纳空间内的状况；将第一侧板可拆卸地放置在第一放置槽内，通过移开第一侧板，以便于操作切割头在容纳空间内的移动。
6、在一些实施例中，所述第一架体包括框架和三个限位板，其中一个所述限位板设于所述框架的底部，另外两个所述限位板设于所述框架在所述第二方向的两端，三个所述限位板在所述框架上围成所述第一放置槽，所述第一侧板可滑动地设于所述第一放置槽内。
7、通过采用上述技术方案，使得第一放置槽形成u形槽，有利于保证第一侧板在第一放置槽内的稳定性。
8、在一些实施例中，多个所述侧壁分别为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁沿第一方向相对设置，所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向相交；其中，所述第一侧壁包括第一架体和第一侧板，所述第一架体与所述第三侧壁和所述第四侧壁可拆连接，所述第三侧壁和所述第四侧壁远离所述第二侧壁的一端分别设有第二放置槽，所述第一侧板为透明板，所述第一侧板可拆卸地放置在所述第二放置槽内。
9、通过采用上述技术方案，第一侧板为透明板，有利于观察切割头在容纳空间内的状况；将第一侧板可拆卸地放置在第二放置槽内，通过移开第一侧板，以便于操作切割头在容纳空间内的移动。
10、在一些实施例中，所述底壁的边缘设有支撑台阶，四个所述侧壁的底部均抵持在所述支撑台阶上。
11、通过采用上述技术方案，支撑台阶能够对四个侧壁的底部进行定位，有利于侧壁之间的连接。
12、在一些实施例中，所述底壁与所述侧壁、所述顶壁与所述侧壁以及相邻两个所述侧壁均通过固定螺钉可拆连接。
13、通过采用上述技术方案，使得底壁与侧壁、顶壁与侧壁以及相邻两个侧壁的连接较为简便、快捷。
14、在一些实施例中，所述过滤装置和所述排气孔设置在所述壳体相对的两个壁上。
15、通过采用上述技术方案，利用过滤装置吹入容纳空间内的空气径直流向排气孔，有利于空气的排出。
16、在一些实施例中，所述过滤装置设于所述顶壁上，所述排气孔设于所述底壁上。
17、通过采用上述技术方案，过滤装置将空气垂直向下吹入容纳空间内，进一步有利于空气的排出；而且，将过滤装置设置在顶壁上，在保证过滤装置稳定性的情况下，有利于过滤装置的拆装。
18、在一些实施例中，所述底壁包括底架和底板，所述底板上设有多个所述排气孔。
19、通过采用上述技术方案，可以将每个排气孔设计的较小，在满足排气要求的情况下，使得灰尘不容易进入容纳空间内。
20、在一些实施例中，所述过滤装置可拆连接在所述壳体上。
21、过滤装置可拆连接在壳体上，不仅便于过滤装置的维护或检修，而且有利于切割头工作台的搬运。
22、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种切割头工作台，其特征在于：包括壳体、过滤装置以及排气孔，所述壳体具有用于容纳切割头的容纳空间，所述过滤装置设于所述壳体上且用于将过滤后的空气吹入所述容纳空间内，所述排气孔设于所述壳体上且用于将所述容纳空间内的空气排出；所述壳体包括相对设置的底壁和顶壁以及连接于所述底壁和所述顶壁之间的多个侧壁，所述底壁与所述侧壁、所述顶壁与所述侧壁以及相邻两个所述侧壁均可拆连接。
2.如权利要求1所述的切割头工作台，其特征在于：多个所述侧壁分别为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁沿第一方向相对设置，所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向相交；其中，所述第一侧壁包括第一架体和第一侧板，所述第一架体与所述第三侧壁和所述第四侧壁可拆连接，所述第一架体背离所述容纳空间的一侧设有第一放置槽，所述第一侧板为透明板，所述第一侧板可拆卸地放置在所述第一放置槽内。
3.如权利要求2所述的切割头工作台，其特征在于：所述第一架体包括框架和三个限位板，其中一个所述限位板设于所述框架的底部，另外两个所述限位板设于所述框架在所述
4.如权利要求1所述的切割头工作台，其特征在于：多个所述侧壁分别为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁沿第一方向相对设置，所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向相交；其中，所述第一侧壁包括第一架体和第一侧板，所述第一架体与所述第三侧壁和所述第四侧壁可拆连接，所述第三侧壁和所述第四侧壁的远离所述第二侧壁的一端分别设有第二放置槽，所述第一侧板为透明板，所述第一侧板在第二方向上的两端分别可拆卸地放置在两个所述第二放置槽内。
5.如权利要求1所述的切割头工作台，其特征在于：所述底壁的边缘设有支撑台阶，四个所述侧壁的底部均抵持在所述支撑台阶上。
6.如权利要求1-5中任一项所述的切割头工作台，其特征在于：所述底壁与所述侧壁、所述顶壁与所述侧壁以及相邻两个所述侧壁均通过固定螺钉可拆连接。
7.如权利要求1-5中任一项所述的切割头工作台，其特征在于：所述过滤装置和所述排气孔设置在所述壳体相对的两个壁上。
8.如权利要求7所述的切割头工作台，其特征在于：所述过滤装置设于所述顶壁上，所述排气孔设于所述底壁上。
9.如权利要求1-5中任一项所述的切割头工作台，其特征在于：所述底壁包括底架和底板，所述底板上设有多个所述排气孔。
10.如权利要求1-5中任一项所述的切割头工作台，其特征在于：所述过滤装置可拆连接在所述壳体上。
...【技术特征摘要】
1.一种切割头工作台，其特征在于：包括壳体、过滤装置以及排气孔，所述壳体具有用于容纳切割头的容纳空间，所述过滤装置设于所述壳体上且用于将过滤后的空气吹入所述容纳空间内，所述排气孔设于所述壳体上且用于将所述容纳空间内的空气排出；所述壳体包括相对设置的底壁和顶壁以及连接于所述底壁和所述顶壁之间的多个侧壁，所述底壁与所述侧壁、所述顶壁与所述侧壁以及相邻两个所述侧壁均可拆连接。
2.如权利要求1所述的切割头工作台，其特征在于：多个所述侧壁分别为第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁沿第一方向相对设置，所述第三侧壁和所述第四侧壁沿第二方向相对设置，所述第一方向与所述第二方向相交；其中，所述第一侧壁包括第一架体和第一侧板，所述第一架体与所述第三侧壁和所述第四侧壁可拆连接，所述第一架体背离所述容纳空间的一侧设有第一放置槽，所述第一侧板为透明板，所述第一侧板可拆卸地放置在所述第一放置槽内。
3.如权利要求2所述的切割头工作台，其特征在于：所述第一架体包括框架和三个限位板，其中一个所述限位板设于所述框架的底部，另外两个所述限位板设于所述框架在所述第二方向的两端，三个所述限位板在所述框架上围成所述第一放置槽，所述第一侧板可滑动地设于所述第一放置槽内。
4.如权利要求1所述的切割头工作台，其特征在于：多个所述侧壁分别为第一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：游松，颜春英，周进，
申请(专利权)人：百超深圳激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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