【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，尤其涉及一种孔类零件键槽拉削夹具及方法。
技术介绍
1、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽的过程被称为键槽，拉削是指利用特制的拉刀逐齿依次从工件上切下很薄的金属层，使表面达到较高的尺寸精度和较低的粗糙度，是一种高效率的加工方法。拉削时，拉刀使被加工表面一次切削成形，所以拉床只有主运动，没有进给运动。拉削加工的切屑薄、切削运动平稳，因而有较高的加工精度和较小的表面结构值。拉削加工只有一个主运动，即拉刀在拉床液压力作用下以切削速度v作直线运动。进给运动由拉刀本身的结构实现，即由每个刀齿依次的断升量代替进给运动。拉削加工可以看成是按高低顺序依次排列成行的多把刨刀进行的刨削加工。在加工的过程中需要对物料进行定位夹持，防止在加工时跑偏。
2、当孔类零件键槽对称度出现超差时，常规的孔类零件键槽拉削夹具不能实现调整，并且现有装置中键槽拉削工装“拉刀定位槽”与“工件定位柱”之间位置是固定的，键槽对称度全靠工装本身的制造精度保证，无法调整。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，现提出一种将“拉刀定位体”与“工件定位体”分离，用导向键导向，螺钉连接，通过调节调整件上的螺钉即可实现键槽对称度的调整的孔类零件键槽拉削夹具及方法。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术公开了一种孔类零件键槽拉削夹具，包括拉刀定位体和工件定位体，所述拉刀定位体包括连接法兰和定位轴，连接法兰设置在定位轴上，且定位轴轴线方向贯穿设置有供拉
4、以上结构，将拉刀定位体和工件定位体进行分离，先将拉刀定位体固定到拉床花盘上，调整拉刀定位体使得拉刀槽底面平行于水平面误差小于0.01/10mm，再将工件定位体套入拉刀定位体上，并且将孔类零件套入工件定位体，通过调整件上的导向键对工件定位体导向，调节调整件上的调整螺钉调整工件定位体沿水平向移动，使工件键槽对称度合格。
5、进一步地，所述调整件包括导向键和调整螺钉，定位盘与导向键相接触，调整螺钉设置在导向键外侧，当工件键槽对称度出现超差时，通过调整螺钉调整工件定位体在导向键的引导下沿水平向移动，使工件键槽对称度合格。
6、进一步地，所述连接法兰与定位盘上相对应位置设置有螺纹孔，使用调整螺钉调整好工件定位体后，通过连接螺钉拧入螺纹孔将连接法兰与定位盘进行固定连接。
7、进一步地，所述拉刀定位体通过螺栓固定在拉床花盘上。
8、进一步地，所述拉刀槽底面平行于水平面误差小于0.01/100mm。
9、进一步地，所述孔类零件的工件孔与工件定位体的定位柱间隙小于0.01mm。
10、进一步地，所述拉刀定位体和工件定位体由60si2mn材料制成。
11、以上结构，保证拉刀定位体和工件定位体满足高硬度、高耐磨性和形变恢复力强的需求。
12、本专利技术还公开了一种孔类零件键槽拉削方法，包括拉刀定位和工件定位，所述拉刀定位通过拉刀定位体进行安装，当拉刀定位体中的拉刀槽底面平行于水平面误差小于0.01/100mm后，将拉刀放置在拉刀定位体的拉刀槽内；
13、所述工件定位通过工件定位体进行定位，工件定位体套入拉刀定位体上，孔类零件套入工件定位体，通过调整件上的导向键对工件定位体导向，调节调整件上的调整螺钉调整工件定位体沿水平向移动，使工件键槽对称度合格。
14、与现有的技术相比本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术分析了对称度超差的根本原因，通过将拉刀定位体和工件定位体分开，并且通过四个方位的螺纹孔以及连接螺钉实现水平误差修正，当孔类零件键槽对称度出现超差时直接通过调整件调整工件定位体的位置，并且拉刀产生的切削力会将工件紧压在工件定位体的端面上，不需采用另外的压紧装置，解决了现有技术中键槽对称度全靠工装本身的制造精度保证，无法调整的问题。
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1.一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，包括拉刀定位体(1)和工件定位体(2)，所述拉刀定位体(1)包括连接法兰(11)和定位轴(12)，连接法兰(11)设置在定位轴(12)上，且定位轴(12)轴线方向贯穿设置有供拉刀移动的拉刀槽(13)；所述工件定位体(2)包括用于套入工件的定位柱(21)和与连接法兰(11)相连接的定位盘(22)；且连接法兰(11)上设置调整工件定位体(2)沿水平向移动的调整件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述调整件(3)包括导向键(31)和调整螺钉(32)，定位盘(22)与导向键(31)相接触，调整螺钉(32)设置在导向键(31)外侧，当工件键槽对称度出现超差时，通过调整螺钉(32)调整工件定位体(2)在导向键(31)的引导下沿水平向移动，使工件键槽对称度合格。
3.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述连接法兰(11)与定位盘(22)上相对应位置设置有螺纹孔(4)，使用调整螺钉(32)调整好工件定位体(2)后，通过连接螺钉(5)拧入螺纹孔(4)将连接法兰(11)与定
4.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述拉刀定位体(1)通过螺栓固定在拉床花盘上。
5.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述拉刀槽(13)底面平行于水平面误差小于0.01/100mm。
6.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述孔类零件的工件孔与工件定位体(2)的定位柱(21)间隙小于0.01mm。
7.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述拉刀定位体(1)和工件定位体(2)由60Si2Mn材料制成。
8.一种孔类零件键槽拉削方法，其特征在于，包括拉刀定位和工件定位，所述拉刀定位通过拉刀定位体(1)进行安装，当拉刀定位体(1)中的拉刀槽(13)底面平行于水平面误差小于0.01/100mm后，将拉刀放置在拉刀定位体(1)的拉刀槽(13)内；
...【技术特征摘要】
1.一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，包括拉刀定位体(1)和工件定位体(2)，所述拉刀定位体(1)包括连接法兰(11)和定位轴(12)，连接法兰(11)设置在定位轴(12)上，且定位轴(12)轴线方向贯穿设置有供拉刀移动的拉刀槽(13)；所述工件定位体(2)包括用于套入工件的定位柱(21)和与连接法兰(11)相连接的定位盘(22)；且连接法兰(11)上设置调整工件定位体(2)沿水平向移动的调整件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述调整件(3)包括导向键(31)和调整螺钉(32)，定位盘(22)与导向键(31)相接触，调整螺钉(32)设置在导向键(31)外侧，当工件键槽对称度出现超差时，通过调整螺钉(32)调整工件定位体(2)在导向键(31)的引导下沿水平向移动，使工件键槽对称度合格。
3.根据权利要求1所述的一种孔类零件键槽拉削夹具，其特征在于，所述连接法兰(11)与定位盘(22)上相对应位置设置有螺纹孔(4)，使用调整螺钉(32)调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思泽，申时权，冯志琼，董志权，杨朝中，李建刚，赵晨，张树洪，
申请(专利权)人：云南云内动力机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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