【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体为一种用于行星架加工的四轴夹具。
技术介绍
1、行星架是行星齿轮传动的主要构件之一，是一个结构复杂的零件，行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配，其常见结构形式有双侧板整体式、双侧板分开式和单侧板式三种。
2、行星架的加工过程中，必定会使用到夹具，夹具将行星架固定夹紧后才能够进行后续的加工工序。如公开号为cn210499321u的中国专利公开了前排行星架钻镗孔夹具，包括底板、底座、前排行星架总成、压盖、定位芯轴、若干转角油缸、定位座、定位块、定位盖板和定位销，底板中心部通过螺栓固定安装底座，底座通过前排行星架总成与压盖可拆卸连接，底板上安装若干用于固定压盖的转角油缸，底板一侧固定安装定位座，定位座顶部通过定位块与定位盖板连接，定位块一端设有通孔，前排行星架总成顶部设有预留孔，定位销依次穿过通孔、预留孔与前排行星架总成连接。本技术解决了薄壁行星架总成在加工夹紧容易变形，导致行星轮销轴孔孔径和位置度超差的问题。
3、该夹具实现对行星架的夹持固定，但是功能较为单一，并且夹紧固定时，缺少定位结构，容易出现偏移，为此我们提出一种用于行星架加工的四轴夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于行星架加工的四轴夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于行星架加工的四轴夹具，包括底板，所述底板的顶部一侧固定安装尾座，所述底板的顶部另一侧固定安装分度圆盘，
3、所述子模板的另一侧固定安装有角向定位组件，所述角向定位组件的一侧固定连接x向推缸二，所述角向定位组件的另一侧设有若干夹紧组件，所述夹紧组件的内侧设有若干支撑缸一，所述支撑缸一固定连接子模板。
4、优选的，所述尾座的底端固定连接尾座垫块，所述尾座垫块的底端固定连接底板，所述尾座转动连接尾座连接轴，所述尾座连接轴固定连接l板。
5、优选的，所述分度圆盘转动连接分度圆盘连接轴，所述分度圆盘连接轴固定连接l板，所述分度圆盘的底端固定连接分度圆盘垫块，所述分度圆盘垫块的底端固定连接底板。
6、优选的，所述x向推缸一的底端固定连接推缸垫块，所述推缸垫块靠近辅助夹具的一端两侧分别固定连接侧定位块。
7、优选的，所述辅助夹具包括拉杆、压环、涨套拉杆一、锥涨套一、锥涨套二、定位座、锥度芯轴，所述定位座固定连接子模板，所述定位座内安装有拉杆，所述拉杆的周侧套设锥涨套一，所述锥涨套一的周侧套设涨套拉杆一，所述涨套拉杆一连接压环，所述涨套拉杆一的底部设有锥度芯轴，所述锥度芯轴的周侧设有锥涨套二。
8、优选的，所述子模板的底部连接有若干随行夹紧器，所述随行夹紧器固定连接桥板，所述桥板的一侧安装有子模导向销，所述桥板和子模板之间安装有若干接头。
9、优选的，所述支撑缸一的端部均固定连接有顶头，所述支撑缸一的内侧设有涨套拉杆二，所述涨套拉杆二与辅助夹具之间设有预定位块，所述预定位块固定连接子模板。
10、优选的，所述角向定位组件包括角向定位销、垫片、连接杆、定位套，所述定位套固定连接x向推缸二，所述定位套远离x向推缸二的一端连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接角向定位销，所述角向定位销与连接杆之间设有垫片，所述垫片套设在连接杆外。
11、优选的，所述夹紧组件包括夹紧油缸、连杆、压板，所述夹紧油缸的底端固定连接子模板，所述夹紧油缸的顶部两侧铰接连杆，所述连杆铰接压板的一侧，所述压板的一端铰接夹紧油缸。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过夹紧组件对行星架进行夹紧固定，同时配合涨套拉杆二、预定位块和角向定位组件，对行星架进行精确定位，保证了夹紧固定的准确性。
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1.一种用于行星架加工的四轴夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装尾座(2)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装分度圆盘(5)，所述分度圆盘(5)和安装尾座(2)相对的一侧分别固定连接L板(4)，所述L板(4)之间固定连接桥板(3)，所述桥板(3)远离底板(1)的一侧设有子模板(6)，所述子模板(6)的一侧固定安装有X向推缸一(7)，所述X向推缸一(7)的一侧设有辅助夹具(13)，所述辅助夹具(13)的周侧设有若干支撑缸二(16)；
2.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述尾座(2)的底端固定连接尾座垫块(22)，所述尾座垫块(22)的底端固定连接底板(1)，所述尾座(2)转动连接尾座连接轴(21)，所述尾座连接轴(21)固定连接L板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述分度圆盘(5)转动连接分度圆盘连接轴(51)，所述分度圆盘连接轴(51)固定连接L板(4)，所述分度圆盘(5)的底端固定连接分度圆盘垫块(52)，所述分度圆盘垫块(52)的底端固定连接底板(
4.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述X向推缸一(7)的底端固定连接推缸垫块(71)，所述推缸垫块(71)靠近辅助夹具(13)的一端两侧分别固定连接侧定位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述辅助夹具(13)包括拉杆(131)、压环(132)、涨套拉杆一(133)、锥涨套一(134)、锥涨套二(135)、定位座(136)、锥度芯轴(137)，所述定位座(136)固定连接子模板(6)，所述定位座(136)内安装有拉杆(131)，所述拉杆(131)的周侧套设锥涨套一(134)，所述锥涨套一(134)的周侧套设涨套拉杆一(133)，所述涨套拉杆一(133)连接压环(132)，所述涨套拉杆一(133)的底部设有锥度芯轴(137)，所述锥度芯轴(137)的周侧设有锥涨套二(135)。
6.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述子模板(6)的底部连接有若干随行夹紧器(17)，所述随行夹紧器(17)固定连接桥板(3)，所述桥板(3)的一侧安装有子模导向销(31)，所述桥板(3)和子模板(6)之间安装有若干接头(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述支撑缸一(15)的端部均固定连接有顶头(151)，所述支撑缸一(15)的内侧设有涨套拉杆二(14)，所述涨套拉杆二(14)与辅助夹具(13)之间设有预定位块(11)，所述预定位块(11)固定连接子模板(6)。
8.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述角向定位组件(8)包括角向定位销(81)、垫片(82)、连接杆(83)、定位套(84)，所述定位套(84)固定连接X向推缸二(10)，所述定位套(84)远离X向推缸二(10)的一端连接有连接杆(83)，所述连接杆(83)的端部固定连接角向定位销(81)，所述角向定位销(81)与连接杆(83)之间设有垫片(82)，所述垫片(82)套设在连接杆(83)外。
9.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述夹紧组件(9)包括夹紧油缸(91)、连杆(92)、压板(93)，所述夹紧油缸(91)的底端固定连接子模板(6)，所述夹紧油缸(91)的顶部两侧铰接连杆(92)，所述连杆(92)铰接压板(93)的一侧，所述压板(93)的一端铰接夹紧油缸(91)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于行星架加工的四轴夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定安装尾座(2)，所述底板(1)的顶部另一侧固定安装分度圆盘(5)，所述分度圆盘(5)和安装尾座(2)相对的一侧分别固定连接l板(4)，所述l板(4)之间固定连接桥板(3)，所述桥板(3)远离底板(1)的一侧设有子模板(6)，所述子模板(6)的一侧固定安装有x向推缸一(7)，所述x向推缸一(7)的一侧设有辅助夹具(13)，所述辅助夹具(13)的周侧设有若干支撑缸二(16)；
2.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述尾座(2)的底端固定连接尾座垫块(22)，所述尾座垫块(22)的底端固定连接底板(1)，所述尾座(2)转动连接尾座连接轴(21)，所述尾座连接轴(21)固定连接l板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述分度圆盘(5)转动连接分度圆盘连接轴(51)，所述分度圆盘连接轴(51)固定连接l板(4)，所述分度圆盘(5)的底端固定连接分度圆盘垫块(52)，所述分度圆盘垫块(52)的底端固定连接底板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述x向推缸一(7)的底端固定连接推缸垫块(71)，所述推缸垫块(71)靠近辅助夹具(13)的一端两侧分别固定连接侧定位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于行星架加工的四轴夹具，其特征在于：所述辅助夹具(13)包括拉杆(131)、压环(132)、涨套拉杆一(133)、锥涨套一(134)、锥涨套二(135)、定位座(136)、锥度芯轴(137)，所述定位座(136)固定连接子模板(6)，所述定位座(136)内安装有拉杆(131)，所述拉杆(131)的周侧套...
【专利技术属性】
技术研发人员：高安锋，
申请(专利权)人：宿迁千宇机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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