一种可折叠的电动汽车电池组装卸车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可折叠的电动汽车电池组装卸车，有效的解决了电动汽车电池组更换不便的问题；解决的技术方案包括由内柱和外圆柱套组成的立柱，内柱套装在外圆柱套内，外圆柱套上端套装有套筒，套筒上开有径向的阶梯通孔，阶梯通孔内安装阶梯杆，阶梯杆的小端朝内且位于阶梯通孔的小孔内，大端位于孔外，阶梯杆的小段上套装有第一压簧，内柱下端开有径向盲孔，每个径向的盲孔，盲孔内安装有卡块，每个卡块与孔底之间安装有第二压簧，所述的内柱右侧开有竖槽，竖槽内安装有支撑杆和横梁，支撑杆一端铰接于槽底中部，横梁一端铰接于竖槽的上端，横梁上表面安装有电机，电机经钢丝绳连接有吊具；本实用新型专利技术轻便小巧，结构简单巧妙但功能齐全。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的电动汽车电池组装卸车
本技术涉及电动汽车领域，具体是一种可折叠的电动汽车电池组装卸车。
技术介绍
随着汽车数量与日俱增，汽车尾气排放对环境污染造成的影响也日益加重，迫使人们去开发低排放低污染的新型车辆，而电动汽车恰恰具有上述优点，因此，有关电动汽车的研究也逐渐增多。由于电池技术的限制，为了使电动汽车能够行驶较长的里程，就往往需要在电动汽车上设置较多电池构成的电池组。而这样的电池组的重量也往往要上百公斤至数吨重，鉴于目前电池技术对电池组实现如传统加油方式那样快速的充电存在困难，因此就需要将电量耗尽的电池组更换上充满电的电池组以实现电动汽车的继续行驶，而如何实现电动汽车电池组的快速更换就成了目前推进电动汽车技术发展亟待解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种可折叠的电动汽车电池组装卸车，有效的解决了电动汽车电池组更换不便的问题。其解决的技术方案是，一种可折叠的电动汽车电池组装卸车，包括中空的立柱，立柱由内柱和外圆柱套组成，内柱套装在外圆柱套内且可在外圆柱套内滑动，内柱下端设有限位轴肩使其不能滑脱，外圆柱套上端套装有套筒，套筒两端分别套装在内柱和外圆柱套上，套筒位于内柱上的部分开有两个径向的阶梯通孔，两个阶梯通孔关于套筒轴线对称布置，阶梯通孔的小口朝内，每个阶梯通孔内安装一个阶梯杆，阶梯杆的小端朝内且位于阶梯通孔的小孔内，大端位于孔外，阶梯杆的小段上套装有第一压簧，第一压簧两端分别与阶梯杆的大段内端面以及阶梯通孔的大孔底面固定连接，内柱下端开有两个关于其轴向对称的径向的盲孔，每个径向盲孔内安装有一个卡块，每个卡块与孔底之间安装有第二压簧；所述的内柱右侧开有竖槽，竖槽的槽口朝右，竖槽内安装有支撑杆和横梁，支撑杆一端铰接于槽底中部，另一端为设有搭钩，横梁一端铰接于竖槽的上端，横梁底面设有搭钩槽，横梁上表面沿其长度方向开有T型槽，T型槽内经T型块安装有电机，电机经钢丝绳连接有吊具。本技术轻便小巧但功能齐全，且使用方便，有效的解决了电池组过重人工搬运安装费力不便，且容易掉落损伤电池组或砸伤操作者的问题。附图说明图1为本技术折叠时的主视剖视图。图2为本技术使用时的主视剖视图。图3为图2中A部分放大图。图4为图2中B部分放大图。图5为图2中C部分放大图。图6为电机在横梁上的安装方式右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作出进一步详细说明。由图1至图6给出，本技术包括中空的立柱1，立柱1由内柱2和外圆柱套3组成，内柱2套装在外圆柱套3内且可在外圆柱套3内滑动，内柱2下端设有限位轴肩使其不能滑脱，外圆柱套3上端套装有套筒4，套筒4两端分别套装在内柱2和外圆柱套3上，套筒4位于内柱2上的部分开有两个径向的阶梯通孔5，两个阶梯通孔5关于套筒4轴线对称布置，阶梯通孔5的小口朝内，每个阶梯通孔5内安装一个阶梯杆6，阶梯杆6的小端朝内且位于阶梯通孔5的小孔内，大端位于孔外，阶梯杆6的小段上套装有第一压簧7，第一压簧7两端分别与阶梯杆6的大段内端面以及阶梯通孔5的大孔底面固定连接，内柱2下端开有两个关于其轴向对称的径向的盲孔8，每个径向盲孔8内安装有一个卡块9，每个卡块9与孔底之间安装有第二压簧10；所述的内柱2右侧开有竖槽11，竖槽11的槽口朝右，竖槽11内安装有支撑杆12和横梁13，支撑杆12一端铰接于槽底中部，另一端为设有搭钩14，横梁13一端铰接于竖槽11的上端，横梁13底面设有搭钩槽15，横梁13上表面沿其长度方向开有T型槽16，T型槽16内经T型块17安装有电机18，电机18经钢丝绳连接有吊具19。为使电机18在横梁13上滑动时更省力，所述的电机18底部连接有可在T型槽16内滚动的滚轮20。为使套筒4相对应外圆柱套3的转动更灵活，所述的套筒4内壁和外圆柱套3外壁之间安装有滚珠21。为起吊电池组时更方便快速，所述的吊具19包括两根连接杆22，两根连接杆22上端铰接在一起，每根连接杆22下端连接有一个吊钩23。为使本装置移动方便，所述的外圆柱套3下端设有支撑板24，支撑板24可拆卸，支撑板24下表面安装有万向轮25。本技术在需要使用时，将内柱2从外圆柱套3内拉出，拉倒极限位置时，转动套筒4，转动到套筒4上的阶梯通孔5和内柱2上的盲孔8同轴时，卡块9会在第二压簧10的作用下自动弹出伸入阶梯通孔5内，将内柱2固定在此位置使其不能下降，然后拉动横梁13下端，使其绕上端铰接点转动到水平位置，绕后拉出支撑杆12，将支撑杆12端部的搭钩14搭扣在横梁13下方的搭钩槽15内，使其不会脱落用来支撑横梁13，横梁13搭建好以后，将吊具19吊接在电机18下方的钢丝绳上，整个装置组装完毕。上述过程完成后，将其推到电池存放地，启动电机18，控制电机18正转或反转，电机18通过钢丝绳带动横梁13吊具19提升或下降，使吊具19正好在需要安装或更换的电池组位置，将吊具19上的两个吊钩23钩在电池组的吊耳或其他用于吊装的位置，钩好后操作者扶好吊钩23使其不脱落，启动电机18使其正转，电机18通过钢丝绳拉动滑套吊具19上升，等吊具19上方的钢丝绳拉紧后，操作者可松开吊具19，由于两根连接杆22上端铰接，所以其下端的吊钩23受到的向下的拉力越大，两个吊钩23向中间靠拢的趋势越大，所以可保证在起吊过程中吊钩23不会松开电池组，使起吊过程安全可靠；控制电机18将电池组吊起到合适高度，推动横梁13，横梁13带动内柱2及套筒4相对外圆柱套3转动，将横梁13转动到合适位置，使电池组位于电动汽车的电池仓上方，推动滚轮20使其在T型槽16内滚动，从而将电池组移到电池仓的正上方，控制电机18反转，使吊具19下降，从而将电池组放入电动汽车的电池仓内，取下吊钩23即可，若横梁13的转动不能将电池组移动到电池仓的上方，则可推动支撑板24，配合横梁13的转动即可将电池组送到指定位置。使用完成后，取下吊具19，将电机18移动到横梁13的最里端，从横梁13下方的搭钩槽15内取下支撑杆12的搭钩14，将支撑杆12收进竖槽11内，同样将横梁13收进竖槽11内，然后按下套筒4两侧的阶梯杆6，阶梯杆内端推动卡块9退出阶梯通孔5，松开阶梯杆，此时将内柱2推进外圆柱套3内，阶梯杆在第一压簧7的作用下自动弹出，整个装置折叠完毕，回归初始时的杆件状态，以备下次使用。本技术设置了可收起的横梁13和套装在一起可伸缩的立柱1，使整个装置不使用时可折叠成一个杆状，节省存放空间且可随车携带，使用时能快速的搭建完成，又通过套筒4将内柱2和外圆柱套3连接在一起，使其使用时内柱2在轴向定位的同时又可灵活转动，使电池组可以简单快速的转移到所需的安装位置，另外，吊具1914的结构简单，使用安全高效，更提高了吊装效率。本技术轻便小巧，结构简单巧妙但功能齐全，横梁13可转动，整体可移动，吊具19可提升及滑动，可完全满各种使用需求，且使用方便，有效的解决了电池组过重人工搬运安装费力不便，且容易掉落损伤电池组或砸伤操作者的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠的电动汽车电池组装卸车，包括中空的立柱（1），其特征在于，立柱（1）由内柱（2）和外圆柱套（3）组成，内柱（2）套装在外圆柱套（3）内且可在外圆柱套（3）内滑动，内柱（2）下端设有限位轴肩使其不能滑脱，外圆柱套（3）上端套装有套筒（4），套筒（4）两端分别套装在内柱（2）和外圆柱套（3）上，套筒（4）位于内柱（2）上的部分开有两个径向的阶梯通孔（5），两个阶梯通孔（5）关于套筒（4）轴线对称布置，阶梯通孔（5）的小口朝内，每个阶梯通孔（5）内安装一个阶梯杆（6），阶梯杆（6）的小端朝内且位于阶梯通孔（5）的小孔内，大端位于孔外，阶梯杆（6）的小段上套装有第一压簧（7），第一压簧（7）两端分别与阶梯杆（6）的大段内端面以及阶梯通孔（5）的大孔底面固定连接，内柱（2）下端开有两个关于其轴向对称的径向的盲孔（8），每个径向的盲孔（8）内安装有一个卡块（9），每个卡块（9）与孔底之间安装有第二压簧（10）；所述的内柱（2）右侧开有竖槽（11），竖槽（11）的槽口朝右，竖槽（11）内安装有支撑杆（12）和横梁（13），支撑杆（12）一端铰接于槽底中部，另一端为设有搭钩（14），横梁（13）一端铰接于竖槽（11）的上端，横梁（13）底面设有搭钩槽（15），横梁（13）上表面沿其长度方向开有T型槽（16），T型槽（16）内经T型块（17）安装有电机（18），电机（18）经钢丝绳连接有吊具（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的电动汽车电池组装卸车，包括中空的立柱（1），其特征在于，立柱（1）由内柱（2）和外圆柱套（3）组成，内柱（2）套装在外圆柱套（3）内且可在外圆柱套（3）内滑动，内柱（2）下端设有限位轴肩使其不能滑脱，外圆柱套（3）上端套装有套筒（4），套筒（4）两端分别套装在内柱（2）和外圆柱套（3）上，套筒（4）位于内柱（2）上的部分开有两个径向的阶梯通孔（5），两个阶梯通孔（5）关于套筒（4）轴线对称布置，阶梯通孔（5）的小口朝内，每个阶梯通孔（5）内安装一个阶梯杆（6），阶梯杆（6）的小端朝内且位于阶梯通孔（5）的小孔内，大端位于孔外，阶梯杆（6）的小段上套装有第一压簧（7），第一压簧（7）两端分别与阶梯杆（6）的大段内端面以及阶梯通孔（5）的大孔底面固定连接，内柱（2）下端开有两个关于其轴向对称的径向的盲孔（8），每个径向的盲孔（8）内安装有一个卡块（9），每个卡块（9）与孔底之间安装有第二压簧（10）；所述的内柱（2）右侧开有竖槽（11），竖槽（11）的槽口朝右，竖槽（11）内安装有支撑杆（12）和横梁（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，李宝玉，陈枫，
申请(专利权)人：中能东道集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11