玻璃制品的表面处理方法及玻璃制品技术

本发明专利技术属于玻璃表面处理技术领域，涉及一种玻璃制品的表面处理方法及玻璃制品。本发明专利技术的玻璃制品的表面处理方法，包括表面清洁、上色和干燥；其中，上色过程中所采用的原料包括色浆和质感浆料，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇20％～30％、丙二醇甲醚醋酸酯50％～70％和纳米二氧化硅10％～20％。本发明专利技术的环保性能大大提升，无毒无污染，生产的环保艺术玻璃制品具有特殊的装饰效果，装饰质感强烈，色彩丰富而生动，对玻璃材料无限制，可以在较低的成本下能实现高量的生产，能够实现真正意义上的工业批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
玻璃制品的表面处理方法及玻璃制品
本专利技术属于玻璃表面处理
，具体而言，涉及一种玻璃制品的表面处理方法及玻璃制品。
技术介绍
由于玻璃具有较高的强度、硬度和耐磨性，且耐蚀性好等特点，其作为零组件已广泛应用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表成领域。随着社会的发展和生活水平的提高，人们对玻璃的造型和装饰效果的要求越来越高，环保、节能、高效、有质感是玻璃生产行业发展的新目标。但是现有工艺对产品做外观或表面处理时，往往会采用喷漆工艺，是通过喷枪借助于空气压力，将漆液分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法。喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成，耐水、耐机油，干得快；可用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。然而，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同；在使用时应该特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。如果在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大。长期接触苯会引起慢性中毒，造成白细胞减少，血小板降低，骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。另外，油漆对人体的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收；人体皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤干裂，发炎的同时还进入人体。因此喷漆时必须备好防护配置，同时限制工作时间(最好不要超过30分钟)，而且工作地点要有良好的通风条件；否则就会对人体健康造成影响，重则会患上白血病。现有的喷漆工艺不仅环保性能差、对人体健康有影响、存在安全隐患且对环境、设备要求较高，而且处理后的产品还缺乏质感和立体感，没有颜色变化和层次，色彩单调不丰富，使产品流于简单化，低档化；同时有的表面颜色不牢固，容易掉色、起皱等，影响产品质量，存在较大使用局限性，不能满足消费者的需求。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种玻璃制品的表面处理方法，环保性能大大提升，无污染，生产的环保艺术玻璃制品具有特殊的装饰效果，装饰质感强烈，色彩丰富而生动，且在较低的成本下能实现高量的生产，能够实现真正意义上的工业批量化生产。本专利技术的第二目的在于提供一种玻璃制品，该玻璃制品经过本专利技术的玻璃制品的表面处理方法处理后制得，该玻璃制品环保性能好，既有较好的耐水性又有良好的透气性，装饰质感强烈，色彩变化多样，丰富而生动，使产品更具美感。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种玻璃制品的表面处理方法，包括表面清洁、上色和干燥；其中，上色过程中所采用的原料包括色浆和质感浆料，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇20％～30％、丙二醇甲醚醋酸酯50％～70％和纳米二氧化硅10％～20％。作为进一步优选技术方案，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇22％～28％、丙二醇甲醚醋酸酯54％～68％和纳米二氧化硅10％～18％。作为进一步优选技术方案，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇24％～28％、丙二醇甲醚醋酸酯56％～64％和纳米二氧化硅12％～16％。作为进一步优选技术方案，所述色浆和所述质感浆料的重量比为(12～2)：(88～98)，优选为(10～3)：(90～97)，进一步优选为(8～4)：(92～96)。作为进一步优选技术方案，采用喷涂、辊涂或淋涂的方式对经过表面清洁后的玻璃制品进行上色，优选采用喷涂的方式。作为进一步优选技术方案，喷涂的涂膜厚度为1～6μm，优选为2～4μm。作为进一步优选技术方案，所述表面清洁的步骤包括：先采用玻璃清洗剂对玻璃表面进行洗涤，然后用清水进行清洗，再进行干燥。作为进一步优选技术方案，所述干燥为烘烤链结，所述烘烤链结优选采用红外线烘烤的方式。作为进一步优选技术方案，红外线烘烤的时间为8～15min，温度为160～180℃；优选地，红外线烘烤的时间为9～14min，温度为165～175℃。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术还提供一种玻璃制品，经过上述的玻璃制品的表面处理方法处理后制得。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的提供的玻璃制品的表面处理方法，通过表面清洁、上色和干燥的方式即可完成对玻璃制品的表面处理，工艺流程简单，方便操作，对环境、场地、设备等无特殊限制，实用性和适应性强，是一种环保、节能、高效、低成本的处理方法。尤其是本专利技术在上色过程中，将色浆和包含异丙醇、丙二醇甲醚醋酸酯和纳米二氧化硅的质感浆料配合使用，极大的增强了处理后的玻璃的质感，且可以变换各种表面质感如雾面、水晶透亮感等，同时色彩也可以变换多样，如单色、单色渐变、多色渐变等，可以多选择的个性搭配，质感强烈，丰富而生动，使产品更具美感，令人耳目一新。2、本专利技术的质感浆料为环保性浆料，无毒无污染，避免了喷漆在使用过程中所产生的有机挥发性有毒气体，会对人体健康及周边环境产生一定的危害；同时该浆料还具有较好的耐水性、耐溶剂性和良好的透气性等。通过异丙醇、丙二醇甲醚醋酸酯和纳米二氧化硅的协同配合作用，可以增强产品的质感，呈现出特殊的装饰效果，且具有较好的附着力和稳定性。3、本专利技术所采用的原料安全环保性能好，同时工艺流程简单，对设备要求低，投资成本低，因此可以在较低的成本下实现高量的生产，能够实现真正意义上的工业批量化生产，易于推广应用。4、本专利技术对于玻璃材料无限制，适应性更强。通过本专利技术的方法处理后得到的玻璃制品具有环保性能好，装饰质感强烈，色彩变化多样，可以为单色、单色渐变或多色渐变，丰富而生动，产品质量稳定，更具美感等特点。具体实施方式下面将结合实施方式和实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施方式和实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。第一方面，在至少一个实施例中提供一种玻璃制品的表面处理方法，包括表面清洁、上色和干燥；其中，上色过程中所采用的原料包括色浆和质感浆料，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇20％～30％、丙二醇甲醚醋酸酯50％～70％和纳米二氧化硅10％～20％。本专利技术通过表面清洁、上色和干燥的方式即可完成对玻璃制品的表面处理。本专利技术通过自主研发的生产工艺和自主研发的操作浆料的协同配合作用，简化了表面处理工艺，节省了生产时间和成本，工艺流程简单、操作简便、易于实施，处理原料来源广、经济易得、为无毒、环保型原料，缓解了现有的工艺对人体健康及环境会产生危害的问题。本专利技术对环境、场地、设备等无特殊限制，所采用的原料用量少，安全环保性能好，对设备要求低，投资成本低，实用性和适应性强，是一种环保、节能、高效、低成本和处理效果佳的表面处理方法，可以在较低的成本下实现高量的生产，能够实现真正意义上的工业批量化生产，易于推广应用。进一步地讲：本专利技术在上色过程中，将色浆和包含异丙醇、丙二醇甲醚醋酸酯和纳米二氧化硅的质感浆料配合使用，极大的增强了处理后的玻璃的质感，对玻璃制品表面质感无限制，且可以变换各种表面质感如雾面、水晶透亮感等，同时色彩也可以变换多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制品的表面处理方法，其特征在于，包括表面清洁、上色和干燥；其中，上色过程中所采用的原料包括色浆和质感浆料，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇20％～30％、丙二醇甲醚醋酸酯50％～70％和纳米二氧化硅10％～20％。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品的表面处理方法，其特征在于，包括表面清洁、上色和干燥；其中，上色过程中所采用的原料包括色浆和质感浆料，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇20％～30％、丙二醇甲醚醋酸酯50％～70％和纳米二氧化硅10％～20％。2.根据权利要求1所述的玻璃制品的表面处理方法，其特征在于，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇22％～28％、丙二醇甲醚醋酸酯54％～68％和纳米二氧化硅10％～18％。3.根据权利要求1所述的玻璃制品的表面处理方法，其特征在于，所述质感浆料按重量百分比包括以下组分：异丙醇24％～28％、丙二醇甲醚醋酸酯56％～64％和纳米二氧化硅12％～16％。4.根据权利要求1所述的玻璃制品的表面处理方法，其特征在于，所述色浆和所述质感浆料的重量比为(12～2)：(88～98)，优选为(10～3)：(90～97)，进一步优选为(8～4)：(92～96)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长青，
申请(专利权)人：黄长青，施凯伟，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71