玻璃镀膜用底板制造技术

本发明专利技术属于玻璃镀膜设备领域，具体公开了玻璃镀膜用底板，包括板体和振动机构，振动机构包括盛装有传导液的清理箱，清理箱内设有超声波振动棒，超声波振动棒连有超声波发生器，板体连有传导体；板体下方设有两个开关装置，两个开关装置并联后串联在超声波发生器的开关电路中，开关装置均包括正极板和位于正极板下方的负极板，开关装置上方均设有弹性腔体，弹性腔体均连接在板体的上表面，弹性腔体连通有气管，气管内自由端滑动连接有活塞柱体，活塞柱体一端延伸出气管的末端，板体下方设有杠杆一端与活塞柱体相抵、另一端与正极板相连。本发明专利技术的玻璃镀膜用底板易于清理溅射产物。

Bottom plate for glass coating

The invention belongs to the field of glass coating equipment, and specifically discloses a bottom plate for glass coating, including a plate body and a vibration mechanism. The vibration mechanism includes a cleaning box filled with conductive liquid, an ultrasonic vibrating rod is arranged in the cleaning box, an ultrasonic generator is connected with the ultrasonic vibrating rod, and a conducting body is connected with the plate body; two openings are arranged below the plate body. In the switching circuit of the ultrasonic generator, the switching device consists of a positive plate and a negative plate located below the positive plate. An elastic cavity is arranged above the switching device. The elastic cavity is connected to the upper surface of the plate. The elastic cavity is connected with a trachea, and the free end of the trachea slides. A piston cylinder is connected, one end of the piston cylinder extends out of the end of the trachea, and under the plate body, one end of the lever is set against the piston cylinder and the other end is connected with the positive plate. The bottom plate of the glass coating for the invention is easy to clean up the sputtering product.

【技术实现步骤摘要】
玻璃镀膜用底板
本专利技术涉及玻璃镀膜设备领域，具体涉及玻璃镀膜用底板。
技术介绍
随着科技进步，各种新种类的玻璃不断涌现，镀膜玻璃也是其中之一。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃不但能够起到普通玻璃的功能，而且还能够依据不同的镀膜起到增强或减弱反射光的功能，甚至可以直接利用阳光来进行发电。镀膜玻璃的生产方法很多，真空磁控溅射法是其中最常采用的一种。磁控溅射镀膜是指在真空条件下，将涂层材料做为靶阴极，利用氩离子轰击靶材，产生阴极溅射，把靶材原子溅射到玻璃上形成沉积层的一种镀膜技术。但是，在设备进行玻璃镀膜的过程中，并非所有的溅射粒子都会溅射到玻璃上，部分粒子会在真空腔内壁和传动辊等零件上沉积，现有的解决方法是在传动辊上方设置溅射防护底板，玻璃从底板上方经过，底板用以保护室体和其他内部组件不被沉积溅射，当玻璃从底板上方经过并完全挡住底板上表面时，溅射粒子不会沉积在底板上表面，当玻璃未经过底板上表面或者玻璃未完全挡住底板上表面时，溅射粒子会沉积在底板上表面，长时间后底板会形成一层致密的溅射产物，这种溅射产物逐渐堆积并向上延伸，由于底板上表面与玻璃下表面距离很小，只有5mm左右，当溅射产物向上延伸后，在玻璃经过底板上方时，极容易造成玻璃表面被划伤，影响玻璃质量甚至导致玻璃报废。清理底板上溅射产物的传统做法是定期将板体从腔室内取出，利用喷砂机对其表面进行喷砂清洁工作，但是由于溅射产物与板体之间结合得非常紧密，清理难度大、时间长，清理也不够彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种易于清理溅射产物的玻璃镀膜用底板。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：玻璃镀膜用底板，包括板体和位于板体下方的振动机构，振动机构包括盛装有传导液的清理箱，清理箱内设有超声波振动棒，超声波振动棒连有超声波发生器，板体连有能伸入清理箱的传导液中的传导体；板体下方设有两个开关装置，两个开关装置分别位于板体两端，且两个开关装置沿工件传送方向分布，两个开关装置并联后串联在超声波发生器的开关电路中，开关装置均包括正极板和位于正极板下方的负极板，开关装置上方均设有弹性腔体，弹性腔体均连接在板体的上表面，弹性腔体连通有气管，气管内自由端滑动连接有活塞柱体，活塞柱体一端延伸出气管的末端，板体下方铰接有杠杆，杠杆与板体之间连有复位件，杠杆一端与活塞柱体相抵、另一端与正极板相连。本方案的原理在于：振动机构用于使板体产生振动，振动机构中，超声波发生器用于产生超声波并将振动能传导至超声波振动棒上，超声波振动棒在传导液中发生空化作用，产生强大的冲击波，此冲击波通过传导体传导至板体，使得板体上表面与溅射产物之间产生松动，即两者之间的粘接力减小，后续对板体上表面的溅射产物进行清理时，溅射产物能够容易清理下来。玻璃在经过板体上方时，会挤压弹性腔体，将弹性腔体内的气体挤入气管内，气管内气压增大，推动气管内自由端的活塞柱体向气管外运动，活塞柱体运动过程中，带动杠杆一端向下运动，杠杆另一端上升，杠杆另一端的正极板与负极板分离，开关装置断电。当玻璃完全覆盖板体时，板体两端的弹性腔体均受到挤压，即两个开关装置均断电，由于两个开关装置并联后串联在超声波发生器的开关电路中，此时超声波发生器的开关电路断电，超声波发生器停止工作，板体停止振动；当玻璃未完全覆盖板体，即只有板体其中一端的弹性腔体受到挤压时，其中一个开关装置断电、另一个开关装置通电，此时超声波发生器的开关电路通电，超声波发生器持续工作，板体持续振动；当玻璃完全离开板体，即板体两端的弹性腔体均未受到挤压时，两个开关装置均通电，此时超声波发生器的开关电路通电，超声波发生器持续工作，板体持续振动。采用本方案能达到如下技术效果：1、通过超声波发生器产生超声波并通过传导液和传导体的传导，将超声波的能量传导至板体，使得沉积在板体上表面的溅射粒子与板体上表面之间产生松动，减小溅射粒子与板体上表面之间的粘接力，后续对板体上表面的溅射粒子进行清除时，能更加容易清除掉。2、通过超声波振动方式对板体上的溅射产物进行松动，对板体内部结构破坏小。3、由于超声波的高频低幅振动，使得板体振动幅度较小，在板体振动时，板体不会对上方经过的玻璃产生撞击，保证了玻璃的安全通过。4、通过板体两端的开关装置并联后再与超声波发生器并联，使得当玻璃完全覆盖住板体时，即两个开关装置均断电后停止对板体进行超声波振动，即板体并非持续振动，一方面能减小超声波发生器与超声波振动棒的工作时间，另一方面还能减少板体的振动，对板体具有一定保护作用。进一步，弹性腔体数目为若干个，若干个弹性腔体沿板体纵向均匀分布，且若干个弹性腔体分别与气管连通。采用此结构时，多个弹性腔体同时受到挤压，多个弹性腔体内的气体均进入气管内，气管内气压更大，气管内自由端的活塞柱体更容易向下推动杠杆一端下降。进一步，复位件包括复位弹簧，复位弹簧一端与板体下表面相连、另一端与杠杆一端相连。当杠杆一端下降、另一端上升时，复位弹簧发生变形，当弹性腔体恢复变形，气管内的气体重新回到弹性腔体内，复位弹簧在自身弹性恢复力作用下恢复变形，使得杠杆复位。进一步，气管与活塞柱体之间还设有活塞限位件。活塞限位件用于对活塞柱体起到限位阻挡的作用，避免活塞柱体完全滑出气管外。进一步，传导体包括与板体下表面固定连接的若干个传导柱，若干个传导柱下端均伸入传导液中。多个传导柱同时将传导液中的冲击波传导至板体内，使得板体的振动效果更好。进一步，传导液为超声波清洗液。使用超声波振动配合超声波清洗液，超声波对板体上的溅射产物松动效率更高。附图说明图1为本专利技术实施例的俯视图；图2为图1中A-A截面图；图3为图1中B-B截面图；图4为图2中C部分的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：板体1、矩形通孔100、弹性腔体2、传导柱3、玻璃4、支气管5、传送辊6、转轴60、主气管7、超声波发生器8、超声波振动棒9、传导液10、清理箱11、支撑柱12、支撑平台13、负极板14、正极板15、杠杆16、销轴17、活塞柱体18、第一弹簧19、限位块20。如图1和图3所示，本实施例的玻璃镀膜用底板，包括板体1和位于板体1下方的振动机构，板体1上开设有多个矩形通孔100，多个矩形通孔100沿板体1的纵向分布，板体1下方设有一个转轴60，转轴60上设有多个与矩形通孔100一一对应的传送辊6，各个传送辊6顶部分别向上穿过各个矩形通孔100，且传送辊6顶部与板体1上表面的距离为5mm，转轴60转动时带动各个传送辊6转动，从而实现玻璃4从左到右的传送。结合图2所示，振动机构包括盛装有传导液10的清理箱11，传导液10为市面上可购买到的超声波清洗液，清理箱11内设有多个超声波振动棒9，清理箱11的顶部安装有一个超声波发生器8，超声波振动棒9与超声波发生器8通过导线连接，板体1的下表面一体成型有多个传导柱3，传导柱3向下伸入清理箱11的传导液10中。板体1下方设有两个开关装置，两个开关装置分别位于板体1的左、右两端，两个开关装置并联后再串联在超声波发生器8的开关电路中，开关装置均包括正极板15和位于正极板15下方的负极板14，开关装置上方均设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃镀膜用底板，其特征在于：包括板体和位于所述板体下方的振动机构，所述振动机构包括盛装有传导液的清理箱，所述清理箱内设有超声波振动棒，所述超声波振动棒连有超声波发生器，所述板体连有能伸入清理箱的传导液中的传导体；所述板体下方设有两个开关装置，两个所述开关装置分别位于板体两端，且两个开关装置沿工件传送方向分布，两个开关装置并联后串联在超声波发生器的开关电路中，所述开关装置均包括正极板和位于所述正极板下方的负极板，所述开关装置上方均设有弹性腔体，弹性腔体均连接在板体的上表面，弹性腔体连通有气管，所述气管内自由端滑动连接有活塞柱体，所述活塞柱体一端延伸出气管的末端，所述板体下方铰接有杠杆，所述杠杆与板体之间连有复位件，所述杠杆一端与活塞柱体相抵、另一端与正极板相连。

【技术特征摘要】
1.玻璃镀膜用底板，其特征在于：包括板体和位于所述板体下方的振动机构，所述振动机构包括盛装有传导液的清理箱，所述清理箱内设有超声波振动棒，所述超声波振动棒连有超声波发生器，所述板体连有能伸入清理箱的传导液中的传导体；所述板体下方设有两个开关装置，两个所述开关装置分别位于板体两端，且两个开关装置沿工件传送方向分布，两个开关装置并联后串联在超声波发生器的开关电路中，所述开关装置均包括正极板和位于所述正极板下方的负极板，所述开关装置上方均设有弹性腔体，弹性腔体均连接在板体的上表面，弹性腔体连通有气管，所述气管内自由端滑动连接有活塞柱体，所述活塞柱体一端延伸出气管的末端，所述板体下方铰接有杠杆，所述杠杆与板体之间连有复位件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家东，
申请(专利权)人：重庆市渝大节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50