水电解极板表面处理方法技术

本发明专利技术涉及一种水电解极板表面处理方法，包括以下步骤：A．对碳钢材质的极板表面进行清洁，B．将极板浸泡在酸腐蚀溶液中5min至15min，对极板表面进行酸腐蚀，C．将极板浸泡在铜离子溶液中3min至8min，铁与铜离子发生置换反应，D．将极板浸泡在碱腐蚀溶液中5min至15min，对极板表面进行碱腐蚀，E．将极板放入浓度大于或等于30%的强酸溶液中，去除极板表面的杂质，F．将极板浸泡在处理液中10min至20min，在极板表面形成保护膜，属于金属表面处理技术领域。本发明专利技术的水电解极板表面处理方法对碳钢极板的表面进行腐蚀处理并形成保护膜，可有效提高极板镀镍后的耐腐蚀性的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种对碳钢极板的表面进行腐蚀处理并形成保护膜的エ艺方法，属于金属表面处理

技术介绍
水电解是使水在直流电的作用下分解出氢气或氧气。整套水电解设备中电解槽是其最核心的装置之一。エ业上常用的水电解槽根据需要由数十个到上百个电解小室按规律叠压构成。每个电解小室由阳极板、氧催化电极、阻气隔膜、绝缘密封垫片、氢催化电极、阴极板等组成。阳极板和阴极板通常采用碳钢钢板制成。由于强酸性电解质组成的电解液对金属具有强烈的腐蚀性，所以电解槽的电解液一般采用浓度为25%至30%的氢氧化钾或氢氧化钠溶液。在电场的作用下，钾离子或钠离子向负极移动，氢氧根离子向正极移动，从而析出氢气和氧气。为了降低过电位，减少电能消耗，电解槽的工作温度一般为85°C至90°C。这样的碱浓度和温度极易对碳钢钢板造成碱蚀，所以必须对阳极板和阴极板进行防腐处理。由于纯镍的耐碱蚀性能十分优异，目前，水电解行业通常采用镀镍的碳钢钢板作为水电解槽的阴阳极板。根据研究结果显示，由于镀镍的碳钢极板实际上并不可能被镀镍层完全地包覆，镀镍层上不可避免地会存有微孔。当极板处于有害离子形成的电解液中，这些有害离子可进入镀镍层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水电解极板表面处理方法，包括以下步骤：A．对碳钢材质的极板表面进行清洁；B．将极板浸泡在酸腐蚀溶液中5min至15min，对极板表面进行酸腐蚀，所述酸腐蚀溶液的成分为8wt%至15wt%的硝酸，2wt%至8wt%的乙二酸，其余为水；C．将极板浸泡在铜离子溶液中3min至8min，铁与铜离子发生置换反应；D．将极板浸泡在碱腐蚀溶液中5min至15min，对极板表面进行碱腐蚀，所述碱腐蚀溶液由10g/L至30g/L的氢氧化钠溶液和10g/L至30g/L的硝酸钠溶液混合而成；E．将极板放入浓度大于或等于30%的强酸溶液中，去除极板表面的杂质；F．将极板浸泡在处理液中10min至20min，在极板...

【技术特征摘要】
1.一种水电解极板表面处理方法，包括以下步骤: A.对碳钢材质的极板表面进行清洁； B.将极板浸泡在酸腐蚀溶液中5min至15min，对极板表面进行酸腐蚀，所述酸腐蚀溶液的成分为8wt%至15wt%的硝酸,2wt%至8wt%的こニ酸,其余为水； C.将极板浸泡在铜离子溶液中3min至8min,铁与铜离子发生置换反应； D.将极板浸泡在碱腐蚀溶液中5min至15min,对极板表面进行碱腐蚀,所述碱腐蚀溶液由10g/L至30g/L的氢氧化钠溶液和10g/L至30g/L的硝酸钠溶液混合而成； E.将极板放入浓度大于或等于30%的强酸溶液中，去除极板表面的杂质； F.将极板浸泡在处理液中IOmin至20min，在极板表面形成保护膜，所述处理液的成分为5wt%至12wt%的次氨基三こ酸,0.5wt%至3wt%的络合剂,0.2wt%至2wt%的缓蚀剂，wt%至0.5wt的表面活性剂，0.02wt%至2wt%的pH调节剂,其余为水；所述处理液的pH值为3至6。2.根据权利要求1所述的水电解极 板表面处理方法，其特征在于:所述络合剂是柠檬酸钠、乳酸钠、苹果酸钠中的ー种或多种。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，包金祥，
申请(专利权)人：苏州新区化工节能设备厂，
类型：发明
国别省市：