本发明专利技术公开了一种密炼机，包括机体，机体上设有密炼室，密炼室的外侧壁上设有自动投料装置，密炼室侧壁上设有供自动投料装置进出的通槽，通槽上滑移设有开关门，开关门通过定位机构实现在通槽处的开闭，自动投料装置包括固定设置在密炼室上的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与驱动电机连接固定，驱动电机的输出轴与主动螺杆连接固定，主动螺杆上螺纹连接有从动滑移块，从动滑移块上固定设有供物料放置的装载机构，驱动电机远离输出轴处滑移贯穿有限位杆，限位杆的长度比主动螺杆短，限位杆外圆周壁上位于驱动电机的两端处均固定有限位片，从动滑移块上设有供限位杆滑移贯穿的工作孔，开关门上设有供主动螺杆和限位杆滑移贯穿的通孔。
【技术实现步骤摘要】
密炼机
本专利技术涉及橡胶加工设备领域，尤其涉及一种密炼机。
技术介绍
密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼；密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后，料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转，装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度；同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。由于密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，在胶料的炼制过程中，首先需要往密炼室内投入大量粉粒状填充补强性质配料，一般的操作过程是使得工作气缸远离密炼室顶部的进料口处，再将编织袋装的物料通过密炼室顶部的进料口投放入密炼室内，由于密炼室进料口与密炼室底部容腔之间存在高度差，粉粒状配料在投入密炼室内时，部分质量很小的粉末颗粒会在此过程中弥漫飘散并通过密炼室的进料口飘散至周围空中，不仅危害工人健康，而且造成材料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密炼机，可以较好的减少粉粒的飘散，减少对工人的健康危害以及材料的浪费。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种密炼机，包括机体，所述机体上设有密炼室，所述密炼室的外侧壁上设有自动投料装置，所述密炼室侧壁上设有供自动投料装置进出的通槽，所述通槽上滑移设有开关门，所述开关门通过定位机构实现在通槽处的开闭，所述自动投料装置包括固定设置在密炼室上的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与驱动电机连接固定，所述驱动电机的输出轴与主动螺杆连接固定，所述主动螺杆上螺纹连接有从动滑移块，所述从动滑移块上固定设有供物料放置的装载机构，所述驱动电机远离输出轴处滑移贯穿有限位杆，所述限位杆的长度比主动螺杆短，所述限位杆外圆周壁上位于驱动电机的两端处均固定有限位片，所述从动滑移块上设有供限位杆滑移贯穿的工作孔，所述开关门上设有供主动螺杆和限位杆滑移贯穿的通孔。通过采用上述技术方案，在需要进行物料的塑炼工作前，将开关门打开，通过定位机构使得开关门处于常开状态，将装有粉粒状配料的编织袋放置于从动滑移块上，并且此时通过装载机构实现编织袋在从动滑移块上的固定，不会容易倾倒造成配料的泄露；之后驱动气缸工作，使得主动螺杆伸入密炼室内，驱动电机工作，主动螺杆转动，在限位杆的作用下，从动滑移块在螺杆上做向密炼室内部滑移的直线运动，当从动滑移块滑移至密炼室内部时，使得开关门将通槽关闭，当从动滑移块滑移至脱离与限位杆的连接时，从动滑移块将会随着主动螺杆的转动而转动，并在转动的过程中，使得装载于编织袋内的粉粒配料倾倒入密炼室内，完成了配料的自动投料工作；此种自动投料装置可以使得粉粒配料在密炼室内完成投料，并且密炼室的顶部被工作气缸所密封，通槽处也被开关门所遮挡，从而大大减少了粉粒弥散到密炼室外部的情况发生，保证了工作人员的健康，且减少了配料的浪费。本专利技术进一步设置为：所述装载机构包括固定设置在从动滑移块表面上并将从动滑移块包围的防护框，所述防护框各个侧面的底部均设有供编织袋角边伸出的缺口，所述从动滑移块上靠近缺口处均滑移连接有将编织袋角边锁定的锁紧组件。通过采用上述技术方案，将装有粉粒排料的编织袋放置在从动滑移块上并位于防护框内，防护框可以实现对编织袋的防护作用，避免编织袋的倾倒，之后使得编织袋的角边从防护框的缺口处伸出，在锁紧组件的作用下，实现编织袋在从动滑移块上的位置固定，便于从动滑移块对着主动螺杆一起转动时，编织袋内的粉粒配料顺利的被倾倒入密炼室内，而编织袋则锁定在从动滑移块上，不会掉落至密炼室内，影响物料的塑炼。本专利技术进一步设置为：所述锁紧组件包括固定设置在从动滑移块上的固定夹块，所述从动滑移块上靠近固定夹块处滑移连接有滑动夹块，所述滑动夹块上螺纹连接有锁紧螺栓，当编织袋角边置于固定夹块与滑动夹块之间时，所述锁紧螺栓螺纹贯穿固定夹块。通过采用上述技术方案，当编织袋的各个角边从防护框的缺口处伸出后，使得各个角边分别处于固定夹块和滑动夹块之间，之后通过拧动锁紧螺栓，带动滑动夹块向固定滑块处滑移，并使得锁紧螺栓螺纹连接在固定夹块上，固定夹块和滑动夹块实现对编织袋角边的夹紧作用，使得编织袋在从动滑移块上得到位置的锁定，保证编织袋不会掉入密炼室内。本专利技术进一步设置为：所述定位机构包括转动连接在开关门底部的钩环，所述密炼室外侧壁上位于通槽的正上方固定设有供钩环钩套的延伸柱，所述开关门的底部设有磁铁一，所述通槽内侧壁的底部固定设有与磁铁一吸合的磁铁二。通过采用上述技术方案，开关门滑移至通槽的顶部时，直接转动钩环，使其钩套在延伸柱上，即可以实现开关门在此位置的固定，便于自动投料装置的工作，当实现开关门在通槽处的关闭时，磁铁一和磁铁二之间的相互吸附作用使得开关门在通槽处关闭的紧密性，结构简单，操作方便快速。本专利技术进一步设置为：所述密炼室顶部设有供生胶进入的收集料斗，所述收集料斗贯穿密炼室与内部相通，所述收集料斗位于密炼室内部的一端固定设有莲蓬喷头，所述收集料斗位于密炼室外部的一端设有增压泵。通过采用上述技术方案，当粉粒配料在自动投料装置的作用下自动被投入到密炼室内的过程中，此时可以将生胶倒入收集料斗内，使得生胶通过收集料斗进入莲蓬喷头内，此时在增压泵的作用下，生胶通过莲蓬喷头快速有力的被喷射入密炼室内，并与弥散在密炼室内的粉粒接触，互相粘粘后落入密炼室底部，加快了粉粒配料完全落入密炼室底部的速度，当密炼室内不再弥漫有粉粒配料时，再将需要塑炼的物料投置与密炼室内即可。本专利技术进一步设置为：所述防护框内一对称内侧壁上分别设有夹板，所述夹板靠近防护框的表面固定设有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，在夹板和压缩弹簧的作用下，可以使得编织袋在防护框内的嵌置更加牢固，进一步保证了编织袋不会倾倒。本专利技术进一步设置为：两个所述夹板均带有相互吸附的磁力。通过采用上述技术方案，此时进一步增强了编织袋在本从动滑移块上的嵌置稳固性。本专利技术进一步设置为：所述从动滑移块靠近开关门的一侧面设有将通孔封闭的密封垫。通过采用上述技术方案，当完成物料的自动投放后，主动螺杆在驱动气缸的作用下位于密炼室的外部，此时使得从动滑移块滑移至于开关门接触，并使得密封垫将通孔封闭，保证了本密炼机在进行塑炼工作时的内部密封性，保证了塑炼的顺利。本专利技术进一步设置为：所述防护框以及开关门均呈透明状。通过采用上述技术方案，此时可以方便工作人员随时观察掌握密炼室内的投料状况和塑炼情况。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过自动投料装置实现粉粒配料在密炼室内部的投料工作，有效减少粉粒飘散至密炼室外部的情况，保证了工作人员的健康且减少了配料的浪费；2、通过简单的结构实现开关门在通槽处的开闭牢固性，操作简单方便；3、通过多种简单的结构使得装载有粉粒配料的编织袋在本从动滑移块上的放置稳定，不会发生倾倒的现象；4、利用生胶与粉粒配料结合质量变重的特点使得粉粒配料快速的沉淀于密炼室底部，提高了工作效率；5、从动滑移块上的密封垫可以实现对通孔的封闭，保证密炼室内部塑炼公司的密封性。附图说明图1是实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密炼机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有密炼室(2)，其特征在于：所述密炼室(2)的外侧壁上设有自动投料装置(3)，所述密炼室(2)侧壁上设有供自动投料装置(3)进出的通槽(21)，所述通槽(21)上滑移设有开关门(22)，所述开关门(22)通过定位机构(23)实现在通槽(21)处的开闭，所述自动投料装置(3)包括固定设置在密炼室(2)上的驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)的活塞杆(32)与驱动电机(33)连接固定，所述驱动电机(33)的输出轴(34)与主动螺杆(35)连接固定，所述主动螺杆(35)上螺纹连接有从动滑移块(36)，所述从动滑移块(36)上固定设有供物料放置的装载机构(37)，所述驱动电机(33)远离输出轴(34)处滑移贯穿有限位杆(38)，所述限位杆(38)的长度比主动螺杆(35)短，所述限位杆(38)外圆周壁上位于驱动电机(33)的两端处均固定有限位片(381)，所述从动滑移块(36)上设有供限位杆(38)滑移贯穿的工作孔(361)，所述开关门(22)上设有供主动螺杆(35)和限位杆(38)滑移贯穿的通孔(221)。
【技术特征摘要】
1.一种密炼机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有密炼室(2)，其特征在于：所述密炼室(2)的外侧壁上设有自动投料装置(3)，所述密炼室(2)侧壁上设有供自动投料装置(3)进出的通槽(21)，所述通槽(21)上滑移设有开关门(22)，所述开关门(22)通过定位机构(23)实现在通槽(21)处的开闭，所述自动投料装置(3)包括固定设置在密炼室(2)上的驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)的活塞杆(32)与驱动电机(33)连接固定，所述驱动电机(33)的输出轴(34)与主动螺杆(35)连接固定，所述主动螺杆(35)上螺纹连接有从动滑移块(36)，所述从动滑移块(36)上固定设有供物料放置的装载机构(37)，所述驱动电机(33)远离输出轴(34)处滑移贯穿有限位杆(38)，所述限位杆(38)的长度比主动螺杆(35)短，所述限位杆(38)外圆周壁上位于驱动电机(33)的两端处均固定有限位片(381)，所述从动滑移块(36)上设有供限位杆(38)滑移贯穿的工作孔(361)，所述开关门(22)上设有供主动螺杆(35)和限位杆(38)滑移贯穿的通孔(221)。2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述装载机构(37)包括固定设置在从动滑移块(36)表面上并将从动滑移块(36)包围的防护框(371)，所述防护框(371)各个侧面的底部均设有供编织袋角边伸出的缺口(372)，所述从动滑移块(36)上靠近缺口(372)处均滑移连接有将编织袋角边锁定的锁紧组件(373)。3.根据权利要求2所述的一种密炼机，其特征在于：所述锁紧组件(373)包括固定设置在从动滑移块(36)上的固定夹块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁森，吴航，贺盟，唐家烨，柏爱华，
申请(专利权)人：盐城申源塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。