一种新型pvc薄膜密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型pvc薄膜密炼机，包括底座，所述底座上端设有箱体，所述箱体内部设有填料腔体，所述箱体上端设有气缸，所述气缸底端固定连接有压料杆，所述压料杆贯穿箱体并延伸至填料腔体，所述压料杆底端焊接有压料块，所述填料腔体外侧壁固定连接有加料斗，所述填料腔体与加料斗间开设有门体，所述门体侧壁与填料腔体内顶壁间连接有伸缩机构，所述填料腔体下方设有密炼室，所述密炼室内对称转动连接有两个转子，每个所述转子均与箱体外侧壁上的驱动电机连接，所述密炼室侧壁设有第一连接管。本装置能对密炼过程中产生的携带粉料粒子的气体进行清洗后排出，避免了粉料粒子对外界造成的污染，更加安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型pvc薄膜密炼机
本技术涉及密炼机
，尤其涉及一种新型pvc薄膜密炼机。
技术介绍
密炼机是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一，自1916年出现真正意义上的本伯里型密炼机以来，由于其具有比开炼机优异的一系列特征，例如混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，益于实现机械与自动化操作等，而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备，并在不断的发展和完善中。现有的pvc薄膜密炼机加工工程中胶料会剧烈升温，水分子蒸发带出粉料粒子，直接随物料卸出会造成工作区域的粉尘污染，危害操作人员的健康，同时存在安全隐患，未卸出的粉尘留在密炼室会对后期物料造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的pvc薄膜密炼机加工工程中胶料会剧烈升温，水分子蒸发带出粉料粒子，直接随物料卸出会造成工作区域的粉尘污染，危害操作人员的健康，同时存在安全隐患，未卸出的粉尘留在密炼室会对后期物料造成污染的问题，而提出的一种新型pvc薄膜密炼机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型pvc薄膜密炼机，包括底座，所述底座上端设有箱体，所述箱体内部设有填料腔体，所述箱体上端设有气缸，所述气缸底端固定连接有压料杆，所述压料杆贯穿箱体并延伸至填料腔体，所述压料杆底端焊接有压料块，所述填料腔体外侧壁固定连接有加料斗，所述填料腔体与加料斗间开设有门体，所述门体侧壁与填料腔体内顶壁间连接有伸缩机构，所述填料腔体下方设有密炼室，所述密炼室内对称转动连接有两个转子，每个所述转子均与箱体外侧壁上的驱动电机连接，所述密炼室侧壁设有第一连接管，所述第一连接管远离密炼室的一端连接有除尘机构，所述密炼室底端设有出料管。优选地，所述伸缩机构包括固定连接在门体侧壁上的第一安装架，所述填料腔体内顶壁固定连接有第二安装架，所述第二安装架上转动连接有液压缸，所述液压缸固定连接有一根伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端与第一安装架转动连接。优选地，所述除尘机构包括洗涤桶和洗涤液，所述洗涤桶上端设有桶盖，所述第一连接管贯穿桶盖并延伸至洗涤液液面以下，所述桶盖上端设有第一泵体，且第一泵体与第一连接管连接，所述桶盖还固定连接有一根第二连接管，所述第二连接管上端贯穿箱体，且第二连接管位于洗涤桶内的一端位于洗涤液液面以上。优选地，所述洗涤桶底端侧壁还设有第三连接管，所述第三连接管贯穿箱体并设有第二泵体。优选地，所述第一连接管与出料管均设有阀门。优选地，所述转子采用钢材制成，且转子表面涂有防腐层。本技术中，通过密闭的洗涤桶内的洗涤液对物料密炼过程中产生的携带粉料粒子的气体进行抽取清洗后排出，避免了粉料粒子对外界造成的污染，更加安全环保。附图说明图1为本技术提出的一种新型pvc薄膜密炼机的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型pvc薄膜密炼机A部分的结构放大示意图。图中：1底座、2箱体、3气缸、4填料腔体、5压料杆、6压料块、7加料斗、8门体、9密炼室、10转子、11出料管、12第一安装架、13第二安装架、14液压缸、15伸缩杆、16第一连接管、17洗涤桶、18洗涤液、19桶盖、20第一泵体、21第二连接管、22第三连接管、23第二泵体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型pvc薄膜密炼机，包括底座1，底座1上端设有箱体2，箱体2内部设有填料腔体4，箱体2上端设有气缸3，气缸3底端固定连接有压料杆5，压料杆5贯穿箱体2并延伸至填料腔体4，压料杆5底端焊接有压料块6，填料腔体4外侧壁固定连接有加料斗7，填料腔体4与加料斗7间开设有门体8，门体8侧壁与填料腔体4内顶壁间连接有伸缩机构，伸缩机构包括固定连接在门体8侧壁上的第一安装架12，填料腔体4内顶壁固定连接有第二安装架13，第二安装架13上转动连接有液压缸14，液压缸14固定连接有一根伸缩杆15，伸缩杆15远离液压缸14的一端与第一安装架12转动连接。本技术中，填料腔体4下方设有密炼室9，密炼室9内对称转动连接有两个转子10，转子10采用钢材制成，且转子10表面涂有防腐层，能对胶料进行充分混合剪切破碎搅拌，且不被胶料腐蚀，每个转子10均与箱体2外侧壁上的驱动电机连接，密炼室9侧壁设有第一连接管16，第一连接管16远离密炼室9的一端连接有除尘机构，除尘机构包括洗涤桶17和洗涤液18，洗涤桶17上端设有桶盖19，第一连接管16贯穿桶盖19并延伸至洗涤液18液面以下，桶盖19上端设有第一泵体20，且第一泵体20与第一连接管16连接，桶盖19还固定连接有一根第二连接管21，第二连接管21上端贯穿箱体2，且第二连接管21位于洗涤桶17内的一端位于洗涤液18液面以上，洗涤桶17底端侧壁还设有第三连接管22，第三连接管22贯穿箱体并设有第二泵体23。第二泵体23可将清洗吸附过粉尘粒子的洗涤液18抽取排出，并注入新的洗涤液18，密炼室9底端设有出料管11，第一连接管16与出料管11均设有阀门，使用更加方便。本技术中，当使用本装置时，将胶料从进料斗7加入，驱动液压缸14，伸缩杆15缩短拉动门体8打开，使胶料从进料斗7进入填料腔体4，驱动气缸3，使压料杆5和压料块6将胶料压入密炼室9，打开驱动电机驱动两个转子10转动，两个转子10对胶料进行剪切破碎搅拌，密炼过程中胶料升温，水分子蒸发带出粉料粒子，打开第一泵体20，对密炼室9中携带粉料的气体沿第一连接管16抽入洗涤桶17内，被洗涤液18洗涤吸附过后从第二连接管21排出，避免粉尘污染，生产出的产品可由出料管11取出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型pvc薄膜密炼机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有箱体(2)，所述箱体(2)内部设有填料腔体(4)，所述箱体(2)上端设有气缸(3)，所述气缸(3)底端固定连接有压料杆(5)，所述压料杆(5)贯穿箱体(2)并延伸至填料腔体(4)，所述压料杆(5)底端焊接有压料块(6)，所述填料腔体(4)外侧壁固定连接有加料斗(7)，所述填料腔体(4)与加料斗(7)间开设有门体(8)，所述门体(8)侧壁与填料腔体(4)内顶壁间连接有伸缩机构，所述填料腔体(4)下方设有密炼室(9)，所述密炼室(9)内对称转动连接有两个转子(10)，每个所述转子(10)均与箱体(2)外侧壁上的驱动电机连接，所述密炼室(9)侧壁设有第一连接管(16)，所述第一连接管(16)远离密炼室(9)的一端连接有除尘机构，所述密炼室(9)底端设有出料管(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型pvc薄膜密炼机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设有箱体(2)，所述箱体(2)内部设有填料腔体(4)，所述箱体(2)上端设有气缸(3)，所述气缸(3)底端固定连接有压料杆(5)，所述压料杆(5)贯穿箱体(2)并延伸至填料腔体(4)，所述压料杆(5)底端焊接有压料块(6)，所述填料腔体(4)外侧壁固定连接有加料斗(7)，所述填料腔体(4)与加料斗(7)间开设有门体(8)，所述门体(8)侧壁与填料腔体(4)内顶壁间连接有伸缩机构，所述填料腔体(4)下方设有密炼室(9)，所述密炼室(9)内对称转动连接有两个转子(10)，每个所述转子(10)均与箱体(2)外侧壁上的驱动电机连接，所述密炼室(9)侧壁设有第一连接管(16)，所述第一连接管(16)远离密炼室(9)的一端连接有除尘机构，所述密炼室(9)底端设有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型pvc薄膜密炼机，其特征在于，所述伸缩机构包括固定连接在门体(8)侧壁上的第一安装架(12)，所述填料腔体(4)内顶壁固定连接有第二安装架(13)，所述第二安装架(13)上转动连接有液压缸(14)，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝辉，
申请(专利权)人：佛山市高明汉臣塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44