【技术实现步骤摘要】
一种全自动智能刷板机
本专利技术涉及一种全自动智能刷板机。
技术介绍
传统对PCB板进行洗刷一般是通过人手来操作的，人工洗刷PCB板具有洗刷效率低、PCB板洗刷不彻底、洗刷效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高等不足。随科技的发展，后来，市面上出现了采用圆柱毛刷组或长筒毛刷组来对PCB板进行洗刷的设备，圆柱毛刷或长筒毛刷均分二种，一种为干刷，其干刷效果不好；另一种为湿刷，但由于清洗液容易蒸发，导致其难以控制湿刷的时间和洗刷的力度，其同样无法解决洗刷效果不好的问题，如专利号为“201611032123.9”、专利名称为“一种可自动取料转送的PCB洗板机构”，该机构就是采用圆柱毛刷组或长筒毛刷组来对PCB板进行洗刷的，且该机构的结构十分复杂，其只能对PCB板进行干刷，其无法对PCB板进行湿刷，其还无法可自动调节清洗液盛放槽液位的情况，导致其的刷洗功能更有待进一步提高和进一步扩展。另，目前的圆柱毛刷或长筒毛刷是一直以一个同一个旋转方向来对PCB板进行刷洗的，当圆柱毛刷或长筒毛刷在使用一段时间后，毛刷上的毛就会出现歪斜的现象，从而导致毛刷的厚度变薄、毛刷的更换频率高和...
【技术保护点】
1.一种全自动智能刷板机，其特征在于：包括机箱，机箱的顶面上设置有PCB板抓板机构，PCB板抓板机构的左部下设置有PCB板入料接驳机构，PCB板入料接驳机构的右侧设置有湿毛刷机构，湿毛刷机构的右侧设置有干毛刷机构，干毛刷机构的右侧设置有PCB板出料接驳皮带机构，湿毛刷机构的前侧设置有清洗箱液位调节机构，湿毛刷机构的顶面上设置有防蒸发自动开盖机构，干毛刷机构的前后两侧分别设置有废屑自动收集机构。
【技术特征摘要】
1.一种全自动智能刷板机，其特征在于：包括机箱，机箱的顶面上设置有PCB板抓板机构，PCB板抓板机构的左部下设置有PCB板入料接驳机构，PCB板入料接驳机构的右侧设置有湿毛刷机构，湿毛刷机构的右侧设置有干毛刷机构，干毛刷机构的右侧设置有PCB板出料接驳皮带机构，湿毛刷机构的前侧设置有清洗箱液位调节机构，湿毛刷机构的顶面上设置有防蒸发自动开盖机构，干毛刷机构的前后两侧分别设置有废屑自动收集机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动智能刷板机，其特征在于：所述PCB板抓板机构包括抓料支架，及横向设置在抓料支架后侧的横梁，及设置在横梁左端下的抓板动力电机，及设置在横梁前侧的X向抓板滑轨，及设置在X向抓板滑轨前侧的Z向升降机构；所述Z向升降机构包括于X向抓板滑轨前侧滑动的X向抓板滑动支架，X向抓板滑动支架内设置有Z向抓板升降皮带轮，Z向抓板升降皮带轮的后侧设置有Z向抓板升降电机，Z向抓板升降皮带轮的左右两侧分别设置有第一轴套，垂直贯穿每个第一轴套设置有第一导向轴，X向抓板滑动支架的下面设置有抓板安装架，每条第一导向轴的下端与抓板安装架连接设置，抓板安装架左右两端的下面分别设置有弹爪安装架，每个弹爪安装架的上面设置有抓板气缸，每个弹爪安装架的下面设置有二个以上的抓板弹爪，每个抓板气缸的一侧设置有第二轴套，横向贯穿每个第二轴套设置有第二导向轴。3.根据权利要求1所述的一种全自动智能刷板机，其特征在于：所述PCB板入料接驳机构设置有调宽丝杆，调宽丝杆的一侧设置有传动轴，调宽丝杆的前后两端分别设置有调宽支撑座，每个调宽支撑座的上面设置有进料传动导轨，每条进料传动导轨的左右两端分别设置有传动皮带轮，同一侧的左右两个传动皮带轮连接设置有进板传动皮带，调宽丝杆的后端设置有第一同步轮，传动轴的后端设置有第二同步轮，第二同步轮的一侧设置有第三同步轮，第一同步轮与第三同步轮连接设置有起调宽窄作用的第一同...
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