【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池负极材料碳包覆改性的系统及方法
本专利技术属于锂离子电池材料与化工领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料碳包覆改性的系统及方法。
技术介绍
锂离子电池以其高能量密度、长循环寿命、无记忆效应和安全环保等特点在很多领域得到了广泛的应用。近年来，随着电动汽车的快速发展，人们对锂离子电池的性能提出了更高的要求。电极材料作为锂离子电池的核心组成部分，决定着锂离子电池的性能。在实际使用过程中，传统的锂离子电池负极材料，如碳基、硅基和钛酸锂等，存在着一些问题。碳基石墨的锂离子迁移速率较低，不适合大电流充放电，且存在溶剂共嵌入现象；硅基材料充放电过程中由于体积膨胀效应，易导致材料粉碎形成新裸露表面，造成表面的固态电解质界面膜(SEI膜)的持续破裂和再形成，造成循环容量下降，库仑效率低，同时硅的本征导电性能差；钛酸锂本身的电子导电能力一般，限制了在大电流充放电条件下的电池性能。这些问题严重限制了负极材料的发展和应用。碳包覆改性是一种非常有效可行解决该问题的办法，通过碳包覆改性可以降低电池在充放电过程中的电荷转移电阻，提高电子导电性和离子导电性，提高过渡材料的倍率性能，另...
【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料碳包覆改性的系统，其特征在于，所述系统包括料仓(1)、螺旋进料器(2)、预热器进料阀(3)、流化床粉体预热器(4)、反应器进料阀(5)、流化床反应器(6)、反应器出料阀(7)、产品冷却器(8)、产品收集器(9)、混合气预热器(10)、一级反应尾气旋风分离器(11)、二级反应尾气旋风分离器(12)、反应尾气布袋收尘器(13)、反应尾气燃烧器(14)、一级预热尾气旋风分离器(15)、二级预热尾气旋风分离器(16)、预热尾气布袋收尘器(17)和预热尾气冷却器(18)；所述料仓(1)的出料口与螺旋进料器(2)的进料口相连接，所述螺旋进料器(2)的出料口与预...
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料碳包覆改性的系统，其特征在于，所述系统包括料仓(1)、螺旋进料器(2)、预热器进料阀(3)、流化床粉体预热器(4)、反应器进料阀(5)、流化床反应器(6)、反应器出料阀(7)、产品冷却器(8)、产品收集器(9)、混合气预热器(10)、一级反应尾气旋风分离器(11)、二级反应尾气旋风分离器(12)、反应尾气布袋收尘器(13)、反应尾气燃烧器(14)、一级预热尾气旋风分离器(15)、二级预热尾气旋风分离器(16)、预热尾气布袋收尘器(17)和预热尾气冷却器(18)；所述料仓(1)的出料口与螺旋进料器(2)的进料口相连接，所述螺旋进料器(2)的出料口与预热器进料阀(3)的进料口相连接，所述预热器进料阀(3)的出料口与流化床粉体预热器(4)的进料口相连接，所述流化床粉体预热器(4)的进气口与反应尾气燃烧器(14)的出气口相连接，流化床粉体预热器(4)的出气口与一级预热尾气旋风分离器(15)的进气口相连接，一级预热尾气旋风分离器(15)的出气口与二级预热尾气旋风分离器(16)的进气口相连接，一级预热尾气旋风分离器(15)和二级预热尾气旋风分离器(16)的出料口与流化床粉体预热器(4)的进料口相连接，二级预热尾气旋风分离器(16)的出气口与预热尾气布袋收尘器(17)的进气口相连接，预热尾气布袋收尘器(17)的出料口与反应器进料阀(5)的进料口相连接，预热尾气布袋收尘器(17)的出气口与预热尾气冷却器(18)的进气口相连接，流化床粉体预热器(4)的出料口与反应器进料阀(5)的进料口相连接；流化床反应器(6)的进料口与反应器进料阀(5)的出料口相连接，流化床反应器(6)的进气口与混合气预热器(10)的出气口相连接，流化床反应器(6)的出气口与一级反应尾气旋风分离器(11)的进气口相连接，一级反应尾气旋风分离器(11)的出气口与二级反应尾气旋风分离器(12)的进气口相连接，一级反应尾气旋风分离器(11)和二级反应尾气旋风分离器(12)的出料口与流化床反应器(6)的进料口相连接，二级反应尾气旋风分离器(12)的出气口与反应尾气布袋收尘器(13)的进气口相连接，反应尾气布袋收尘器(13)的出料口与流化床反应器(6)的进料口相连接，反应尾气布袋收尘器(13)的出气口与反应尾气燃烧器(14)的进气口相连接，流化床反应器(6)的出料口与反应器出料阀(7)的进料口相连接，反应器出料阀(7)的出料口与产品冷却器(8)的进料口相连接，产品冷却器(8)的出料口与产品收集器(9)的进料口相连接。2.一种锂离子电池负极材料碳包覆改性的方法，包括以下步骤：(一)负极材料粉体由料仓(1)经螺旋进料器(2)和预热器进料阀(3)进入流化床粉体预热器(4)停留一定时间，经一级预热尾气旋风分离器(15)、二级预热尾气旋风分离器(16)和预热尾气布袋收尘器(17)收集后回到流化床粉体预热器(4)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏鹏，朱庆山，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11
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