一种氧化钨料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化钨料桶，包括进料口、桶体、桶盖和出料口，所述进料口呈圆形，且直径小于350毫米，所述进料口边焊接有直径为5mm‑7mm的圆棒，紧贴着所述圆棒设有塑料贴合层，所述塑料贴合层包覆住部分所述圆棒，所述桶盖盖于所述圆棒和所述塑料贴合层之上，所述桶盖上设有拉手，所述桶体外壁部两端设有吊耳，所述出料口位于所述桶体下部。本实用新型专利技术通过把进料口设置为小口径，且通过在进料口设置圆棒和塑料贴合层，使得再桶盖盖住的时候，桶盖与进料口更加密封状态更加好，因为当桶盖盖住时，先接触到塑料贴合层，塑料贴合层具有弹性，桶盖会下沉一点再接触到圆棒，这样保证了桶盖与圆棒的紧密贴合性，使得氧化钨料桶的密封性能更好。

Tungsten oxide bucket

The utility model discloses a tungsten oxide barrel, which comprises an inlet opening, a barrel body, a barrel cover and an outlet opening. The inlet opening is circular with a diameter less than 350 mm. A rod with a diameter of 5 mm to 7 mm is welded at the edge of the inlet opening. A plastic lamination layer is attached to the rod, and the plastic lamination layer covers part of the circle. The barrel cover is above the barrel and the plastic lamination layer, and the barrel cover is provided with a handle. The outer wall of the barrel is provided with two ends of a hanging lug, and the outlet is located at the lower part of the barrel body. The utility model can make the barrel cover and the inlet port more sealed when the barrel cover is covered, because when the barrel cover is covered, the plastic laminate first contacts the plastic laminate layer, the plastic laminate layer has elasticity, and the barrel cover will sink a little. The barrel is contacted again, which ensures the close fit between the barrel cover and the barrel, and makes the sealing performance of the tungsten oxide barrel better.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钨料桶
本技术涉及氧化钨冶炼
，特别涉及一种氧化钨料桶。
技术介绍
在氧化钨冶炼工序中，氧化钨料桶一直采用圆桶加盖装料，密封性能差，进料与筛料时物料扬尘大，物料损失严重；同时氧化钨锻损一直不稳定，尤其是有些对锻损要求比较严格的客户很难满足其要求。在生产过程中发现，氧化钨生产出来后，加强料桶的密封性，控制氧化钨与氧气接触的时间，可有效控制锻损的变化；同时还可有效减少物料扬尘，提高了产品回收率。因此重新设计密封性能好的氧化钨料桶成为了生产的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于一种氧化钨料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化钨料桶，包括进料口、桶体、桶盖和出料口，所述进料口呈圆形，且直径小于350毫米，所述进料口边焊接有直径为5mm-7mm的圆棒，紧贴着所述圆棒设有塑料贴合层，所述塑料贴合层包覆住部分所述圆棒，所述桶盖盖于所述圆棒和所述塑料贴合层之上，所述桶盖上设有拉手，所述桶体外壁部两端设有吊耳，所述出料口位于所述桶体下部。本技术通过把进料口设置为小口径，且通过在进料口设置圆棒和塑料贴合层，使得再桶盖盖住的时候，桶盖与进料口更加密封状态更加好，因为当桶盖盖住时，先接触到塑料贴合层，塑料贴合层具有弹性，桶盖会下沉一点再接触到圆棒，这样保证了桶盖与圆棒的紧密贴合性，使得氧化钨料桶的密封性能更好。进一步地，所述圆棒的材质为不锈钢，不锈钢材质的圆棒带来更好的刚性，对桶盖的支撑力增强。进一步地，所述桶体为方形，是为了满足装料容量需要。进一步地，所述桶体最下部设有凹槽，用于与叉车相匹配，因为生产需要，需用叉车将密封装满的料桶运到物料存贮区。进一步地，所述出料口设有开关，开关为DN100不锈钢蝶阀。进一步地，所述桶体中部设有一缓存层，所述缓存层设有开关，缓存层的设计有利于暂时的储存料液，增加使用料液的灵活性。进一步地，所述塑料贴合层的材料为PP，和/或PE。进一步地，所述缓存层下方设有锥形下料区，所述出料口位于所述下料区底端，锥形下料区的设置，有利于加快下料的速度。进一步地，所述桶盖的材质为不锈钢。进一步地，所述桶体下部设有滚轮，为了便于料桶的移动性，有时工人需要移动桶体。本技术的技术效果和优点：本技术提供的一种氧化钨料桶，密封性能更好，有效地减少了氧化钨与氧气接触的时间，保证了氧化钨的品质，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例1的截面结构示意图；图2为本技术实施例2的整体结构示意图；图3为本技术实施例3的截面结构示意图。图中附图标记信息：100桶体；101圆棒；102塑料贴合层；103桶盖；104缓存层；105缓存区；106出料口；107开关；108滚轮；109吊耳。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种氧化钨料桶，包括进料口、桶体100、桶盖103和出料口106，所述进料口呈圆形，且直径为312毫米，所述进料口边焊接有直径为6mm的圆棒101，紧贴着所述圆棒101设有塑料贴合层102，所述塑料贴合层102包覆住部分所述圆棒101，所述桶盖103盖于所述圆棒101和所述塑料贴合层102之上，所述桶盖103上设有拉手，所述桶体100外壁部两端设有吊耳109，所述出料口106位于所述桶体下部，所述桶体中部设有一缓存层104，因此构成了缓存区105，所述缓存层104下方设有锥形下料区，所述出料口106位于所述下料区底端，所述出料口设有开关107，且为DN100不锈钢蝶阀。锥形下料区的设置，有利于加快下料的速度。本实施例通过把进料口设置为小口径，且通过在进料口设置圆棒和塑料贴合层，使得再桶盖盖住的时候，桶盖与进料口更加密封状态更加好，因为当桶盖盖住时，先接触到塑料贴合层，塑料贴合层具有弹性，桶盖会下沉一点再接触到圆棒，这样保证了桶盖与圆棒的紧密贴合性，使得氧化钨料桶的密封性能更好。且锥形下料区的设置，加快了下料的速度，有效地减少了氧化钨与氧气接触的时间，保证了氧化钨的品质，提高了生产效率。实施例2如图2所示，在实施例1的基础上，桶体100为方形，方形桶体是为了更大的容量需求而设置。实施例3如图3所示，在实施例1的基础上，所述桶体100下部设有滚轮108，为了便于料桶的移动性，有时工人需要移动桶体，通过滚轮108的设置可以满足需求。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化钨料桶，包括进料口、桶体、桶盖和出料口，其特征在于：所述进料口呈圆形，且直径小于350毫米，所述进料口边焊接有直径为5mm‑7mm的圆棒，紧贴着所述圆棒设有塑料贴合层，所述塑料贴合层包覆住部分所述圆棒，所述桶盖盖于所述圆棒和所述塑料贴合层之上，所述桶盖上设有拉手，所述桶体外壁部两端设有吊耳，所述出料口位于所述桶体下部。

【技术特征摘要】
1.一种氧化钨料桶，包括进料口、桶体、桶盖和出料口，其特征在于：所述进料口呈圆形，且直径小于350毫米，所述进料口边焊接有直径为5mm-7mm的圆棒，紧贴着所述圆棒设有塑料贴合层，所述塑料贴合层包覆住部分所述圆棒，所述桶盖盖于所述圆棒和所述塑料贴合层之上，所述桶盖上设有拉手，所述桶体外壁部两端设有吊耳，所述出料口位于所述桶体下部。2.根据权利要求1所述的氧化钨料桶，其特征在于：所述圆棒的材质为不锈钢。3.根据权利要求2所述的氧化钨料桶，其特征在于：所述桶体为方形。4.根据权利要求3所述的氧化钨料桶，其特征在于：所述桶体最下部设有凹槽，用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泽平，
申请(专利权)人：赣州华兴钨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36