The utility model discloses a laser fuse material adding manufacturing system, which comprises a control system, a multi-dimensional motion mechanism of the connection control system, a wire feeding mechanism of the connection control system and a laser fuse head installed in the multi-dimensional motion mechanism. The control system is made up of the multi-dimensional motion machine according to product hierarchical information and processing path data. The structure implements the material adding path of the laser fuse head, and also includes an ultrasonic vibration component which can rotate around the laser fuse head. The ultrasonic vibration component includes an ultrasonic vibration head and an ultrasonic vibration roller rotating on the ultrasonic vibration head. The laser fuse head melts the metal of the wire feeding mechanism on the material adding path. The additional layer is formed, and the ultrasonic vibration roller is used to roll the additional layer under ultrasonic vibration. The laser fuse material adding manufacturing system of the utility model realizes layer by layer elimination of residual stress, grain refinement of layer by layer, and improves the performance of the material adding manufacturing products by setting auxiliary ultrasonic vibration.
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔丝增材制造系统
本技术涉及激光增材制造
,特别是涉及一种结构金属零件的激光熔丝增材制造系统。
技术介绍
直接金属增材制造由零件三维数字模型建立产品数据,通过分层切片以及路径规划等算法,采用材料逐层叠加的方法实现快速成型。由于增材制造简化或省略了传统制造中的车、铣、磨、锻、铸、焊等部分工艺环节,使产品数字化设计制造高度一体化,缩短加工制造周期,满足个性化小批量复杂零件的生产制造,并且正在由快速成型向快速制造转变。根据能量源不同,金属丝材增材制造主要有电子束、电弧和激光三大类加工大型复杂结构件。金属丝材电子束熔丝增材制造需要在真空环境下进行,设备成本最高,电弧熔丝和激光熔丝增材制造不需要真空的加工环境,电弧熔丝由于其热影响区较大,晶粒生长大,通常配备滚压机构,所需滚压力较大,对设备要求较高,激光器熔丝由于热影响区小,快速熔凝,晶粒生产小,不需要较大的滚压机械。中国专利申请第201621354756.7号披露了一种用于激光增材制造的超声波辅助成形装置,包括主要由双支撑转台和加工台构成的精密双轴数控转台,设置于加工台上的支撑紧固基座,安置于支撑紧固基座上的带有凹槽的模具,穿过所述加工台和支撑紧固基座设置并与模具底部连接的超声波装置,安置于所述模具上的凹槽内的基板,以及位于基板上方的送粉喷嘴。本技术利用超声波振动传递至基板,使之产生共振,从而在激光增材制造过程的激光作用下形成的熔池内部进行超声振动搅拌,产生空化效应和机械效应但是,由于现有技术中的超声波振动头对基板进行超声波振动,而激光增材制造过程中增材熔池相对于基板是不断移动的,对基板进行超声波振动 ...
【技术保护点】
1.一种激光熔丝增材制造系统,包括控制系统、连接控制系统的多维运动机构、连接控制系统的供给激光熔丝的送丝机构以及安装在所述多维运动机构的激光熔丝头,所述控制系统根据产品分层信息及加工路径数据由所述多维运动机构执行激光熔丝头的增材路径,其特征在于,还包括可围绕所述激光熔丝头转动的导轨连接件以及安装在所述导轨连接件上的超声波振动组件,所述超声波振动组件包括超声波振动头以及安装在所述超声波振动头上的超声振动滚压柱,所述激光熔丝头在增材路径上将送丝机构的金属熔融形成增材层,所述超声振动滚压柱对所述增材层进行超声振动滚压。
【技术特征摘要】
1.一种激光熔丝增材制造系统,包括控制系统、连接控制系统的多维运动机构、连接控制系统的供给激光熔丝的送丝机构以及安装在所述多维运动机构的激光熔丝头,所述控制系统根据产品分层信息及加工路径数据由所述多维运动机构执行激光熔丝头的增材路径,其特征在于,还包括可围绕所述激光熔丝头转动的导轨连接件以及安装在所述导轨连接件上的超声波振动组件,所述超声波振动组件包括超声波振动头以及安装在所述超声波振动头上的超声振动滚压柱,所述激光熔丝头在增材路径上将送丝机构的金属熔融形成增材层,所述超声振动滚压柱对所述增材层进行超声振动滚压。2.根据权利要求1所述的激光熔丝增材制造系统,其特征在于,所述送丝机构包括送丝喷嘴,所述送丝喷嘴从所述激光熔丝头前方或者侧向送丝,所述超声振动滚压柱在所述激光熔丝头的后方跟随所述激光熔丝头的增材路径对所述增材层进行超声振动滚压。3.根据权利要求2所述的激光熔丝增材制造系统,其特征在于,所述多维运动机构设置环形导轨,所述导轨连接件包括可在所述环形导轨转动的连接齿轮以及连接臂,所述连接齿轮连接至伺服传动组件,所述伺服传动组件连接至控制系统。4.根据权利要求3所述的激光熔丝增材制造系统,其特征在于,所述导轨连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:普雄鹰,袁晓鑫,李全贵,赵志刚,赵君杰,刘远,杨璞,
申请(专利权)人:北京三帝科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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