本实用新型专利技术公开了一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸，包括：可拆卸组件和固定组件；可拆卸组件包括：第一缸体和成型基板；第一缸体底部开口，且内部呈中空状；成型基板置于第一缸体内，且沿第一缸体的侧壁上下移动；固定组件可拆卸连接于可拆卸组件底部；固定组件包括：第二缸体、基板固定板、驱动电机以及丝杠；第二缸体顶部开口，且内部呈中空状；基板固定板置于第二缸体内；丝杠表面螺纹连接有滑块，基板固定板与滑块连接，驱动电机与丝杠相连接；第一缸体的底部与第二缸体的顶部可拆卸连接，成型基板的底部与基板固定板的顶部可拆卸连接。本实用新型专利技术中的可拆卸成型缸，可以进行拆卸，且方便将绿坯运送至热固化箱。且方便将绿坯运送至热固化箱。且方便将绿坯运送至热固化箱。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸
[0001]本技术涉及3D打印
，更具体的说是涉及适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸。
技术介绍
[0002]3DP技术全称为：Three
‑
DimensionalPrinting，最初基于喷墨设备，成功实现将粘结剂喷射到塑料粉末床。目前，粘结塑料粉末的技术已不再流行，取而代之的是金属粉末材料(3DP金属又称BinderJetting简称“BJ”)。其工作原理为将粘结剂选择性的喷射到粉末床，以一种“积砂成塔”逐层成型的方式实现绿坯成型，通过对绿坯脱脂烧结，完成棕坯制备。
[0003]通常，采用BJ技术实现绿坯成型后需要对绿坯进行加热固化，经历此过程是为绿坯获得更高的强度，保证粉末顺利清除，方便进入烧结阶段，但是鉴于现有条件，若采用固定式成型缸则无法实现绿坯由成型缸转运至热固化箱，因此需采用便捷式可拆卸缸体，实现成型完毕的绿坯连同成型缸整体置入热固化箱进行加热固化。
[0004]因此，研究出一种可以拆卸，且方便将绿坯运送至热固化箱的适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供了一种可以拆卸，且方便将绿坯运送至热固化箱的适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸，包括：
[0008]可拆卸组件，所述可拆卸组件包括：第一缸体和成型基板；所述第一缸体底部开口，且内部呈中空状；所述成型基板置于所述第一缸体内，且沿所述第一缸体的侧壁上下移动；
[0009]固定组件，所述固定组件可拆卸连接于所述可拆卸组件底部；所述固定组件包括：第二缸体、基板固定板、驱动电机以及丝杠；所述第二缸体顶部开口，且内部呈中空状；所述基板固定板置于所述第二缸体内；所述丝杠表面螺纹连接有滑块，所述基板固定板与所述滑块连接，所述驱动电机与所述丝杠相连接；所述第一缸体的底部与所述第二缸体的顶部可拆卸连接，所述成型基板的底部与所述基板固定板的顶部可拆卸连接。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是，本技术中的可拆卸组件和固定组件之间可以进行拆卸，当设备打印完成后通过将固定组件从可拆卸组件上拆卸下来，便可通过可拆卸组件将绿坯移动到固化箱内进行固化处理，使绿坯的固化处理更加方便。
[0011]优选的，所述第一缸体侧壁处沿其高度方向开设有第一螺栓孔，所述第二缸体侧壁处沿其高度方向开设有第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔位置相对应，且第一螺栓孔和第二螺栓孔内连接有螺栓。通过螺栓对第一缸体和第二缸体进行连接，方便设备
打印完成后将第二缸体进行拆卸。
[0012]优选的，所述成型基板的底部开设有第三螺栓孔；所述基板固定板顶部固定开设有第四螺栓孔，所述第四螺栓孔与第三螺栓孔位置对应，并通过基板连接螺栓相连接。通过基板连接螺栓将成型基板和基板固定板进行连接，方便设备打印完成后对基板固定板进行拆卸。
[0013]优选的，所述第三螺栓孔的内部固定有螺母，所述基板连接螺栓穿过第四螺栓孔与所述第三螺栓孔内的螺母相连接。
[0014]优选的，所述成型基板的底部设有滑动部，所述基板固定板的顶部设有滑轨，所述滑轨的端部呈开口状；所述滑动部置于所述滑轨内部。滑轨和滑动部的共同作用，使得成型基板和基板固定板之间连接的稳定性高，且方便拆卸。
[0015]优选的，所述滑动部呈球状，所述滑轨的内部呈外圆的弧形状，所述滑轨形状与滑动部的形状相配合。
[0016]优选的，所述滑块的顶部设有滑块支座，所述滑块支座的顶部与基板固定板连接，丝杠的顶部伸入到滑块支座的内部。滑块支座的设置既方便与基板固定板的连接，以后方便滑块在丝杠表面上下移动。
[0017]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸，其有益效果为：
[0018](1)本技术中可拆卸组件和固定组件之间可以进行拆卸，当打印完成后通过将固定组件拆卸下来，然后通过可拆卸组件带动绿坯转运至热固化箱，进行固化处理；
[0019](2)可拆卸组件和固定组件之间的连接关系可以实现成型缸的拆卸，可以节约时间、提高生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1附图为本技术提供的可拆卸成型缸中可拆卸组件的结构示意图；
[0022]图2附图为本技术提供的可拆卸成型缸中固定组件的结构示意图。
[0023]其中，图中，
[0024]1‑
可拆卸组件；
[0025]11
‑
第一缸体；12
‑
成型基板；13
‑
第一螺栓孔；14
‑
第三螺栓孔；15
‑
螺母；16
‑
滑动部；
[0026]2‑
固定组件；
[0027]21
‑
第二缸体；22
‑
基板固定板；23
‑
驱动电机；24
‑
丝杠；25
‑
第二螺栓孔；26
‑
第四螺栓孔；27
‑
基板连接螺栓；28
‑
滑轨；29
‑
滑块；210
‑
滑块支座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术实施例公开了一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸，包括：
[0030]可拆卸组件1，可拆卸组件1包括：第一缸体11和成型基板12；第一缸体11底部开口，且内部呈中空状；成型基板12置于第一缸体11内，且沿第一缸体11的侧壁上下移动；
[0031]固定组件2，固定组件2可拆卸连接于可拆卸组件1底部；固定组件2包括：第二缸体21、基板固定板22、驱动电机23以及丝杠24；第二缸体21顶部开口，且内部呈中空状；基板固定板22置于第二缸体21内；丝杠24表面螺纹连接有滑块29，基板固定板22与滑块29连接，驱动电机23与丝杠24相连接；第一缸体11的底部与第二缸体21的顶部可拆卸连接，成型基板12的底部与基板固定板22的顶部可拆卸连接。可拆卸组件1和固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸，其特征在于，包括：可拆卸组件(1)，所述可拆卸组件(1)包括：第一缸体(11)和成型基板(12)；所述第一缸体(11)底部开口，且内部呈中空状；所述成型基板(12)置于所述第一缸体(11)内，且沿所述第一缸体(11)的侧壁上下移动；固定组件(2)，所述固定组件(2)可拆卸连接于所述可拆卸组件(1)底部；所述固定组件(2)包括：第二缸体(21)、基板固定板(22)、驱动电机(23)以及丝杠(24)；所述第二缸体(21)顶部开口，且内部呈中空状；所述基板固定板(22)置于所述第二缸体(21)内；所述丝杠(24)表面螺纹连接有滑块(29)，所述基板固定板(22)与所述滑块(29)连接，所述驱动电机(23)与所述丝杠(24)相连接；所述第一缸体(11)的底部与所述第二缸体(21)的顶部可拆卸连接，所述成型基板(12)的底部与所述基板固定板(22)的顶部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于BJ技术的便捷式可拆卸成型缸，其特征在于，所述第一缸体(11)侧壁处沿其高度方向开设有第一螺栓孔(13)，所述第二缸体(21)侧壁处沿其高度方向开设有第二螺栓孔(25)，所述第一螺栓孔(13)和第二螺栓孔(25)位置相对应，且第一螺栓孔(13)和第二螺栓孔(25)内连接有螺栓。3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯瑞东，韩志强，李香云，武卫昌，陈庆文，赵浩，
申请(专利权)人：北京三帝科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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