压平机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压平机进料装置，其技术方案要点是包括支撑架、设置在支撑架上一端两侧的与支撑架长度方向相同的支撑板、设置在支撑板顶部且两端分别与两支撑板转动连接的进料辊、设置在进料辊下方的传送带、设置在支撑架相对于支撑板另一端的进料台以及设置在支撑架一侧用于对进料辊提供动力的电机；传送带的上表面与进料台的上表面相平；进料辊设置有两根，分别位于支撑板长度方向两端；支撑板靠近进料台的一端设置有两端分别固定连接在两支撑板上的挡板，挡板的底部与进料台之间留有让板材通过的送料间隙；送料间隙的高度略大于板材的厚度，实现了能够通过压平机进料装置将板材送入到压平机中，防止对人造成伤害的效果。

Feeding device for flatting machine

The utility model discloses a feeding device for a flattening machine. The main technical points of the feeding device include a support frame, a support plate arranged on both sides of the upper end of the support frame in the same direction as the length of the support frame, a feeding roll arranged on the top of the support plate and rotated and connected with the two support plates at both ends, a conveyor belt arranged under the feed roll, and a feeding roll. The feeding table set at the opposite end of the support frame relative to the supporting plate and the motor set at one side of the support frame to provide power for the feeding rollers; the upper surface of the conveyor belt is equal to the upper surface of the feeding table; the feeding rollers are set at two ends of the length direction of the support plate; and the one end of the support plate near the feeding table is set with two. The ends are fixed to the baffles on the two supporting plates respectively, and there is a feeding gap between the bottom of the baffle and the feeding table for the plate to pass through; the height of the feeding gap is slightly larger than the thickness of the plate, which can realize the effect of feeding the plate into the flattener through the feeding device of the flattener to prevent harm to people.

【技术实现步骤摘要】
压平机进料装置
本技术涉及板材平整领域，更具体的说，它涉及一种压平机进料装置。
技术介绍
板材是钣金件加工生产过程中比较常见的一种原材料，板材在进行使用时因为运输或者储存的问题导致板材出现弯折和凹陷，这就需要利用压平机来将板材压平，再对板材进行加工处理；如图1所示为一种压平机，包括支撑台1、固定连接在支撑台1顶部两侧的固定板11，设置在固定板11一端的进料辊组12、设置在固定板11另一端的出料辊组14以及设置在进料辊组12和出料辊组14之间的压料辊组13，进料辊组12和出料辊组14都由主动辊和从动辊组成，用于将板材送入和送出压平机，压料辊由若干的上辊和下辊组成，用于对板材进行压平；但是现有这种压平机在对较短的板材进行压平时需要人不断的将板材送入到压平机当中，在将板材送入到压平机的过程当中容易将人手卷入到进料辊组12的主动辊和从动辊之间，存在人工将板材送入压平机时容易对人造成伤害的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压平机进料装置，其能够通过压平机进料装置将板材送入到压平机中，防止对人造成伤害。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种压平机进料装置，包括支撑架、设置在支撑架上一端两侧的与支撑架长度方向相同的支撑板、设置在支撑板顶部且两端分别与两支撑板转动连接的进料辊、设置在进料辊下方的传送带、设置在支撑架相对于支撑板另一端的进料台以及设置在支撑架一侧用于对进料辊提供动力的电机；传送带的上表面与进料台的上表面相平；进料辊设置有两根，分别位于支撑板长度方向两端；支撑板靠近进料台的一端设置有两端分别固定连接在两支撑板上的挡板，挡板的底部与进料台之间留有让板材通过的送料间隙；送料间隙的高度略大于板材的厚度。通过采用上述技术方案，将板材放置在进料台上，然后人手将进料台上的板材从送料间隙中送入进料辊和传送带之间，在进料辊的作用下板材从在传送带上向前输送，并且从传送带背离进料台的一侧送入到压平机当中；进行板材进料的过程当中无需人手直接将板材送入到进料辊组当中，避免进料过程对人造成伤害。本技术进一步设置为：所述挡板的截面呈L型设置，并且挡板将靠近进料台一侧的进料辊盖住。通过采用上述技术方案，防止在进行进料的过程当中人手与靠近进料台一侧的进料辊接触而受伤。本技术进一步设置为：所述进料辊表面上开设有若干均匀设置的呈V字型的送料槽，送料槽尖角方向朝向进料辊的转动方向。通过采用上述技术方案，通过设置送料槽能够增加进料辊与板材之间的摩擦力，防止进料辊与板材之间发生相对滑动。本技术进一步设置为：所述进料台上设置有两对板材的宽度方向进行限位的限位板。通过采用上述技术方案，通过设置限位板能够对板材的宽度方向进行限位，使得板材的长度方向与板材的进料方向一致。本技术进一步设置为：所述限位板设置有四根，两个为一组对限位板的宽度方向进行限位。通过采用上述技术方案，通过设置两组限位板能够更好的提高限位板对板材宽度方向的限位效果。本技术进一步设置为：所述限位板能够在进料台上沿进料台的宽度方向进行滑动。通过采用上述技术方案，通过调节限位板在进料台上的位置能够对不同宽度的板材进行进料处理。本技术进一步设置为：所述进料台位于限位板底部的位置沿进料台的宽度方向开设有截面呈T字型的滑槽，限位板底部固定连接有与滑槽相互配合的滑块。通过采用上述技术方案，通过设置T字形滑槽和滑块能够实现限位板在进料台上沿进料台的宽度方向进行滑动，从而能够对不同宽度的板材进行限位。本技术进一步设置为：所述限位板上位于滑槽两侧的位置螺纹连接有一端与进料台顶面相互接触的固定螺栓。通过采用上述技术方案，拧紧固定螺栓能够将限位板固定在进料台上，提高限位板对板材宽度方向的限位效果。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过设置支撑架、进料台、进料辊、传送带和挡板，无需人手直接将板材送入到进料辊组当中，避免进料过程对人造成伤害。本技术通过设置能够在进料台上沿进料台宽度方向进行滑动的限位板，能够对不同宽度的板材进行限位。附图说明图1为
技术介绍
的完整结构的轴测图；图2为实施例的完整结构的轴测图；图3为实施例体现进料辊的示意图；图4为图3的B部放大示意图；图5图2的A部放大示意图；图6为实施例的完整结构的剖视图；图7为图6的C部放大示意图。图中：1、支撑台；11、固定板；12、进料辊组；13、压料辊组；14、出料辊组；2、支撑架；3、进料台；31、滑槽；4、限位板；41、固定螺栓；42、滑块；5、进料辊；51、挡板；52、电机；521、底座；53、支撑板；54、传送带；55、送料槽；56、送料间隙。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种压平机进料装置，用于将板材送入到压平机当中，参见附图2和附图3，包括支撑架2、设置在支撑架2上一端两侧的与支撑架2长度方向相同的支撑板53、设置在支撑板53顶部且两端分别与两支撑板53转动连接的进料辊5、设置在支撑架2相对于支撑板53另一端的进料台3、设置进料台3上用于对板材宽度方向进行限位的限位板4以及设置在支撑架2一侧用于对进料辊5提供动力的电机52；进料辊5设置有两根，两根进料辊5分别位于支撑板53两端；电机52通过皮带带动两进料辊5进行转动；进料辊5下方设置有传送带54，传送带54的上表面与进料辊5之间的距离与板材的厚度相同；电机52底部设置有对电机52进行支撑的底座521。板材从进料台3上送入进料辊5与传送带54之间，在进料辊5的作用下带动板材进行运动，并且带动传送带54一起向前输送板材，将板材从支撑架2背离进料台3的一侧送出。参见附图3和附图4，进料辊5外周上都开设有若干均匀设置的送料槽55，送料槽55呈V字型设置，并且送料槽55的尖角朝向进料辊5的转动方向。通过设置送料槽55能够增加进料辊5与板材之间的摩擦力，提高进料辊5的送料效果。参见附图2和附图5，限位板4设置有四个，两个限位板4为一组，每组限位板4通过相互配合对板材的宽度方向进行限位，使得板材的长度方向与板材的进料方向相同；进料台3上位于限位板4底部的位置沿进料台3的宽度方向开设有滑槽31；限位板4能够在进料台3上沿滑槽31的方向进行滑动，从而能够对不同宽度的板材进行进料；限位板4上螺纹连接有两个位于滑槽31两侧的固定螺栓41，固定螺栓41的一端与进料台3的上表面相互接触。参见附图6和附图7，滑槽31的截面呈凸字型设置，限位板4底部固定连接有与滑槽31相互配合的滑块42并且滑块42与滑槽31滑动连接。通过调节限位板4的位置能够对不同宽度的板材进行送料，通过拧紧固定螺栓41能够将限位板4紧固在进料台3上，能够更好的对板材的侧边进行限位。参见附图6和附图7，传送带54的上表面与进料台3的上表面相互平行，从而保证进料台3上的板材能够平稳的进入到传送带54与进料辊5之间进行进料。支撑板53靠近进料台3一侧固定连接有挡板51（如图1所示）；挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压平机进料装置，其特征在于：包括支撑架(2)、设置在支撑架(2)上一端两侧的与支撑架(2)长度方向相同的支撑板(53)、设置在支撑板(53)顶部且两端分别与两支撑板(53)转动连接的进料辊(5)、设置在进料辊(5)下方的传送带(54)、设置在支撑架(2)相对于支撑板(53)另一端的进料台(3)以及设置在支撑架(2)一侧用于对进料辊(5)提供动力的电机(52)；传送带(54)的上表面与进料台(3)的上表面相平；进料辊(5)设置有两根，分别位于支撑板(53)长度方向两端；支撑板(53)靠近进料台(3)的一端设置有两端分别固定连接在两支撑板(53)上的挡板(51)，挡板(51)的底部与进料台(3)之间留有让板材通过的送料间隙(56)；送料间隙(56)的高度略大于板材的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种压平机进料装置，其特征在于：包括支撑架(2)、设置在支撑架(2)上一端两侧的与支撑架(2)长度方向相同的支撑板(53)、设置在支撑板(53)顶部且两端分别与两支撑板(53)转动连接的进料辊(5)、设置在进料辊(5)下方的传送带(54)、设置在支撑架(2)相对于支撑板(53)另一端的进料台(3)以及设置在支撑架(2)一侧用于对进料辊(5)提供动力的电机(52)；传送带(54)的上表面与进料台(3)的上表面相平；进料辊(5)设置有两根，分别位于支撑板(53)长度方向两端；支撑板(53)靠近进料台(3)的一端设置有两端分别固定连接在两支撑板(53)上的挡板(51)，挡板(51)的底部与进料台(3)之间留有让板材通过的送料间隙(56)；送料间隙(56)的高度略大于板材的厚度。2.根据权利要求1所述的压平机进料装置，其特征在于：所述挡板(51)的截面呈L型设置，并且挡板(51)将靠近进料台(3)一侧的进料辊(5)盖住。3.根据权利要求1所述的压平机进料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿文升，
申请(专利权)人：青岛澳平金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37