带锯床进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带锯床进料装置，包括带锯床，带锯床上设置有进料端和出料端，包括位于带锯进料端一侧的两个支撑一根待锯钢筋的进料装置，所述进料装置包括由支撑腿支撑且高度可调的固定台；所述固定台的上表面设置有与待锯钢筋直径相同的半圆槽；所述固定台上铰接有翻折后盖住待锯钢筋的翻折板，所述翻折板的底面设置位置与所述半圆槽位置对应且直径与所述半圆槽相同的弧形槽；所述翻折板上设置有将翻折板固定在固定台上的锁紧件。本实用新型专利技术不需人工抬起较长待锯钢筋送入带锯床，省时省力，操作简单方便。

Feeding device for band sawing machine

The utility model discloses a feeding device for a band saw machine, which comprises a band saw machine. The feeding and discharging ends are arranged on the band saw machine, including two feeding devices for supporting a steel bar to be sawn on one side of the feeding end of the band saw. The feeding device comprises a fixed platform supported by a support leg and with adjustable height; and the upper table of the fixed platform. A semi-circular groove with the same diameter as the steel bar to be sawed is arranged on the surface; a folding plate is hinged on the fixed platform to cover the steel bar to be sawed, and the bottom of the folding plate is arranged with an arc groove corresponding to the position of the semi-circular groove and having the same diameter as the semi-circular groove; and the folding plate is provided with an arc groove to fix the folding plate on the fixed platform. Locking element. The utility model does not need to lift a long steel bar to be sawed manually into a band sawing machine, saves time and labor, and is simple and convenient to operate.

【技术实现步骤摘要】
带锯床进料装置
本技术涉及带锯床设备领域，更具体的说，它涉及一种带锯床进料装置。
技术介绍
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构可分为卧式与立式，按功能分为半自动、全自动、数控。带锯床主要用于锯切碳素钢结构、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢、不锈钢、耐酸刚等各种合金及金属材料。现有技术中可参考授权公告号为CN205571581U的中国技术专利文件，其公开了一种带锯床左右导向臂的结构，包括带锯床的锯架、导向横梁、左导向臂以及右导向臂，导向横梁固定在锯架上，左导向臂以及右导向臂设置在导向横梁上，在左导向臂以及右导向臂的下端分别设有左右导向头，锯带设置在左右导向头之间，还包括左支撑座和右支撑座，导向横梁通过左支撑座以及右支撑座固定在锯架上，左支撑座以及右支撑座为框架结构或箱体结构。现有的这种带锯床在进料时，因为待锯钢筋较长，需要人工抬起待锯钢筋送入带锯床的进料端，操作较为繁琐，且费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带锯床进料装置，其不需人工抬料，操作简单方便，省时省力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带锯床进料装置，带锯床上设置有进料端和出料端，包括位于带锯床进料端一侧的两个支撑待锯钢筋的进料装置，所述进料装置包括由支撑腿支撑且高度可调的固定台。通过采用上述技术方案，利用两个支撑待锯钢筋的进料装置，将较长的待锯钢筋支撑起来，不需人工将待锯钢筋抬起送入带锯床的进料端，省时省力，操作简单方便。本技术进一步设置为：所述支撑腿的底部设置有四个滚轮，所述滚轮的下方设置有与所述滚轮相互配合的导轨。通过采用上述技术方案，利用导轨和滚轮将待锯钢筋推至带锯床的进料端，能够节省人力，提高工作效率。本技术进一步设置为：同一条所述导轨上的两个所述滚轮相互靠近的一侧设置有圆心与所述滚轮的圆心在同一轴线上且直径大于所述滚轮的直径的挡片。通过采用上述技术方案，当滚轮在导轨上滚动时，挡片能够防止滚轮与导轨脱离，使滚轮与导轨配合紧密，使滚轮滚动较为顺畅。本技术进一步设置为：所述固定台的上表面设置有与待锯钢筋直径相同的半圆槽。通过采用上述技术方案，将待锯钢筋放置在半圆槽内，半圆槽能够对待锯钢筋起到定位的作用，能够防止待锯钢管在固定台上滚动而掉落。本技术进一步设置为：所述固定台上铰接有翻折后盖住待锯钢筋的翻折板，所述翻折板的底面设置位置与所述半圆槽位置对应且直径与所述半圆槽相同的弧形槽。通过采用上述技术方案，当需要将待锯钢筋放置在半圆槽内时，打开翻折板，将待锯钢筋放置在半圆槽内，盖住翻折板，翻折板上的弧形槽与半圆槽相互配合，将待锯钢筋卡紧定位，能够防止在移动过程中，待锯钢筋发生从半圆槽内移出。本技术进一步设置为：所述翻折板上设置有将翻折板固定在固定台上的锁紧件。通过采用上述技术方案，将翻折板固定在固定台上，能够对待锯钢筋进行进一步的固定，能够防止在移动过程中，带待锯钢管将翻折板顶起而与半圆槽脱离，增加了待锯钢筋在半圆槽内的稳定性。本技术进一步设置为：所述进料装置与带锯床之间设置有送料装置，所述送料装置包括固定在所述带锯床上的支撑台及与所述支撑台转动连接且上表面与待锯钢筋接触的手摇辊。通过采用上述技术方案，上表面与待锯钢筋接触的手摇辊转动时，与其接触的待锯钢筋向前移动，通过控制手摇辊的转速，能够控制待锯钢筋前移的距离，不需人工推动待锯钢筋前移，省时省力，简单方便，且能够控制待锯钢筋前移距离。本技术进一步设置为：所述支撑台上设置有位于手摇辊的上方，轴线方向与所述手摇辊轴线方向平行且高度可调的自由辊。通过采用上述技术方案，通过调节自由辊的高度，能够便于将待锯钢筋伸入自由辊和手摇辊之间，再次调节自由辊的高度，能够利用自由辊和手摇辊的配合转动，能够防止待锯钢筋在手摇辊上发生位置偏移，也能够较为顺畅的输送待锯钢筋。本技术进一步设置为：所述支撑台的侧面开设有矩形槽，所述固定槽内设置有在所述矩形槽内上下滑移的卡块，所述自由辊与所述卡块转动连接。通过采用上述技术方案，利用在矩形槽内上下滑移的卡块带动自由辊上下移动，实现自由辊和手摇辊之间距离的控制，简单方便，易于操作。本技术进一步设置为：所述卡块上设置有滑轨，所述矩形槽内设置有与滑轨相互配合的滑槽。通过采用上述技术方案，当自由辊在矩形槽内上下滑移时，卡块上的滑轨在矩形槽内的滑槽上滑动，利用滑轨与滑槽的相互配合，能够减少滑块与矩形槽之间的摩擦，使滑块滑移顺畅。综上所述，本技术具有以下有益效果：（1）本技术通过在带锯床进料端一侧设置两个支撑待锯钢筋的进料装置，能够将待锯钢筋支撑起来，不需人工抬起送料，省时省力，操作简单方便；（2）本技术通过在支撑腿底部设置滚轮和导轨，能够较为省力地推动放置待锯钢筋固定台，省时省力，提高工作效率；（3）本技术通过在固定台上表面开设半圆槽和带有弧形槽的翻折板，能够对待锯钢筋进行定位，防止其在移动过程中在固定台表面发生滚动；（4）本技术通过在进料装置和带锯床进料端之间设置包括手摇辊的送料装置，能够通过手摇辊的转速控制待锯钢筋的前移长度，简单方便，易于控制。附图说明图1是实施例的完整结构的轴测图；图2是实施例的进料装置的轴测图；图3是图2中A部放大示意图；图4是为体现送料装置而作的轴测图；图5是图4中B部放大示意图。图中：1、带锯床；11、进料端；12、出料端；2、进料装置；21、支撑腿；211、支撑板；212、套管；213、转动杆；214、滚轮；215、导轨；216、挡片；22、固定台；221、螺杆；222、半圆槽；223、翻折板；224、弧形槽；225、锁紧件；2251、固定螺栓；2252、圆孔；3、送料装置；31、支撑台；311、矩形槽；312、卡块；313、自由辊；314、螺纹杆；315、手轮；316、滑轨；317、滑槽；318、防滑纹；32、手摇辊；321、手摇轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带锯床进料装置，参见图1，包括设置在带锯床1上的进料端11和出料端12，还包括位于进料端11一侧的两个进料装置2、位于进料装置2和带锯床1之间的送料装置3。参见图2，进料装置2包括由四根长条形支撑腿21支撑且高度可调的固定台22，支撑腿21的底端倾斜向外，支撑腿21的顶端固定连接有支撑板211，固定台22的底部固定连接有穿过支撑板211且与支撑板211转动连接的螺杆221，支撑板211上设置有与支撑板211转动连接的套管212，套管212上设置有轴线方向与套管212轴线方向垂直的转动杆213；支撑腿21的底部设置有滚轮214，滚轮214下方设置有与滚轮214配合的导轨215，滚轮214相互靠近的一侧设置有圆心与滚轮214的圆心在同一轴线上且直径大于滚轮214的直径的挡片216。参见图2和图3，固定台22的上表面设置有与待锯钢筋直径相同的半圆槽222，固定台22上铰接有翻折后能够盖住待锯钢筋的翻折板223，翻折板223的底部设置有与半圆槽222位置对应的弧形槽224，弧形槽224的直径与半圆槽222直径相同，翻折板223上设置有将翻折板223固定在固定台22上的锁紧件225，锁紧件225包括穿过翻折板223的固定螺栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床进料装置，包括带锯床(1)，带锯床(1)上设置有进料端(11)和出料端(12)，其特征在于：包括位于带锯床(1)进料端(11)一侧的两个支撑一根待锯钢筋的进料装置(2)，所述进料装置(2)包括由支撑腿(21)支撑且高度可调的固定台(22)；所述固定台(22)的上表面设置有与待锯钢筋直径相同的半圆槽(222)；所述固定台(22)上铰接有翻折后盖住待锯钢筋的翻折板(223)，所述翻折板(223)的底面设置位置与所述半圆槽(222)位置对应且直径与所述半圆槽(222)相同的弧形槽（224）；所述翻折板(223)上设置有将翻折板(223)固定在固定台(22)上的锁紧件(225)。

【技术特征摘要】
1.一种带锯床进料装置，包括带锯床(1)，带锯床(1)上设置有进料端(11)和出料端(12)，其特征在于：包括位于带锯床(1)进料端(11)一侧的两个支撑一根待锯钢筋的进料装置(2)，所述进料装置(2)包括由支撑腿(21)支撑且高度可调的固定台(22)；所述固定台(22)的上表面设置有与待锯钢筋直径相同的半圆槽(222)；所述固定台(22)上铰接有翻折后盖住待锯钢筋的翻折板(223)，所述翻折板(223)的底面设置位置与所述半圆槽(222)位置对应且直径与所述半圆槽(222)相同的弧形槽（224）；所述翻折板(223)上设置有将翻折板(223)固定在固定台(22)上的锁紧件(225)。2.根据权利要求1所述的带锯床进料装置，其特征在于：所述支撑腿(21)的底部设置有滚轮(214)，所述滚轮(214)的下方设置有与所述滚轮(214)相互配合的导轨(215)。3.根据权利要求2所述的带锯床进料装置，其特征在于：所述滚轮(214)相互靠近的一侧设置有圆心与所述滚轮(214)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿文升，
申请(专利权)人：青岛澳平金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37