换热器制造技术

翅片(2)具有与扁平管(1)嵌合的U字形的缺口部(21a)以及自缺口部(21a)的缘部倾斜地立起的翅片凸边(22)，缺口部(21a)的开口端宽度W2形成为比扁平管(1)的外形宽度W1大。另外，翅片凸边(22)具有翅片凸边倾斜面部(22a)和翅片凸边端面部(22b)，翅片凸边倾斜面部(22a)自缺口部(21a)的缘部相对于翅片平面倾斜地立起，翅片凸边端面部(22b)自该翅片凸边倾斜面部(22a)的端部弯折，并与扁平管(1)的外侧面进行面接触，翅片凸边端面部(22b)与扁平管(1)的外侧面进行面接触。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】换热器
本专利技术涉及一种使用了扁平管的翅片管式的换热器。
技术介绍
以往的使用了扁平管的翅片管式的换热器，使用如下这样的制造装置来制造，该制造装置通过将扁平管嵌入约束销间来限制位置，将翅片保持于进行旋转运动的安装滚筒，一边使安装滚筒旋转，一边依次将翅片安装于扁平管(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-59847号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在专利文献1公开的换热器中，扁平管想要推开U字形的缺口部的闭口端部分的力发挥作用，该缺口部用于使翅片与扁平管嵌合。因此，当拆掉用于限制扁平管的位置的约束销时，翅片变形，存在沿配置有多个的扁平管的排布方向(日文：段方向)发生翘曲的问题。并且，在将翅片安装于扁平管的制造阶段，当扁平管的排布方向的翘曲增大时，有时不再能将翅片插入扁平管。当在无法将翅片插入扁平管的状态下使换热器的制造装置进行了运转的情况下，发生翅片安装板与扁平管碰撞等不良现象，制造装置可能发生停止故障。本专利技术是为了解决上述那样的课题而做成的，目的在于采用在使翅片与扁平管嵌合时能够抑制想要推开翅片的缺口部的闭口端的力的缺口部形状，减轻扁平管的排布方向的翘曲，防止扁平管以及翅片安装板的损伤。用于解决课题的方案本专利技术的换热器的特征在于，包括：多个扁平管，上述多个扁平管成为导热介质的流路，截面为扁平形状；以及多个翅片，上述多个翅片固定于上述扁平管，主平面与上述扁平管的流路方向正交，沿流路方向隔开间隔地配置，上述翅片具有与上述扁平管嵌合的缺口部以及自上述缺口部的缘部立起的翅片凸边，上述缺口部的开口端比上述扁平管的外形宽度大，上述翅片凸边具有翅片凸边倾斜面部和翅片凸边端面部，上述翅片凸边倾斜面部自上述缺口部的缘部相对于翅片平面倾斜地立起，上述翅片凸边端面部自上述翅片凸边倾斜面部的端部弯折，并与上述扁平管的外侧面进行面接触。专利技术效果采用本专利技术的换热器，由于缺口部的开口端比扁平管的外形宽度大，所以能够抑制在使翅片与扁平管嵌合后的翅片的变形，由于翅片凸边的翅片凸边端面部与扁平管的外侧面进行面接触，所以能够固定翅片和扁平管，并且能够确保两者间的热传导性。附图说明图1是本专利技术的换热器的立体图。图2是表示本专利技术的实施方式1的换热器的翅片的缺口部形状的立体图。图3是本专利技术的换热器的制造装置的概略结构图。图4是表示用在本专利技术的换热器的制造中的扁平管约束部的立体图。图5是表示向本专利技术的实施方式1的换热器的扁平管组装翅片的侧剖视图。图6是表示本专利技术的实施方式1的换热器的翅片的缺口部形状的剖视图。图7是表示本专利技术的实施方式2的换热器的翅片的缺口部形状的立体图和表示向扁平管组装翅片的侧剖视图。图8是表示向本专利技术的实施方式3的换热器的扁平管组装翅片的侧剖视图。图9是表示本专利技术的说明所需的翅片的缺口部形状的参考立体图。图10是表示本专利技术的说明所需的翅片的翘曲的参考立体图。图11是表示本专利技术的实施方式4的换热器的翅片的缺口部形状的立体图。具体实施方式实施方式1.使用图1～图6说明本专利技术的实施方式1的换热器。图1是表示用应用了本专利技术的制造方法以及制造装置制造的使用了截面形成为扁平状的扁平管1的换热器100的立体图。在图1中，换热器100是使用了扁平管1的翅片管式结构，由扁平管1和翅片2构成，扁平管1与设于翅片2的缺口部21a嵌合，在该嵌合部处于彼此接合的状态。翅片2为平板状，沿扁平管1的长度方向也就是导热介质的流路方向以一定的间隔平行地安装有许多片。扁平管1的与流路方向垂直的截面为扁平形状，多条并列地相邻的扁平管1的外周平面(外侧面)彼此面对地配置，水、制冷剂等成为导热介质的流体在各个扁平管1的内部流动。图2是表示构成本专利技术的换热器100的翅片2的缺口部21a的形状的立体图。在翅片2的沿着长度方向的端边以规定的间隔设有多个缺口部21a，如图2所示，1个缺口部21a形成为比扁平管1的宽度(外形宽度W1)宽的宽度(开口端的宽度W2)的狭缝。该缺口部21a的开口形状为U字形，在翅片2与扁平管1嵌合后的状态下，扁平管1的一个半圆形端部嵌合于缺口部21a的成为闭口端的半圆形部(圆角部)。另外，在利用该缺口部21a划分出的平面部2a，形成有均未图示的狭缝。并且，在翅片2的同一表面侧形成有翅片凸边22，该翅片凸边22沿各个缺口部21a的缘部立起，用于使扁平管1与翅片2紧密接触地接合。另外，翅片凸边22以及未图示的狭缝相对于翅片2的表面向同一方向突出地形成。这样，本专利技术的实施方式1的翅片2具有与扁平管1嵌合的缺口部21a，以及自该缺口部21a的缘部朝向扁平管1的外侧面立起的翅片凸边22，缺口部21a的开口端的宽度W2以比扁平管1的外形宽度W1大的方式自缺口部21a的闭口端的半圆形部以扩大的方式偏置(日文：オフセット)。翅片凸边22具有翅片凸边倾斜面部22a和翅片凸边端面部22b，上述翅片凸边倾斜面部22a自缺口部21a的缘部相对于翅片平面倾斜地立起，上述翅片凸边端面部22b自该翅片凸边倾斜面部22a的端部弯折，与扁平管1的外侧面进行面接触。因此，翅片2的翅片凸边22的缘部即使在与扁平管1嵌合着的状态下也不会成为与扁平管1的外侧面接触的状态。通过扁平管1的外侧面与翅片2的翅片凸边端面部22b的接合，进行扁平管1与翅片2的固定，通过使两者面接触，能够确保热传导性。这里，翅片2的翅片凸边倾斜面部22a自从U字形的缺口部21a的开口端到闭口端的两条平行的直线状的缘部延伸，形成为相对于翅片2的平面部2a以小于90度的角度朝向扁平管1的外侧面立起的状态。此时，如图2所示，翅片2的平面部2a的延长的面与翅片凸边倾斜面部22a的下表面所成的角小于90度。换个角度，翅片2的平面部2a的上表面与翅片凸边倾斜面部22a的上表面所成的角成为大于90度的角度(钝角)。另外，如上所述，水、制冷剂等流体在扁平管1的内部流动，通过将扁平管1的截面设为扁平形状，与圆形的管相比，能够不增大通风阻力地增多水、制冷剂等流体的量。由此，能够提高作为换热器100的性能。也就是说，在作为同一性能进行比较的情况下，与以往的使用了圆形管的换热器相比，使用了扁平管1的换热器100具有能够小型化的优点。如图1所示，翅片2横过并排配置的多个扁平管1，并且主平面与扁平管1的流路方向正交，沿流路方向隔开间隔地配置，通过将扁平管1分别安装于各个缺口部21a内，将翅片2安装于多个扁平管1的外周面以及外侧面。另外，将与扁平管1的流路方向垂直的扁平管1排列的方向设为扁平管1的排布方向。如图1所示，并排配置有多个扁平管1的排布方向与多个翅片2的配置缺口部21a的方向相同，在上述的方向上，配置扁平管1以及缺口部21a的间距自不必说是相同的。并且，如图1所示，形成为同一形状的多片翅片2隔开规定的间隔地安装于多个扁平管1的外周面，在换热器100进行了运转的状态下，在各个扁平管1内流动的流体经由扁平管1以及多片翅片2从大气中吸热，从而将大气冷却，相反通过向大气散热，将大气加热。图3是表示应用本专利技术的换热器100的制造装置的概念图。在使用了图3的制造装置制造换热器100的制造方法中，在内部供成为导热介质的流体流通的扁平管1的外周面，沿扁平管1的流路方向(长度方向)以规定的间隔安装多片翅片2，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括：多个扁平管，所述多个扁平管成为导热介质的流路，截面为扁平形状；以及多个翅片，所述多个翅片固定于所述扁平管，主平面与所述扁平管的流路方向正交，沿流路方向隔开间隔地配置，所述翅片具有与所述扁平管嵌合的缺口部以及自所述缺口部的缘部立起的翅片凸边，所述缺口部的开口端比所述扁平管的外形宽度大，所述翅片凸边具有翅片凸边倾斜面部和翅片凸边端面部，所述翅片凸边倾斜面部自所述缺口部的缘部相对于翅片平面倾斜地立起，所述翅片凸边端面部自所述翅片凸边倾斜面部的端部弯折，并与所述扁平管的外侧面进行面接触。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.24 JP 2016-0326151.一种换热器，其特征在于，所述换热器包括：多个扁平管，所述多个扁平管成为导热介质的流路，截面为扁平形状；以及多个翅片，所述多个翅片固定于所述扁平管，主平面与所述扁平管的流路方向正交，沿流路方向隔开间隔地配置，所述翅片具有与所述扁平管嵌合的缺口部以及自所述缺口部的缘部立起的翅片凸边，所述缺口部的开口端比所述扁平管的外形宽度大，所述翅片凸边具有翅片凸边倾斜面部和翅片凸边端面部，所述翅片凸边倾斜面部自所述缺口部的缘部相对于翅片平面倾斜地立起，所述翅片凸边端面部自所述翅片凸边倾斜面部的端部弯折，并与所述扁平管的外侧面进行面接触。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述缺口部的开口形状为U字形，所述扁平管的一个半圆形端部与所述缺口部的成为闭口端的半圆形部嵌合，所述翅片凸边倾斜面部自从所述缺口部的开口端到闭口端的两条直线状的缘部延伸，相对于翅片平面以小于90度的角度朝向所述扁平管的外侧面地立起。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述缺口部的开口端比闭口端大，所述缺口部的两条直线状的缘部平行。4.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：马场敏通，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP